专利名称：模压石材制品及其制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种石料的加工方法。
目前的石制工艺品，均是采用天然石材，人工进行雕刻加工而成。它对石材的要求比较高，必须选用那些单块体积大，形状整齐、无裂缝，质地好的石材；其加工方法也比较复杂，对加工者的技术要求较高；因此现有方法加工的石材制品的成本较高，并且不能成批量的工业化生产。现在也有许多人造大理石的制作方法，这些方法是采用水泥等基料在其表面上形成一层大理石花纹的树脂层。其耐久性能和真实性还远不如天然大理石。
本发明的目的在于提供一种以天然石材为原料的石材制品及其制作方法，以降低石材制品的成本，提高工作效率。
本发明的目的是这样实现的其产品由重量比为60-80％的石材、20-40％的不饱和树脂胶组成。
本发明的产品是由以下方法来制作的按重量比为石材60-80％、不饱和树脂胶20-40％的比例备好原料，石材先进行破碎处理后，将石材与不饱和树脂胶相混合，将混合原料灌入模具中，加压进行压制成形，制成产品。
本发明的产品具有天然石材制品的真实性、耐久性。其加工方法简单，可以采用大理石、汉白玉等石材的边角碎料进行加工成各雕塑、工艺品、家具、石碑、版匾，节省优质石材，降低产品的成本。采用透明的不饱和树脂胶为粘结剂，粘结牢固，透明性好，可以清楚地辩认石材原有花纹，呈现与纯石材制品完全相同的风格。其工作效率与原有雕刻工艺相比大大提高，劳动强度大大降低，可以实现石材制品的大批量工业化生产。
下面举例对本发明做更详细的描述取191#、1188#、193#不饱和树脂胶中的一种为原料，将大理石进行破碎处理，其破碎后的粒度可根据石材制品的规格和外观形状确定。石材制品的规格小，外观形状比较复杂时，应当将大理石破碎成较小的块状。按重量比为大理石70-80％、不饱和树脂胶20-30％的比例相混合，将混合好的原料灌入模具中，用压力机加压进行压制成形，制成产品。
其压制成形的压力一般为1-20Kg/cm2。所有操作均在常温下进行。
本发明的不饱和树脂胶最好选用193#，其产品的外观更真实。
权利要求
1.一种模压石材制品，其特征是它由60-80％(重量)的石材、20-40％的不饱和树脂胶组成。
2.根据权利要求1所述的模压石材制品，其特征是所述的不饱和树脂胶是191#、1188#、193#中的一种。
3.根据权利要求2所述的模压石材制品，其特征是所述的不饱和树脂胶是193#。
4.一种模压石材制品的制作方法，其特征是按重量比为石材60-80％、不饱和树脂胶20-40％的比例备好原料，石材先进行破碎处理后，将石材与不饱和树脂胶相混合，将混合原料灌入模具中，加压进行压制成形，制成产品。
5.根据权利要求4所述的模压石材制品，其特征是压制成型的压力为1-20Kg/cm2。
全文摘要
本发明涉及的是一种石料的加工方法。其产品的重量组成为石材60—80％、不饱和树脂胶20—40％，石材先进行破碎处理后，将石材与不饱和树脂胶相混合，将混合原料灌入模具中，加压进行压制成型，制成产品。其工艺方法简单，工作效率高，成本低，产品的真实感强。
文档编号E04C1/40GK1167191SQ96105288
公开日1997年12月10日 申请日期1996年5月31日 优先权日1996年5月31日
发明者张汝强, 王福有 申请人:张汝强, 王福有