直粘式玻璃金属幕墙块及安装方法

文档序号:1826245阅读:1047来源:国知局
专利名称:直粘式玻璃金属幕墙块及安装方法
技术领域
本发明涉及一种直粘式玻璃金属幕墙块及安装方法,属室外装饰建筑材料。
目前国内外的玻璃幕墙块和金属幕墙块安装都是采用铝合金或不锈钢做框架,将玻璃幕墙块和金属幕墙块镶嵌或粘贴和卯固在框架上完成,这种施工方法,虽然安全可靠。但是需要大量的金属框架材料支持幕墙,而且施工麻烦,造价太高。能不能把昂贵的金属框架全部在安全可靠又不影响安装方法的外观效果前提下,全部省略掉,这是目前世界上幕墙安装技术上的一大难题。
本发明的目的就是要解决上述的难题,提供一种安全可靠,施工方便,能够完全省略掉所有金属框架的直粘式玻璃幕墙块和直粘式金属幕墙块产品以及安装方法。
本发明是采用如下技术方案实现上述目的。
方案(一)采用3mm~10mm厚的普通平板玻璃,将其双平面经高压喷砂处理,使其呈凹凸粗糙状态后做幕墙块的基板,再将3mm~8mm厚的彩色镀膜玻璃块或各种金属薄块(经表面处理,使其符合粘接条件)用环氧树脂胶加改性剂聚酰胺将其与经高压喷砂处理呈凹凸状态的玻璃基块复合固化后,即分别成为直粘式玻璃幕墙块或直粘式金属幕墙块,待用。
方案(二)采用夹层玻璃(中间夹有金属反光镀膜,所以不必再复合一层玻璃,玻璃幕墙如没有金属镀膜将失去豪华富丽的外观)使其一面经高压喷砂处理后呈凹凸粗糙状态,成为直粘式玻璃幕墙块,待用。
方案(三)在高标号的水泥沙浆抹平整的外墙面,将需安装幕墙块的尺寸大小划线定位,幕墙块与幕墙块之间的四周留出一条8mm~12mm的间隔缝,然后在每块幕墙块的间隔缝处钻数个φ6mm~φ8mm深度在80mm~160mm的膨胀螺栓孔洞,(孔洞的深度一定要在粘贴幕墙块完工后能将其定位固定用的膨胀螺栓完全缩回孔洞里)安装时将带有溶于苯乙烯的软质塑料套的膨胀螺栓放入预先钻的孔洞里,再将方案(一)和方案(二)待用的幕墙块背面抹上水泥浆或粘贴材料用孔洞里的带可溶塑料套和带胶垫的螺栓作承重固定支点,直接粘贴在外墙墙面后拧上带胶垫圈的螺帽,待幕墙块与外墙面粘贴固化后,取下螺栓帽,用苯乙烯少量将软质塑料套溶解软化,然后将膨胀螺栓推入孔洞,再将幕墙块四周的间隔缝及螺栓孔用玻璃胶封闭,即完成全部安装工序,投入使用。
本发明优点在于完全取缔了目前安装幕墙所需的金属框架,经济价值巨大,而且一改国内外的费时、费工、费料的施工方法。在风荷受力方面比原来的方法强度高,结构合理,更具美观和整体感。
本发明


如下
图1为施工时划线钻孔的定位示意2为施工中用膨胀螺栓加可溶软体塑料套支撑,固定幕墙块加胶垫圈和螺帽后的示意图。
图3为幕墙块固定在可溶塑料套上加胶垫和螺帽后的示意4为用玻璃胶封闭所有间隔缝后的幕墙外观示意图实例1采用5mm厚的普通平板玻璃,(经高压喷砂使其双平面呈凹凸粗糙状态)和6mm厚的镀膜玻璃,将镀膜玻璃不镀膜的一面和普通平板玻璃(经喷砂处理)的一面[用重铬酸钠66份(重量),水1000份,96%的硫酸66份于70℃]进行表面处理(如果粘接金属镀膜的一面则用95%的工业酒精进行镀膜层的表面处理)后,用改性环氧树脂(环氧树脂100份,改性剂聚酰胺80份),将经处理干净的镀膜玻璃复合粘贴在普通平板玻璃(经喷沙处理)上,经常温或加温固化后,即成为直粘式玻璃幕墙块。
实例2采用1mm厚的不锈钢薄板经裁边下料成型于所需尺寸,[用浓盐酸50份(重量),水45份,30%H2O22份,甲醛溶液10份,65℃时]经表面处理后,用改性环氧树脂胶复合在经处理干净的普通平板玻璃(经喷砂)上,经常温或加温固化,即成为直粘式不锈钢幕墙块。
实例3将实例2的不锈钢薄板替换成1.5mm厚的铝薄板,其它同实例2,即成为直粘式铝幕墙块。
权利要求
1.一种直粘式玻璃金属幕墙块及安装方法,是采用改性环氧树脂胶将玻璃幕墙块、金属幕墙块粘贴在经高压喷砂呈凹凸粗糙状态的普通平板玻璃上,成为直粘式玻璃幕墙块和直粘式金属幕墙块后,不用金属框架,直接用水泥沙浆,在具有特殊功能螺栓的帮助下,粘贴在外墙墙面上。
2.根据权利要求1所述,其特征在于支撑和固定幕墙块的膨胀螺栓套是加溶剂后可溶化和缩小的。
3.根据权利要求1所述,其特征还在于金属和玻璃需粘贴的面是经特制的溶剂处理过。
4.根据权利要求1所述的膨胀螺栓在安装完工后能全部缩回孔洞。
全文摘要
本发明涉及一种直粘式玻璃金属幕墙的生产和安装方法,其特征是将原有的幕墙材料经过组装处理后,不再使用任何金属框架,用具有特殊功能的螺栓将幕墙块直接用水泥沙浆粘贴在外墙上。具有结构合理,施工方便,经久耐用,更具美观和整体感,是取代框架结构幕墙最好的产品和安装方法。
文档编号E04B2/88GK1203991SQ9810234
公开日1999年1月6日 申请日期1998年6月8日 优先权日1998年6月8日
发明者王凌云 申请人:王凌云
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