专利名称：合成花岗岩墙地砖及其制造方法
技术领域：
本发明属于建筑装饰材料用品，涉及一种仿真度高的合成花岗岩墙地砖。
随着人民生活水平的日益提高，装饰用花岗岩需求越来越大，而天然花岗岩贮量有限，所以出现仿天然花岗岩材料，目前主要有无机或有机原料合成，无机生产方法主要是以混泥土为主附加各色石子，因此笨重而仿真性差，有机原料合成生成方法，如申请号为92106424.1的发明专利，它是用不饱和树脂191#做粘结剂，氧化颜料加以配色而成，其仿真度有所提高，但易变形褪色，使用寿命不长是其最大的缺陷。
本发明的目的就是提供一种仿度真高，不变形不褪色，耐摩擦，强度高，而成本低，生产工艺方便的合成花岗岩墙地砖及其制造方法。
本发明是这样实现的，骨料以天然花岗岩下脚料为主，颗粒大小主要以8—16目，16—20目，40—80目，100—120目为主，彩色要求纯度比较高的红、黑、绿、白、黄等，粘接材料为不饱和树脂196#配适量的固化剂促进剂，光稳定剂，液体石蜡等，骨料根据合成花岗岩墙地砖画纹所要求的根据比例把各色各目石子混合均匀即可，粘接材料是在196#不饱和树脂中，先加入固化剂搅匀后，放入促进剂再均匀搅拌即可，制配好粘接材料后要马上倒入骨料以防过疑固现象出现。骨料和粘接材料各占总重量的75—90％，10—25％，粘接材料中196#占93—97％，固化剂占2—4％，粘接剂1—3％，温度要求为20度—35度，合成花岗岩的生产方法为1、面层处理，193#树脂与光稳定剂、液体石蜡混合在一起，涂摸在清洁的模具上，待用，2、配好骨料把各色各目石子根据要求按比例混合均匀，3、制粘接材料。4、在配好的粘接材料中倒入骨料均匀搅拌。5、上摸定型，6、振动，7、固化脱模、自然固化20小时。8、模表面处理。9、脱摸保养一星期，10、切割成各种寸尺后即为成品。
本发明骨料是采用天然花岗岩石子，所以外观仿真度高。粘材料的优良性保证不褪色，不变型，耐摩，强度高，抗紫外线，骨料的选取也使得其制造成本低，加工工艺方便易行。
结合实施例祥述本发明。实施例制造深中国红仿花岗岩墙地砖。
步骤1、用滑石粉和有机溶剂清除模具。
2、制面层，取193#树脂930g、光稳定剂10g、液体石蜡20g、固定剂30g、粘接剂40g均匀搅拌后，用刷子在模具上刷上一层0.3毫米的模，固化到不粘手即可。
3、配骨料，取20—40目黑石1.5kg，20—40目棕石2.25kg，100—120目白石粉3.25kg，均匀搅拌4、制粘接材料取196#1.4kg，固化剂40kg，粘接剂44g均匀搅拌5、把骨料和粘接材料放入容器中均匀搅拌6、倒入模具中，放在振动台上振动15分钟7、自然固化20小时，后脱模8、在磨床上轻磨表面9、自然保养20天10、切割成60×60厘米的即可。
权利要求
1.一种合成花岗岩墙砖，其特征是各种成分一的百分之比分天然花岗岩石子骨料75—90％粘接材料 10—25％其中粘接材料中各成分百分比为不饱和树脂196#93—97％固化剂 2—4％粘接剂 1一3％
2.一种合成花岗墙砖的生产方法其特征在于墙地砖的生产步骤如下1、面层处理， 2、配骨料，3、制粘接材料，4、骨料和粘接材料均匀搅拌，5、上模定型， 6、振动，7、固化脱模， 8、表面处理，9、保养， 10、切割成品。
全文摘要
本发明公开了一种合成花岗岩墙地砖及其制造方法，其主要特征是其成分由75-90％的天然花岗岩石子的骨料，10-20％的粘接材料。粘接材料为不饱和树脂19文档编号C04B26/00GK1121498SQ9411157
公开日1996年5月1日 申请日期1994年10月27日 优先权日1994年10月27日
发明者胡雪辉, 帅志强, 曾爱民 申请人:江西抚州新科实业总公司星火分公司