一种金刚石刀头的制作方法

文档序号:1819851阅读:256来源:国知局
专利名称:一种金刚石刀头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及金刚石刀具,特别是石材加工、钻探中刀具的刀头。
金刚石刀具是一个统称,实际上由刀体(即基体)和金刚石刀头焊接而成。采用不同的刀体制成用途不同的金刚石刀具。而它们的刀具均是块状体,是金刚石均匀分布的一个整体。采用这种刀头的刀具,其切割过程中导向能力差,对岩粉排除能力不好。刀具基体易变形,影响刀具的寿命。
本实用新型针对现有技术中存在的问题,提供一种金刚石刀头,可以保证刀具的导向能力、提高切割效率,增强岩粉排除能力,延长刀具的寿命。
本实用新型采用层状结构,刀头两侧为金刚石层1,金刚石层1和非金刚石层2互层,层理方向和刀头切割方向一致。
金刚石层材料由金刚石、碳化钨、钴、镍、铁、铜和其它金属粉末制成,每层厚1.2mm~2.8mm,它为切割工作层,金刚石层1层数一般采用3~6层。非金刚石层2材料由碳化钨、钴、镍、铁、铜和其它金属粉制成或直接由铁、铜和其它金属粉末制成,它可以予先压制而成,也可以在装模时直接用以上材料形成不含金刚石的非金刚石层2,非金刚石层2为非工作层,每层厚0.5mm~1mm。本实用新型采用热压或其它方式制作,如热压方式可以在装模时一层金刚石层一层非金刚石层顺序排好,然后压制而成。
本实用新型采用金刚石层1和非金刚石层2互层结构制成,有效地利用了破碎穴原理,充分发挥金刚石破碎切割岩石的作用,提高切割效率。同时层1就象导轨,保证了刀具的导向性能,使刀具的基体不易损坏,延长刀具的寿命。非金刚石层2的存在,可以增强排粉能力,同时使金刚石层1易出刃,也可以保证刀头切割岩石的效率。


图1本实用新型正视图图2本实用新型侧视图图3本实用新型俯视
图1.金刚石层 2.非金刚石层实际使用中,刀头的长a=10mm~25mm,宽b=7mm~12mm,高c=10mm~14mm,而金刚石层1和非金刚石层2的长a=10mm~25mm,高c=10mm~14mm,依据切割岩石(石材)的硬度和研磨性不同,在刀头规格一定的情况下,金刚石层层数和层宽适当变化,一般锯片刀头层1层数3~6层,层厚1.2mm~2.8mm,钻头刀头层数3~5层,每层厚1.4~2.8mm。针对不同需要和被切割的岩石性能,也可以改变非工作层“宽”,保证刀头的优良性能。非金刚石层每层宽等于0.5~1.0mm。本实用新型中,层1每层厚度一般相同,也可以不同;层2每层厚度可以相同也可以不同。如钻头刀头在刀头外侧的层1厚度可以选择大一些,保证切割也保证了磨耗寿命较长。
本实用新型广泛适用于锯、切岩石的刀具中。
权利要求1.一种金刚石刀头,其特征在于刀头采用层状结构制成,刀头两侧为金刚石层,金刚石层和非金刚石层互层,层理方向和刀头锯切方向一致。
2.如权利要求书所述的一种金刚石刀头,其特征在于金刚石层层数为3~6层,金刚石每层宽1.2mm~2.8mm,非金刚石层每层宽0.5mm~1.0mm。
3.如权利要求1或2所述的一种金刚石刀头,其特征还在于非金刚石层的材料可以采用碳化钨、钴、镍、铁、铜及其它金属粉末做成,也可以采用铁、铜和其它金属粉末做成。
专利摘要一种金刚石刀头,涉及金刚石刀具中的刀头,刀头采用层状结构,金刚石层和非金刚石层互层组成。采用本实用新型可以提高切割岩石效率,增强排粉能力,延长刀具寿命,保证刀具的导向能力。本实用新型可用于石材锯切、钻探刀具中的刀头。
文档编号B28D1/22GK2216455SQ9421737
公开日1996年1月3日 申请日期1994年7月21日 优先权日1994年7月21日
发明者杨凯华, 张衡 申请人:中国地质大学(武汉)
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