专利名称：多功能镁质复合材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及到改进曹氏复合材料的配方及改性方法，从而提高了复合材料的抗水性及强度。本发明属于人造板材技术领域。曹氏复合材料的发明专利主要是在常温常压条件下模具浇注氯氧镁水泥制品，用聚乙烯醇胶水对其进行改性处理，解决其制品的返卤、变形、老化三大难题方面前进了一大步。这在北方干燥地区来说，是先进可行的。可当我们将其引入南方，特别在阴雨天空气湿度达到80％以上时就不灵了。出现如下四个问题(1)用其生产制品，按其工艺要求24～36小时内就可脱模，但实际120多个小时脱模仍感困难；(2)脱模出来的制品(如浮雕门)浮雕花残缺不全，原因是强度低；(3)脱模后并经过按其工艺规定养护期满的制品在空气湿度达到80％以上时，仍有返卤现象；(4)用其生产出来的3毫米厚的薄板韧性不佳。由于南方阴雨天多，湿度大，因此，该发明专利在南方无法正常生产。
本发明针对以上问题，对原配方及改性方面进行了重大改进，不但在一般阴雨天能正常生产，而且在空气湿度达到90％以上的大雨天气情况下，生产出来的制品质量也能达到技术标准的要求。这主要是本发明从理论和实践中总结分析了氯氧水泥的最大弱点是抗水性差，而差的原因是在硬化过程中，会形成直径为1～6微米的纤维状毛细管道和孔隙，而水分子的直径只有0.3微米。纤维状毛细管道的直径是水分子直径的3～6倍，这就存在着外界水分子可以从纤维状毛细管道渗入制品内部的途径。同样，制品体系中未反应的游离氯离子(分子)亦可从纤维状毛细管道渗出外面，与空气中的水分子发生作用，使制品表面呈现出露水珠的现象。此外，氯氧镁水泥物理性能取决于其晶体形态的纤维状彼此互相交叉连接成网状结构的紧密程度，而没有真正反应融合成整体，只是粘附在一起，当暴露于水中后，晶体形态纤维状间的粘附作用即逐渐消失。因而氯氧镁水泥制品耐水性不好，而在生产过程中，由于空气湿度大而硬化反应缓慢，强度降低以及硬化后的制品又极易吸潮、返卤、变形等弊端。为解决上述问题，本发明进行重大改进的特征是第一、根据空气湿度变化情况，运用计算方法调节氯化镁溶液波美度。其计算式如下
式中Mo——氯化镁溶液最低浓度。
Ma——使用中氯化镁溶液的最高浓度(经验取值Ma＝28°波)。
n——即时空气温度比值。
计算结果，空气湿度大，波美度低；湿度小，波美度高。用此方法来掌握氧化镁与氯化镁的比例关系，控制好Ma0和Macl2的摩尔比值，使生产的制品性能稳定。
第二、在改性方面，除加入聚乙烯醇胶水外，另加入适量的建筑防水剂(由钙、铝、铁及微量助剂等多种元素复合制成的金属盐类溶液)和硫酸亚铁等，这不仅能增强反应速率，而且能生成性能稳定的胶体和结晶物质，填充于氯氧镁水泥硬化过程形成的纤维状毛细管道和孔隙，增强氯氧镁水泥制品构体的密实性；从而起到增强、早强、防水抗渗的作用；并能减少外界有害物质对制品的侵蚀，提高制品结构的耐久性；还可降低氯氧镁水泥的水化热，避免在硬化过程中的结构内外温差引起裂缝等优点。
权利要求
本发明主要是促使氯氧镁水泥在常温常压条件下，模具浇注制品硬化过程中早强、增强构体的密实性，抗水性，在南方阴雨天空气湿度达到80％以上时仍能正常生产。请求保护的范围1、运用数学方程计算调节氯化镁溶液的波美度及其用量的方法，计算式为
式中Mo——氯化镁溶液最低浓度。Ma——使用中氯化镁溶液的最高浓度(经验取值Ma＝28°波)。n——即时空气湿度比值。
2.用适量的聚乙烯醇胶水、建筑防水剂及硫酸亚铁加入氯氧镁水泥浆体中对其进行改性处理的方法。
全文摘要
多功能镁质复合材料属于人造板材技术领域。曹氏复合材料专利在阴雨天多的南方当湿度达到80％以上时无法正常生产。本发明重大改进的特征运用计算方法根据空气湿度变化调节氯化镁溶液的波美度，用此方法控制好MaO和MaO12的摩尔比值；加入适量的防水剂及硫酸亚铁等，使其增强、早强、生成性能稳定的胶体和晶体物质，填充于其硬化过程形成的毛细管道，增强了制品构体的密实性、抗水性，在空气湿度达到90％以上的大雨天也能照常生产。
文档编号C04B40/02GK1163869SQ96105808
公开日1997年11月5日 申请日期1996年4月26日 优先权日1996年4月26日
发明者余伯林, 梁锦云 申请人:梁锦云, 余柏林