专利名称：不燃性活动房板材的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建造房屋部件用的较薄形构件如薄板、平板或镶板。
传统的活动房板材，多用木头、三合板等所构成，现在也有一部分新设计的活动房板材，但存在着可被燃烧的问题，也有的虽也不易燃烧但却结构笨重，不适合活动房的需要。
本实用新型的目的在于通过在板材中间加竹条的设计方案，使得既能达到不燃性的要求，结构又较轻。
本实用新型所采取的技术方案是它是由外层、夹层所组成，其主要改进之处在于夹层为竹条所构成，在夹层之间为厚度为10－20毫米的填料，并且板材边缘制有搭接件。
本实用新型的优点在于(1)由于夹层采用竹条所制成，因此避免了金属材料制作夹层时产生的生锈而破坏整个板材的问题。(2)由于夹层采用交叉编织的网格，因此强度提高，尤其是填料中采用了编织尼龙丝网，板材可制得更加轻巧，重量接近或等于木材的重量，可适用于活动房的制作需要。(3)由于夹层外包有5－10毫米厚的外层，而外层又是由不燃性的珍珠岩和氧化镁材料所构成，因此整体板材体现不燃性。
下面是本实用新型的具体实施例
图1为板材剖面图图2图3为夹层网格图图4为填料为尼龙丝网时剖面图图5为尼龙丝网格图图6为墙板外形图图7为图6的俯视图图8为屋面板外形图图9为楼地板外形图
图10为门板外形图
图11为
图10去掉外层后视图
图12为
图10的A－A视图其中1.外层2.夹层21.竹条3.填料31.尼龙丝网311.尼龙丝32.混和物4.搭接件41.凸弧形缘42.凹弧形槽43.凸缘44.凹槽45.凸形缘46.凹形槽5.竹片6.木块7.不燃性泡沫塑料如
图1所示为板材剖面图它是由外层1，夹层2、填料3、搭接件4所构成。其中外层1为30－60％的珍珠岩和氧化镁混和物所制成。又如图2图3所示，夹层2是由竹条21交叉编织的网格，网格中竹条21间距为75－80毫米，竹条21宽8－12毫米，厚1.5－3毫米，并且组成的网格夹层2比外层每边小5－10毫米。
如
图1所示填料为由30－60％的珍珠岩和氧化镁混和物32所组成；如图4图5所示填料3也可以是两层尼龙丝311编织的尼龙丝网31，以及三层30－60％的珍珠岩和氧化镁混和物32所组成；如
图11
图12所示填料3还可以是为竹片5制成的框架，在框架中空的地方放有不燃性泡沫塑料7所制成，并且竹片是取宽8－12毫米，厚18－22毫米为最佳。
如图6图7为墙板外形图，其中搭接件4它是由一边的边缘制有凸弧形缘41，另一边制有凹弧形槽42所组成，使用时只需将每块板材靠拢即可。又如图8所示为屋面板外形图，其中搭接件4是由一边边缘为深18－22毫米的凹槽44，另一边对应的有18－22毫米厚的凸缘43所组成。如图9所示为楼地板外形图，其中搭接件4是由一边边缘制有凸形缘45，另一边对应的有凹形槽46所组成。如
图10
图11
图12所示为门板外形图和剖面图，其中搭接件4是为三块木块6放置于竹片5边缘所组成，使用时门板上的木块6用于固定螺丝或装配锁头、合页等使用。
权利要求1.不燃性活动房板材，由外层、夹层所组成，其特征在于夹层为竹条所构成，在夹层之间为厚度10-20毫米的填料；并且板材边缘制有搭接件。
2.根据权利要求1所述的板材，其特征在于夹层比外层每边小5－10毫米；夹层为竹条交叉编织的网格，网格中竹条间距为75－80毫米，竹条宽8－12毫米，厚1.6－3毫米。
3.根据权利要求1或2所述的板材，其特征在于填料为30－60％的珍珠岩和氧化镁的混和物所组成。
4.根据权利要求1或2所述的板材，其特征在于填料为两层编织尼龙丝网，三层30－60％的珍珠岩和氧化镁混和物所组成。
5.根据权利要求1或2所述的板材，其特征在于搭接件一边的边缘为凸弧形缘，另一边为对应的凹弧形槽。
6.根据权利要求1或2所述的板材，其特征在于搭接件一边边缘为深18－22毫米的凹槽，另一边对应的有18－22毫米厚的凸缘。
7.根据权利要求1或2所述的板材，其特征在于搭接件一边边缘为凸形缘，另一边为对应的凹形槽。
8.根据权利要求1或2所述的板材，其特征在于填料为竹片制成的框架，在框架中空地方放有不燃性泡沫塑料。
9.根据权利要求8所述的板材，其特征在于搭接件为放置在竹片里的木块所组成。
专利摘要本实用新型公开了一种不燃性活动房板材，它是由外层、夹层所组成，其主要改进之处在于，夹层为竹条所构成，在夹层之间为厚度10—20毫米的填料并且板材边缘制有搭接件。本实用新型的优点在于由于夹层采用了竹条交叉编织的网格，因此既避免了金属材料制作夹层时产生的生锈而破坏整块板材，也能起到减轻重量的作用。
文档编号E04C2/10GK2185768SQ93219190
公开日1994年12月21日 申请日期1993年7月17日 优先权日1993年7月17日
发明者李云秋 申请人:李云秋