专利名称：移动式耐火材料搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种移动式耐火材料搅拌机，属于在固定容器内有绕垂直轴旋转的且带有行星式运动的搅拌器的搅拌机，特别适于用作高炉炉前浇注渣铁沟的耐火材料的搅拌。
现有技术中，日本北川铸造有限公司生产的涡流搅拌机，主要由主传动装置、底架、搅拌桶、内桶体、公转回转体、行星齿轮机构、涡浆搅拌器、行星搅拌器和内、外刮刀构成。搅拌桶安装在底架上，内桶体与其同轴线地安装在其内。公转回转体安装在内桶体上方与内桶体同轴线的主传动装置的输出轴上，涡浆搅拌器和内、外刮刀均安装在公转回转体上。公转回转体内有一行星齿轮机构，其大齿轮与内桶体同轴线固定于其上，行星小齿轮安装在公转回转体上。行星小齿轮下方轴端安装有行星搅拌器。搅拌桶的顶部有一个偏置的受料口，底板上有一个料门。该机由于采用了涡浆和行星两种形式的复合搅拌，因而，搅拌均匀、主轴受力平衡、搅拌容积利用率高、无死角、能耗低。所存在的不足之处在于整机无行走机构，现场使用转移不便，工人劳动强度大，工作效率低，单门卸料也使工作效率受到影响。
本实用新型的目的是提供一种便于现场操作使用、可降低工人劳动强度、提高工作效率的移动式耐火材料搅拌机，以适用于在高炉渣铁沟等耐材现场搅拌浇注施工中使用。
本实用新型的目的是这样实现的一种移动式耐火材料搅拌机，具有主传动装置、底架、搅拌桶、内桶体、公转回转体、行星齿轮机构、涡浆搅拌器和行星搅拌器，搅拌桶安装在底架上，内桶体与搅拌筒同轴线安装于其内，公转回转体安装在内桶体上方与内桶体同轴线的主传动装置的输出轴上，涡浆搅拌器安装在公转回转体上，公转回转体内有一行星齿轮机构，其大齿轮与内桶体同轴线固定于其上，与大齿轮啮合的行星小齿轮安装在公转回转体上，行星小齿轮下方轴端安装有行星搅拌器，搅拌桶顶部安装有一受料斗，底架下面安装有行走轮，搅拌筒底板上设置有两个料门。
两个料门是沿搅拌机行走方向两侧对称设置的，使搅拌机能够沿高炉渣铁沟边行进边浇注，实现耐材现场搅拌浇注。
受料斗是与搅拌筒同轴线安装于其顶部中心位置的，受料斗下方的公转回转体上固定安装有一锥形布料罩，即解决了布料偏析问题，又可避免设备行走过程中造成的倾斜。
锥形布料罩上方设置有与受料斗固连的布料刮板，避免物料在布料罩上形成堆积。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点在于底架上装有行走轮，现场转移方便，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。采用双料门，出料快，使工作效率进一步提高。特别是当两个料门沿搅拌机行走方向两侧对称设置时，可实现高炉渣铁沟的耐材现场搅拌浇注。
以下结合附图介绍本实用新型的实施例。
图1为本实用新型移动式耐火材料搅拌机的结构示意图。
图2为
图1的俯视图。
本实用新型移动式耐火材料搅拌机，如
图1、图2所示，主要由行走轮1、底架2、皮带轮传动机构3、电机4、行星搅拌器5、行星小齿轮6、中间介轮7、大齿轮8、受料斗9、锥形布料罩10、布料刮板11、公转回转体12、减速机13、涡浆搅拌器14、搅拌桶15、内桶体16、外刮刀17、料门18、电动缸连杆驱动器19和内刮刀20组成。底架下面安装有四个电驱动行走轮1，搅拌桶15安装在底架2上，内桶体16与搅拌桶15同轴线安装于其内。电机4、皮带轮传动机构3和减速机13构成主传动装置，减速机13与内桶体16同轴线安装在其内，电机4安装在底架2上搅拌筒15外部，通过位于底架2下面的皮带轮传动机构3驱动减速机13运转。公转回转体12安装在内桶体16上方主传动装置也即减速机13的输出轴上，涡浆搅拌器14、内刮刀20、外刮刀17均安装在公转回转体12上。公转回转体12也是一个行星齿轮箱，其内装有由大齿轮8、中间介轮7和行星小齿轮6组成的行星齿轮机构。行星齿轮机构的大齿轮8与内桶体16同轴线固定于其上，中间介轮7和行星小齿轮6均安装在公转回转体12上，行星小齿轮6通过中间介轮7与大齿轮8啮合。行星小齿轮6下方轴端安装有行星搅拌器5。受料斗9与搅拌筒15同轴线安装于其顶部中心位置，受料斗9下方的公转回转体12上固定安装有一锥形布料罩10，布料罩10上方设置有与受料斗9固连的布料刮板11。搅拌筒15的底板上有两个沿搅拌机行走方向两侧对称设置的料门18，料门18由电动缸连杆驱动器19驱动其启闭。
工作时，电机4经皮带轮机构3和减速机13驱动公转回转体12与减速机13的输出轴同步转动，带动安装于其上的4个涡浆搅拌器14及内刮刀20、外刮刀17一起绕减速机13的输出轴公转，对搅拌筒15内的物料进行翻转并推动物料前进。行星小齿轮6通过中间介轮7与固定于内桶体16上的大齿轮8啮合，既与公转回转体12一起公转又自转，带动安装于其下方轴端的行星搅拌器5在绕行星小齿轮6轴线自转的同时，又绕减速机13的输出轴公转，使搅拌桶15内的物料得到充分均匀的搅拌。物料由受料斗9经锥形布料罩10均匀布于搅拌桶15内，经涡浆搅拌器14和行星搅拌器5两种形式的复合搅拌后，混合均匀的物料由料门18排出。由于底架2下面安装有电驱动行走轮1，因而可非常方便地根据现场施工需要进行转移。当用于高炉前渣铁沟的耐材浇注时，搅拌机通过其行走轮1置于渣铁沟浇注模的轨道上，打开两料门边行进边浇注。
权利要求1．一种移动式耐火材料搅拌机，具有主传动装置、底架、搅拌桶、内桶体、公转回转体、行星齿轮机构、涡浆搅拌器和行星搅拌器，搅拌桶安装在底架上，内桶体与搅拌桶同轴线安装于其内，公转回转体安装在内桶体上方与内桶体同轴线的主传动装置的输出轴上，涡浆搅拌器安装在公转回转体上，公转回转体内有一行星齿轮机构，其大齿轮与内桶体同轴线固定于其上，与大齿轮啮合的行星小齿轮安装在公转回转体上，行星小齿轮下方轴端安装有行星搅拌器，搅拌桶顶部安装有一受料斗，其特征在于底架(2)下面安装有行走轮(1)，搅拌筒(15)底板上设置有两个料门(18)。
2．根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于所述的两个料门(18)是沿搅拌机行走方向两侧对称设置的。
3．根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于所述的受料斗(9)是与搅拌筒(15)同轴线安装于其顶部中心位置的，受料斗(9)下方的公转回转体(12)上固定安装有一锥形布料罩(10)。
4．根据权利要求3所述的搅拌机，其特征在于所述的锥形布料罩(10)上方设置有与受料斗(9)固连的布料刮板(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种移动式耐火材料搅拌机,属于在固定容器内有绕垂直轴旋转的且带有行星式运动的搅拌器的搅拌机。该搅拌机具有主传动装置、底架、搅拌桶、内桶体、公转回转体、行星齿轮机构、涡浆搅拌器和行星搅拌器,底架下面安装有行走轮,搅拌筒底板上设置有两个料门。由受料斗装入的物料,经涡浆搅拌器和行星搅拌器两种形式的复合搅拌后,由两料门排出。由于底架下面安装有行走轮,因而可非常方便地根据现场施工需要进行转移。
文档编号B28C3/00GK2314917SQ9724968
公开日1999年4月21日 申请日期1997年11月27日 优先权日1997年11月27日
发明者陈天祺, 唐宇翬, 许署平, 汪锡林, 王梁兴, 金沙江, 江厚祥, 吴尔强, 杨其瑞 申请人:宝山钢铁(集团)公司, 上海钢铁工艺技术研究所