新型挤砖机的制作方法

文档序号:1821551阅读:594来源:国知局
专利名称:新型挤砖机的制作方法
技术领域
本实用新型属制砖机制造领域。
本实用新型的背景技术是现有的挤砖机由联轴器、主轴、压泥板、进料斗、绞刀、泥缸、泥缸衬套、连接缸、机头、机口、机架、带轮等构成。不足点是压泥板的送料为间歇式工作,因而工作效率低。
本实用新型的设计目的避免现有技术中的不足之处,设计一种能够实现连续送料且工作效率高的新型挤砖机。
本实用新型的设计方案本机以粘土、煤矸石、页岩为原料生产成型含水率在18%--24%的砖坯的制砖机。本机是用联轴器与减速机连接并固定在制砖机机架上,通过操作控制使挤砖机绞刀轴(1)和主绞刀(19)旋转后,将泥料通过压缩挤出机口成型。进料是通过主锥齿轮(5)转动后带动被锥齿轮(12)、因多头送压泥绞刀(8)与绞刀毂(11)焊接为一整体后又用螺栓和被锥齿轮(12)连接,使被锥齿轮(12)和多头送压泥绞刀(8)同时旋转,利用多头送压绞刀(8)的螺旋面连续送压泥料,使主绞刀始终保持在有足够的泥料情况下工作。滑动轴承(7)是重受工作时多头送压泥绞刀的轴向力和被锥齿轮(12)的轴向力,同时又重受被锥齿轮(12)的径向力,因此要有足够润滑,润滑是靠被锥齿轮(12)背锥型成的凹面装有润滑油,由于该齿轮的转速低不能将油甩出去,因而使滑动轴承(7)始终浸在油中,能得到很好的润滑。定位盘(6)和锥齿轮合(14)的组合,使绞刀毂(11)得到很好的定位又能对被锥齿轮(12)起防尘作用,绞刀毂(11)上下面嵌有密封填料,防止工作时泥尘进入滑动轴承(7)和油室内,以保证机件长久可靠运转。其结构方案一种新型挤砖机,它包括联轴器,机口(16)的进料口与机头(17)的出料口连接,机头(17)的进料口与连接缸(18)的出料口连接,连接缸(18)的进料口与泥缸的出料口连接,泥缸衫套(15)位于泥缸内,主绞刀(19)由主绞刀键(20)固接在绞刀轴(1)上且位于泥缸内,齿轮毂(3)安装在绞刀轴(1)上,主锥齿轮(5)固定在齿轮毂(3)上,被锥齿轮(12)与主锥齿轮(5)相啮合且连接在绞刀毂(11)上,绞刀毂(11)与多头送压泥绞刀(8)固为一体,绞刀毂(11)的上部装有滑动轴承(7),滑动轴承(7)由定位盘(6)固定,锥齿轮盒(14)固定在泥缸上体的上面,绞刀轴(1)前轴承盒(23)分别位于泥缸上下体(26,27)上,其两侧设有轴承盖(24),轴承盖(24)的两侧设有润滑套(25)和封泥套(21),齿轮罩壳(4)罩在主锥齿轮(5)上,受料斗(9)位于定位盘(6)上。在齿轮毂(1)的内园端面上下装有密封填料(13)。在前轴承盖(24)上装有橡胶油封(22)。泥缸上下体同时也是机身上、下体(26,27)。被锥齿轮(12)背锥型成凹面内装有润滑油及探油针(10)。
本实用新型与背景技术相比一是改变了以前普通型砖机压泥板的传动方式,把压泥板改为多头送压泥绞刀,从原来的间歇压泥变为连续压泥使主绞刀有充足的泥料,因而比原来的绞刀效率提高。与同型号挤砖机相比,产量能提高百分之三十左右;二是绞刀轴前轴承润滑是由主锥齿轮(5)所带的油滴流在定位润滑套(25)上,因润滑套周围有沟槽,油经沟槽进入轴承(23)起润滑作用,在轴承(23)前边的轴承盖内设有橡胶油封(22),防止润滑油流失,保证又在封泥套中间部位周围留的空腔,空腔下部与体外相通,即可除去串入的泥土,保证了轴承(23)的正常运转,同时又解决了普通砖机定期人工注油的麻烦,减少保养和维修时间;三是结构紧凑、庄重、各部件均用螺栓连接,拆卸维修方便。


图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的剖视结构示意图。
结合附图1和2对本实用新型作以叙述。
绞刀轴(1)中间装齿轮毂(3)并用平键(2)连接,主锥齿轮(5)用螺栓固定在齿轮毂(3)上,转动时带动被锥齿轮(12),而被锥齿轮(12)又用螺栓连接在绞刀毂(11)上,因绞刀毂(11)与多头送压泥绞刀(8)焊接为一体。使之多头送压泥绞刀(8)转动。绞刀毂(11)上部装有滑动轴承(7),滑动轴承(7)由定位盘(6)固定,起滑动支撑作用,在绞刀毂(11)的内园端面上下装有密封填料(13),防止泥尘进入滑动轴承(7)和锥齿轮盒内(14),同时又起到上下定位作用,锥齿轮盒(14)用螺栓固定在泥缸上体的上面。绞刀轴(1)前轴承盒分别在泥缸上下体上,再用螺栓加固轴承(23),两侧有轴承盖(24)密封防尘,另外两边有定位润滑套(25)和封泥套(21)起到主锥齿轮(5)和主绞刀(19)的定位作用,另外在前轴承盖(24)上装有橡胶油封(22)。
权利要求1.一种新型挤砖机,它包括联轴器,机口(16)的进料口与机头(17)的出料口连接,机头(17)的进料口与连接缸(18)的出料口连接,连接缸(18)的进料口与泥缸的出料口连接,泥缸衬套(15)位于泥缸内,主绞刀(19)由主绞刀键(20)固接在绞刀轴(1)上且位于泥缸内,其特征是齿轮毂(3)安装在绞刀轴(1)上,主锥齿轮(5)固定在齿轮毂(3)上,被锥齿轮(12)与主锥齿轮(5)相啮合且连接在绞刀毂(11)上,绞刀毂(11)与多头送压泥绞刀(8)固为一体,绞刀毂(11)的上部装有滑动轴承(7),滑动轴承(7)由定位盘(6)固定,锥齿轮盒(14)固定在泥缸上体的上面,绞刀轴(1)前轴承盒(23)分别位于泥缸上下体(26,27)上,其两侧设有轴承盖(24),轴承盖(24)的两侧设有润滑套(25)和封泥套(21),齿轮罩壳(4)罩在主锥齿轮(5)上,受料斗(9)位于定位盘(6)上。
2.根据权利要求1所述的新型挤砖机,其特征是在齿轮毂(1)的内园端面上下装有密封填料(13)。
3.根据权利要求1所述的新型挤砖机,其特征是在前轴承盖(24)上装有橡胶油封(22)。
4.根据权利要求1所述的新型挤砖机,其特征是泥缸上下体同时也是机身上、下体(26,27)。
5.根据权利要求1所述的新型挤砖机,其特征是被锥齿轮(12)背锥型成凹面内装有润滑油及探油针(10)。
专利摘要本实用新型属挤砖机制造领域。它包括联轴器、机口、机头、连接缸、泥缸、泥缸衬套、主绞刀,齿轮毂安装在绞刀轴上,主锥齿轮固定在齿轮毂上,被锥齿轮与主锥齿轮相啮合且连接在绞刀毂上,绞刀毂与多头送压泥绞刀固为一体,绞刀毂的上部装有滑动轴承,滑动轴承由定位盘固定,锥齿轮盒固定在泥缸上体的上面,绞刀轴前轴承盒分别位于泥缸上下体上,其两侧设有轴承盖,轴承盖的两侧设有润滑套和封泥套,齿轮罩壳罩在主锥齿轮上,受料斗位于定位盘上,优点一是采用多头送压泥绞刀,工作效率高,二是结构紧凑、拆卸维修方便。
文档编号B28B1/00GK2229868SQ95216148
公开日1996年6月26日 申请日期1995年6月27日 优先权日1995年6月27日
发明者安永祥 申请人:安永祥
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