专利名称：竹木注塑成型地板砖的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种竹木注塑成型地板砖及其生产工艺。
竹木地板因具有冬暖夏凉、光而不滑、步感舒适、雍荣华贵之特点，而深受人们的喜爱，随着人民生活水平提高，它已被许多人用来装饰居室或娱乐办公埸地的地板。但目前所铺设的竹木地板砖是将竹木裁成一块块规格相同的竹木块，通过各种树脂粘合剂加压粘结而成，施工时将竹木地板砖直接粘结在地面上。由于采用这种生产和施工方式铺设的地板砖防潮湿、防水性能差，易引起翘曲变形，因受四季温差影响产生膨胀收缩而引起曝裂、松脱，缩短了使用寿命。其耐腐蚀性能也较并差，易遭虫蛀。
本发明的目的是克服上述已有竹木地板砖存在的缺陷，提供一种防水防潮性能好、防虫蛀，不受四季温差影响、耐腐蚀的竹木注塑成型地板砖。
本发明所提供竹木注塑成型地板砖的每块竹木片上均开有贯通孔，将多块开有贯通孔的小竹木片组合后置入模腔内，以高分子聚酯为介质通过注塑机螺杆熔融经高压注入模腔内，使熔融的高分子聚酯进入小竹木片的贯通孔和块之间的缝隙迅速冷却，将多块小竹木片相互收缩拉紧嵌镶包裹在一起，使其五个表面包覆一层高分子聚酯，只有上表面裸露出竹木。
由于本发明所提供地板砖的五个表面包裹一层高分子聚酯，只有上表面裸露出竹木，呈现半封闭状态，因此其防水防潮性能好，不会翘曲变形，不会出现曝裂、松脱现象，能防虫蛀、耐腐蚀，安装简单方便、质量好。该地板砖还具有生产工艺简单、成本低、粘结牢固等特点，尤其是采用竹子为材料的地板砖，其上表面的竹子光滑平整坚硬并呈现出褐黄色，立体感强且美观，可与高档柚木、红木地板相媲美。
结合附图及实施例对本发明作详细描述。
图1-是本发明的斜视图。
图2-是图1之小竹木片的剖视图。
如图所示，本发明在每块小竹木片1横向开有至少一个贯通孔2，在本实施例中开有两个贯通孔2，每块小竹木片1的四个侧面均刨成斜面，其斜度为1°。将多块小竹木片1组合后置入模腔内，以高分子聚酯为介质通过注塑机螺杆熔融经高压注入模腔内，使熔融的高分子聚酯3进入小竹木片1的贯通孔2和块之间的缝隙迅速冷却，将多块小竹木片1相互收缩拉紧嵌镶包裹在一起，而在该地板砖的下表面和四个侧面除至上表面1-2mm处以外的其余部分全部覆盖一层高分子聚酯3，只有上表面全部裸露竹木，这样在砖与砖拚接时只见竹木。
本发明所提供地板砖的工艺步骤为1、将已经处理过的竹或木钻孔，然后裁成小片放入烘箱内使之干燥。
2、再将干燥后的多块小竹木片组合后置入模腔内，用高分子聚酯为介质通过注塑机螺杆熔融经高压注入模腔内，使熔融的高分子聚酯进入小竹木片的贯通孔和块之间的缝隙迅速冷却，将多块小竹木片相互收缩拉紧嵌镶包裹在一起。并在其五个表面覆盖一层高分子聚酯，只有上表面裸露出竹木。
3、成型后的地板砖出模;
4、磨平地板砖上表面;
5、再进行抛光处理。
权利要求
1.一种竹木注塑成型地板砖，其特征在于每块小竹木片(1)均开有贯通孔(2)，将高分子聚酯注入每块小竹木片(1)的孔和块之间的缝隙，使多块小竹木片(1)相互拉紧嵌镶包裹在一起，其五个表面覆盖一层高分子聚酯，只有上表面裸露出竹木。
2.根据权利要求1所述的竹木地板砖，其特征在于每块小竹木片(1)的四个侧面的斜度为1°。
3.根据权利要求1或2所述的竹木地板砖，其特征在于该地板砖的四个侧面除至上表面1-2mm处以外，其余部分全部覆盖一层高分子聚酯(3)。
4.根据权利要求1所述的地板砖，其特征在于利用高分子聚酯如ABS(工程塑料)或聚乙烯或聚丙烯或聚氯乙烯等注塑成型。
5.一种竹木注塑成型地板砖的生产工艺，其特征在于1)将处理好的竹或木钻孔;2)再裁成小块;3)放入烘箱内使之干燥;4)将干燥后的多块小竹木片(1)组合后装进模腔内，用高分子聚酯(3)为介质通过注塑机螺杆熔融，经高压注塑一次成型，使多块小竹木片(1)相互拉紧嵌镶包裹在一起，并在其五个表面覆盖一层高分子聚酯(3)，只有上表面裸露出竹木;5)将成型后的地板砖出模;6)磨平上平面;7)对地板砖进行抛光处理。
全文摘要
一种竹木注塑成型地板砖，其每块小竹木片上均开有贯通孔，通过高压注塑使注入模腔内的熔融高分子聚酯进入小竹木片的孔和块之间缝隙并迅速冷却，将已组合的多块小竹木片相互拉紧嵌镶包裹在一起，并在其五个表面覆盖一层高分子聚酯，只有上表面裸露出竹木。本地板砖能有效防潮、防水、防虫蛀，不会翘曲变形，因不受四季温差影响故不曝裂、松脱、块与块之间粘结牢固。
文档编号E04C2/16GK1105088SQ94100248
公开日1995年7月12日 申请日期1994年1月7日 优先权日1994年1月7日
发明者蒙庆年 申请人:蒙庆年