专利名称:一种制备玻璃棉保温管件的模具的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及到一种制备玻璃棉保温管件模具的结构设计范畴,具体地讲,涉及到一种专门用于管道的节门或三通保温管件模具的结构设计范畴。该模具也适用于以矿棉、岩棉等保温材料为原料制备保温管件。
众所周知,在管道保温过程中,人们大多使用直筒形状的保温管件。然而,当遇到管道的节门或三通时,只能将直筒形状的保温管件进行切割后拼装,或是缠绕玻璃棉等纤维状保温材料。或是采用不同规格的保温管件进行拼装方法来完成。这时对工作带来诸多不便,费时又费力。而且在拼装过程中难免留下较多缝隙,影响管道的保温效果。
本实用新型的目的就是要设计一种专门用于制备管道的节门或三通保温管件的模具。本实用新型模具制备的保温管件可省掉在节门或三通管道保温过程中进行拼装或缠绕工序,同时提高管道的保温效果。
实现本实用新型的具体结构设计是本实用新型设计的玻璃棉保温管件的模具是由内模〔1〕和外模〔2〕两部分组成(见图1),内模和外模均由金属制作。内模结构类似一个节门形状,或是说类似T形三通管状的管件,在T形三通管状的管件上侧和两侧分别设有分隔板〔3〕(见图4),分隔板是沿管状的管件边缘轴向焊接的。外模是由铰接件〔4〕将两个外模的半模〔5〕铰接在一起的,外模形状类似一个三通管件,在类似三通管件外模的每个端口部位用带孔圆板〔6〕焊接,带孔圆板的孔径与内模在外模端口部位的直径相吻合。外模的半模是沿类似三通管件外模轴线切割而成。由铰接件将两个外模的半模铰接在一起,以及内模的分隔板作用,使固化后的玻璃棉保温管件脱模后,形成一个可开启的整体结构。在外模的端口部位采用带孔圆板焊接,以及在内模设有分隔板,可同时使外模加固和内模得到较精确的定位。加之在外模设计一个锁紧件,避免了填充于模具内的保温材料在固化过程中因高温而膨胀溢出,由此保证了制备出保温管件的质量,提高保温管件的保温效果。
图1.为模具的结构主视图;图2.为模具的结构侧视图;图3.为模具的结构俯视图;图4.为模具内模的主视图;图5.为模具内模的侧视图;图6.为模具外模打开状态下的俯视图;图7.为图6A向视图。
图中1—内模;2—外模;3—分隔板;4—铰接件;5—外模的半模;6—带孔圆板。
权利要求1.一种专门用于制备管道的节门或三通保温管件的模具,其特征在于(1)模具的内模结构是一个类似节门形状的管件,或是说类似T形三通管状的管件,在T形三通管状的管件上侧和两侧分别设有分隔板,分隔板是沿管状的管件边缘轴向焊接的。(2)模具的外模是由铰接件将两个半模铰接在一起的,外模形状类似一个三通管件,在类似三通管件外模的端口部位均用带孔圆板焊接,圆板上的孔的直径与内模管件直径相吻合,外模的半模是沿类似三通管件外模轴线切割而成。
专利摘要本实用新型公开了一种专门用于制备管道的节门或三通保温管件的模具。该模具是由内模和外模两部分组成,内、外模均由金属制作。内模结构类似一个节门形状,三通管状的管件上侧和两侧分别设有分隔板。外模是由铰接件将两个外模的半模铰接在一起的,外膜形状类似一个三通管件,在外膜的每个端口部位用带孔圆板焊接,外模的半模是沿类似三通管件外模轴线切割而成。用该模具制备的保温管件,可省掉在节门或三通管道保温过程中进行拼装工序,同时提高管道的保温效果。
文档编号C03B9/20GK2301443SQ97220668
公开日1998年12月23日 申请日期1997年8月6日 优先权日1997年8月6日
发明者王波, 葛宝龙, 赵崇义 申请人:北京欣景装饰保温材料有限公司