加气砼板钢筋网片固定装置的制作方法

文档序号:1818443阅读:711来源:国知局
专利名称:加气砼板钢筋网片固定装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种固定装置,用于在生产加气砼板时固定钢筋网片。
加气砼板是一种轻质、保温、隔热、隔音的新型材料。它主要是利用工业废渣——电粉煤灰,辅之以部分石灰、水泥、石膏等原材料经磨细成浆,在加入发气剂——铝粉搅拌后注入模具中发气形成坯体,然后按建筑所需的规格切割成块,在高压隆中用高压蒸汽蒸压养护十六小时左右,即成为建筑上所需的墙体建筑材料。如果在模具中事先固定已制作好的钢筋网片,同样按上述工艺并置入钢筋网片即能生产出建筑上所需的不同厚度和长度的加气砼板材,用它取代传通的砼圆孔板,则具有轻质、抗震、保温和隔热的特点。
一般情况下,在一块加气砼板材中,设置有两个钢筋网片,一个为受力网片,另一个为构造网片。如


图1a、
图1b所示,受力网片1由平行排列的一组受力筋11、垂直固定在受力筋11两端部的锚固筋12和垂直固定在受力筋11中部的连系筋13组成;如图2a、图2b所示,构造网片2由平行的受力筋21、垂直固定在受力筋21两端的锚固筋22和垂直固定在受力筋21中部的连系筋23组成。参见图3,图3示出了传统的在模具中固定上述钢筋网片的方法。如图3所示,受力网片1和构造网片2平行地排列在模具31中(在图3中,钢筋网片以垂直于纸面的方向延伸),在模具31上方架上钢梁32,钢钎33穿过钢梁32上的圆孔34插入模具31中,再在钢钎33上套上两个塑料卡子35,该两个塑料卡子35的两端分别与受力网片1的一根受力筋11和构造网片2的受力筋21固定。沿钢筋网片的纵向设置两个以上钢梁、钢钎和塑料卡子,将钢筋网片固定在模具中。用这种方法固定钢筋网片的缺点是固定步骤复杂,工人劳动强度高,且塑料卡子留在加气砼板中,不能重复使用,增加了生产成本。另一方面,在浇注过程中,钢筋网片受到料浆的冲击和铝粉在发气过程中所产生的向上的“浮力”,以及石灰在料浆中消解所产生高达80C以上的高温,使塑料卡子软化,钢筋网片容易发生位移和偏差。生产出来的产品合格率低,经济损失大。因此,行业中要求改进钢筋网片固定方法和固定装置的呼声很大,然而到目前尚无较好的解决方法。
本实用新型的目的在于提供一种可重复使用的加气砼板钢筋网片的固定装置,用该固定装置可有效地防止钢筋网片在浇注过程中移动。
本实用新型的加气砼板钢筋网片固定装置,包括可固定在模具上的横梁,其特征在于还包括多个螺栓组件,所述螺栓组件保括前端有一凹部的螺栓、呈台阶形的定位上螺母,以及定位下螺母;所述台阶形定位上螺母有与所述螺栓匹配的内螺纹和与所述定位下螺母匹配的外螺纹;所述横梁上有通孔,所述螺栓穿过该通孔将横梁夹于所述定位上螺母和定位下螺母之间。
以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。同时,本实用新型的优点和效果也将结合实施例进行描述。其中,
图1a是加气砼板受力网片的主视图;
图1b是
图1a的左视图;图2a是加气砼板网片的主视图;图2b是图2a的左视图;图3是传统的钢筋网片的固定装置的使用状态图;图4是本实用新型的加气砼板钢筋网片固定装置中横梁的侧视图5是本实用新型的加气砼板钢筋网片固定装置中螺栓组件的剖视图;图6是本实用新型的加气砼板钢筋网片固定装置使用状态图。
参见图4,图4是本实用新型固定装置的横梁的结构示意图。该横梁4包括水平件41和两垂直件(或侧板)42,两侧板42位于水平件41的两端,与水平件41垂直,在两侧板42上各有一个紧固螺栓43,该紧固螺栓43的作用是将横梁4固定到模具31上(如图6所示)。在水平件41上开有一排两个一组的通孔44、45,其中通孔44为受力网片定位孔;通孔45为构造网片定位孔,各受力网片定位孔和各构造网片定位孔在水平件41上的位置对应于模具中受力网片和构造网片的位置。
参见图5,图5示出了本实用新型固定装置的螺栓组件的结构。螺栓组件5包括螺栓51、定位上螺母52和定位下螺母53。定位上螺母52呈台阶形,其纵截面为“T”字形。定位上螺母52的内螺纹56与螺栓51匹配,在定位上螺母52的柱状部分54上有外螺纹55,该外螺纹55与定位下螺母53的内螺纹匹配。在螺栓51的前端有一凹部58,该凹部58的大小与钢筋网片的钢筋直径相应。
下面结合图6描述用本实用新型的固定装置在模具中固定钢筋网片的方法。首先将横梁4架于模具31上,用横梁4两侧的紧固螺栓43把横梁4固定在模具31上;其次,将定位上螺母52旋入螺栓51上,并穿过横梁4上的通孔45;然后在螺栓51上套入定位下螺母53,并旋入定位上螺母52的外螺纹55上,将横梁4的水平件41夹在定位上螺母52和定位下螺母53之间;最后将螺栓51前端的凹部58对准受力网片1的锚固筋12和/或连系筋13,转动螺栓51压紧受力网片1的锚固筋12和/或连系筋13从而将受力网片1固定在模具31中。构造网片的固定方法与上述相似。考虑到各种加工误差,为使螺栓51的凹部58能准确地对准网片1或2的锚固筋12或22和/或连系筋,如图4所示,把横梁4的水平件41上的通孔44或45开成长圆形,螺栓51在通孔44或45内可以前后调节。根据需要,每个网片分别用两个或多个螺栓组件固定。
如图6所示,本实用新型的加气砼板钢筋网片固定装置还可以包括一个定位底板6,在底板6上有与横梁4上的通孔44、45相对应的凹陷部61。使用时将该定位底板6置于模具31底面上,将钢筋网片的锚固筋和/或连系筋插入凹陷部61,这样能防止钢筋网片打滑。当然也可以不用定位板,而直接在模具底板上设置凹陷部。
显然本实用新型的加气砼板钢筋网片固定装置在加气砼板制成之后可以卸下,能反复使用,降低了成本;另一方面,钢筋网片被紧紧地压在模具中,钢筋网片不会因浇注过程中料浆的冲击和铝粉在发气过程中所产生的向上的“浮力”而位移和偏差,因此成品率高,较好地解决了行业中的难题。
权利要求1.一种加气砼板钢筋网片固定装置,包括可固定在模具上的横梁,其特征在于还包括多个螺栓组件,所述螺栓组件包括前端有一凹部的螺栓、呈台阶形的定位上螺母,以及定位下螺母;所述台阶形定位上螺母有与所述螺栓匹配的内螺纹和与所述定位下螺母匹配的外螺纹;所述横梁上有通孔,所述螺栓穿过该通孔将横梁夹于所述定位上螺母和定位下螺母之间。
2.如权利要求1所述的加气砼板钢筋网片固定装置,其特征在于所述横梁包括水平件和垂直位于所述水平件两端的侧板,所述侧板上设置有紧固螺栓。
3.如权利要求1所述的加气砼板钢筋网片固定装置,其特征在于所述横梁上的通孔呈长圆形。
4.如权利要求1所述的加气砼板钢筋网片固定装置,其特征在于还包括一定位底板,所述定位底板上设置有育所述2梁上的通孔相对应的凹陷部,所述定位底板位于模具底部。
专利摘要本实用新型涉及一种加气砼板钢筋网片固定装置。传统的在模具中固定钢筋的装置,易发生位移,严重影响产品质量。本实用新型的加气砼板钢筋网片固定装置横梁和螺栓组件,螺栓组件包括前端有一凹部的螺栓、呈台阶形的定位上螺母和定位下螺母。使用时螺栓穿过横梁上的通孔,将横梁夹于定位上螺母和定位下螺母之间,将螺栓的凹陷部对准网片钢筋并压紧,从而将网片固定在模具中。本固定装置可反复使用,且固定的网片不会因浇注而移动。
文档编号B28B23/02GK2158774SQ9322554
公开日1994年3月16日 申请日期1993年4月15日 优先权日1993年4月15日
发明者麻毅, 沈琨 申请人:麻毅, 沈琨
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