专利名称：高架地板基座构造的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种高架地板基座构造，尤其适用于各式高架地板，属结构构件。
请参阅
图1及图2，是现有技术的高架地板基座的立体图及支架圆管断面图。如图所示其是以上基座1、上横梁15、支架圆管5及下基座7所组成。其中该支架圆管5断面为圆状，并无任何特殊结构，故载重能力视管径而决定，若需较大的载重力就需加大管径，且常用的基座7并无任何抗震设计，仅以数根支撑架31加上一固定套环19构成，而有下述的缺点现有技术的高架地板基座，其中的支架圆管是为一般圆管，倘若希望能有更大的载重能力，就需以加粗管径方式解决，如此将造成零件替换性降低促使材料成本增加及制作上困难，其因管径改变将使上基座无法适用而需另制适合的基座，故在成本上相对增加许多；而且现有构造上仅上基座使用横梁，而无设抗震构造设计；再者，现有构造并无设有供管线或较大管线设置的构造，故在高架地板内部无法作最佳的安排处理，而致凌乱且不易维修、更换处理的作业。
本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺点而提供的一种高架地板基座构造。
本实用新型的目的是这样实现的为解决上述缺点，本实用新型是利用一上基座、一支架圆管及一下基座所组成。其中该支架圆管在内部设有复数个等高凸出条，且该等高凸出条顶端仍维持圆形开口，另在下基座部份，于固定环套四周设有四个梯形支撑座，该支撑座上设有下横梁，并在底盘上附设一中空螺柱及凹槽。
该支架圆管上装设二半圆环座，且使支撑架架设于半圆环座为延伸出支撑圆管的架体，可架设横梁、管线槽并利用钩链提供斜撑力量。
在支架圆管内部设复数个等高凸出条，以使支架圆管具有更大的耐重能力，且该等高凸出条顶端仍维持圆形开口，故而不影响上基座套入，并可提供固定作用。下基座的梯形支撑座上设有下横梁，以提高抗震能力。底盘上附设的中空螺柱及凹槽，以供线管或较大线管配设固置用，并易于更换及维修。
采用本实用新型的技术方案，确实能解决现有技术的缺点，以使支架圆管具有更大的耐重能力和高架地板的抗震能力，且提供了线管或较大线管的配设固置，易于更换维修；在材料、成本上有非常大的节省成效，且可与常用上基座相容，是具产业利用价值的构造。
附图的图面说明如下图1是现有高架地板基座的立体图。
图2是现有支架圆管断面图。
图3是本实用新型的下基座立体图。
图4是本实用新型的构造分解图。
图5是本实用新型的支架圆管断面图。
图6是本实用新型的地线固定于螺孔的示意图。
图7是本实用新型的实施例。
图8是本实用新型的半圆环座立体图。
图9是本实用新型的支撑架立体图。
图10是本实用新型的半圆环座及支撑架的组合图。
图11是本实用新型的半圆环座及支撑架的侧面图。
图12是本实用新型的整体组合立体图。
图13是图12的使用状态参考图(一)。
图14是图12的使用状态参考图(二)。
图15是图12的使用状态参考图(三)。
图16是图12的使用状态参考图(四)。
为使了解本实用新型的目的、作用及功效，兹藉下述具体的实施例，并配合所附的图示，对本实用新型做一详细说明请参阅图3，是本实用新型下基座的立体图。如图所示其主要是由一固定环套19、四梯形支撑座13构成，其中在梯形支撑座13上设有凸栓32以供下横梁16(见图7)设置，其旁尚附设一中空螺柱26及凹槽24，以供螺丝将线管如地线固定于其内。
请参阅图4及图5，分别是本实用新型构造分解图及支架圆管断面图。如图所示主要是由上基座1、支架圆管3及下基座6组成，其中该支架圆管3可紧密嵌合于下基座6的固定环套19中，以做支撑高架地板之用。该支架圆管3内设有复数等高的凸出条9并维持一圆形开口，藉以供上基座直接用，而利用支架圆管3内部的凸出条9，以增强圆管的载重强度，且不另需对上基座1作任何变动，以达节省制造成本，且同时增加高架地板基座耐重程度的作用与功效。
请参阅图6，是本实用新型地线固定于螺孔的示意图。如图所示该地线29可置于中空螺柱26的凹槽24中再以螺丝27向下锁固，即可将地线29固定于凹槽24中，以便施工作业的进行。
请参阅图7，是本实用新型的实施例。如图所示在使用时，可将上基座1、支架圆管3、下基座6组合。其中该上基座1再利用上横梁15承接地板，而下基座6亦设置有下横梁16，以增强抗震能力；另于下基座6上附设有凹槽24的中空螺柱26，可配合螺丝27以达到装设及固定地线29的功能。
请参阅图8，是本实用新型的半圆环座立体图。如图所示该半圆环座12在其一端呈直角凸出的相接端，且设有二螺孔17，而另一端在相对应的位置亦设有二螺孔17，而身部设有凸起的梯形凸块36。
请参阅图9，是本实用新型的支撑架立体图。如图所示该支撑架14为一中空的主体，在下方开口中央处设有一横柱18，并设有与半圆环座12梯形凸块36嵌组的凹槽39。该凹槽39上方为封闭形式，可确实卡掣于半圆环座12的梯形凸块36。
请参阅图10及图11，分别是本实用新型的半圆环座及支撑架组合图及侧面图。如图所示该半圆环座12及支撑架14组合时，先将二半圆环座12相对组合，再以螺丝23穿过二半圆环座12相接端对应的螺孔17，并锁固在上、下基座1、6的支架圆管3上，而支撑架14则利用后端的凹槽39套于半圆环座12的梯形凸块36嵌组。
参阅图12，是本实用新型的整体组合立体图。如图所示将二相对的半圆环座12接合于支架圆管3上，并以螺丝23穿过二半圆环座12相接端对应的螺孔17，而将由二半圆环座12组成的环座锁固于支架圆管3上，以固定其位置，后再将支撑架14装设于环座12上所需位置的梯形凸块36上。
参阅图13，是图12的使用状态参考图(一)。如图所示利用半圆环座12及支撑架14在支架圆管3上任意位置加设延伸出支架圆管3的支撑架14，并可在支撑架14上装设管线槽25以放置管线28，尤其可将重型管线28置于底层，而轻型管线28置于两侧的管线槽25中，当进行维修更换时可直接对重型管线28进行维护动作，而不影响两侧管线28，非常便利实用，可对高架地板内部空间作一完善而不浪费空间的规划。
请参阅图14，是图12的使用状态参考图(二)。如图所示本实用新型可在上、下基座1、6间，利用支架圆管3上装设等高的半圆环座12及支撑架14，并在支撑架14间架设横梁49，以增加高架地板内部空间的可利用性，并可加强高架地板的稳固性及抗震能力。
请参阅图15所示，是图12的使用状态参考图(三)。如图所示本实用新型可在设置于一上、下基座1、6的支架圆管3上，再利用一钩链33将其一端的钩扣34扣于下基座6的中空螺柱26的凹槽24中，以螺丝27锁固使钩扣34确实卡掣于凹槽24中，而钩链33另一端的钩扣34则伸入支撑架14中空部份，卡掣于横柱18上，钩链33上螺丝可将两端拉紧，即可在基座间提供一斜撑力量，以对高架地板得到最佳的稳固性及抗震能力。
请参阅图16所示，是图12的使用状态参考图(四)。如图所示利用钩链33在各基座的支架圆管3间形成对称的斜撑力量，仅需将中央的支撑架14反向套设于半圆环座12即可使钩链33二端的钩扣34卡掣于相向的支撑架14的横柱18上，依此设计，即可在各上、下基座1、6间提供对称的斜撑力量，以满足使用者不同的需求。
权利要求1.一种高架地板基座构造，其特征是利用一上基座、一支架圆管及一下基座所组成，其中该支架圆管在内部设有一个以上等高凸出条，且该等高凸出条顶端仍维持圆形开口；另在下基座部份，于固定套环四周设有四梯形支撑座，该支撑座上设有下横梁，并在底盘上附有一具凹槽的中空螺柱。
2.如权利要求1所述的高架地板基座构造，其特征是该支架圆管上装设二半圆环座，且使支撑架架设于半圆环座为延伸出支撑圆管的架体，可架设横梁、管线槽并利用钩链提供斜撑力量。
3.如权利要求2所述的高架地板基座构造，其特征是该半圆环座为半圆形平面的形状，在半圆平面上具有二长条状的梯形凸块，且半圆环座其中一端为呈直角凸出的相接端，其上具有二螺孔，另一端在相对应的位置亦设有二螺孔，以使二半圆环座可反向接合成圆形座体，并可利用螺丝穿过螺孔将环座锁固于支架圆管上所需位置。
4.如权利要求2所述的高架地板基座构造，其特征是该支撑架为内凹中空的主体，并在下方开口中央处具有一横柱，而与半圆环座相接端则为配合半圆环座的梯形凸块形状的凹槽，以使支撑架可架设于半圆环座上，且凹槽上方为封闭形式，可确实卡掣于半圆环座的梯形凸块。
5.如权利要求2所述的高架地板基座构造，其特征是该支撑架上可架设管线槽放置管线，以便于进行维修更换，且可于二基座的支撑架间架设横梁，以提高高架地板的抗震性及增加内部空间可利用性。
6.如权利要求2所述的高架地板基座构造，其特征是该支撑架上可利用两端皆设钩扣的钩链，一端扣于支撑架的横柱，另一扣于下基座附凹槽中，以在基座间加强斜撑力量，并可在二基座之间上下对撑架设支撑架，再以钩链连结各横柱，即可得对称的斜撑力量，以满足使用者的不同需求。
专利摘要一种高架地板基座构造。用一上基座、一支架圆管及一下基座组成。支架圆管内设有复数个等高的凸出条,且该等高凸出条顶端仍维持圆形开口,下基座的固定套环四周设有四梯形支撑座,支撑座上设有下横梁,并在底盘上有一中空螺柱及凹槽;支架圆管上装设二半圆环座,且延伸出支撑架支撑圆管的架体,而可架设横梁、管线槽并利用钩链提供斜撑力量。本实用新型耐重能力大,抗震能力好,且可供管线设置,以利维修、整线及更换施工。
文档编号E04B5/00GK2326661SQ9722132
公开日1999年6月30日 申请日期1997年7月15日 优先权日1997年7月15日
发明者罗文章 申请人:银田金属企业有限公司