专利名称：一种生产高强度氮化硅结合碳化硅制品的方法
技术领域：
本发明涉及一种生产高强度氮化硅结合碳化硅制品的方法。
国内目前采用现行技术生产的现行的氮化硅结合碳化硅的制品存在着抗折强度低和密度小的缺点，国内的制品在室温条件下抗折强度为40-60MPa、高温(1300℃)条件下抗折强度为59-79MPa，国外的制品在室温条件下抗折强度可达56MPa，高温(1400℃)条件下抗折强度可达85MPa，无论国内、国外的制品气孔率最低为19％。
本发明的目的在于提供一种生产高强度氮化硅结合碳化硅制品的方法。它能显著地提高氮化硅结合碳化硅制品的抗折强度和密度。
本发明实现的方式是它选用碳化硅作主料，其粒度的重量比例为120目的占40％，180目的占20％，240目的占40％，选用-150目的硅粉、聚乙烯醇、糊精、Fe2O3做配料、粘结剂和催化剂，其硅粉、聚乙烯醇、糊精、Fe2O3分别占主料重量的26％、6-7％、1-2％和0.3-0.7％，先将碳化硅、硅粉和Fe2O3混匀后再加入稀湿后的粘结剂搅混半小时，在压力为1吨/cm2条件下等静压成型，在170℃-250℃的条件下烘干2-3个小时，然后在1450℃-1500℃的条件下氮化16个小时而烧成。
本发明的优点在于它能显著地提高氮化硅结合碳化硅制品的抗折强度和密度，其抗折强度室温条件下可达90-100MPa，高温条件下可达120-140MPa，其气孔率为8-11％。
下面以实施例对本发明进一步说明1、选料配料选用碳化硅作主料，其粒度的重量比例为120目的占40％、180目的占20％、240目的占40％，选用-150目的硅粉、聚乙烯醇、糊精、Fe2O3做配料、粘结剂和催化剂，其硅粉、聚乙烯醇、糊精、Fe2O3分别占主料重量的26％、6％、2％和0.5％2、混合料先将碳化硅、硅粉和Fe2O3混匀，再将粘结剂用5倍水稀湿后，加入在混料中搅混半个小时；3、成型在等静压成型机内采用1吨/cm2压力下等静压成型4、烘干在烘干室内170℃-250℃温度下烘干3个小时；5、烧成在真空氮化炉内采用1450℃-150℃的温度下氮化16个小时而烧成。
权利要求
1.一种生产高强度氮化硅结合碳化硅制品的方法，其特征在于它选用碳化硅作主料，其主料粒度的重量比例是120目的占40％，180目的占20％，240目的占40％，选用-150目的硅粉、聚乙烯醇、糊精、Fe2O3做配料，粘结剂和催化剂，其硅粉、聚乙烯醇、糊精、Fe2O3分别占主料重量的26％、6-7％、1-2％和0.3-0.7％，先将碳化硅、硅粉、Fe2O3混匀后再加入稀湿后的粘结剂搅混半个小时，在1吨/cm2压力条件下等静压成型，在170℃-250℃的条件下烘干，在1450℃-1500℃的温度下氮化16个小时而烧成。
全文摘要
本发明给出了一种高强度氮化硅结合碳化硅制品的方法。它是选用碳化硅作主料，选用占主料一定重量比例的硅粉、聚乙烯醇、糊精、Fe
文档编号C04B35/56GK1131134SQ9510066
公开日1996年9月18日 申请日期1995年3月10日 优先权日1995年3月10日
发明者薛天瑞 申请人:薛天瑞