专利名称：一种高强度耐磨瓷片及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种瓷片，具体地说，涉及一种高强度耐磨瓷片及其制造方法。
目前，工厂矿山使用的设备，如抓运斗、煤仓料斗、洗煤脱水机、风选机、球磨机、输送机大部分为金属材料制成。设备比较笨重，设备与物料磨擦之处的金属材料容易磨损。
本发明旨在提供一种上述设备与物料磨擦之处粘贴此种瓷片，达到减少设备磨擦，提高设备使用寿命的高强度耐磨瓷片。
本发明所述的高强度耐磨瓷片，其化学组成重量百分比为三氧化二铝80-88；二氧化硅3-5；三氧化二铁0.1-0.5；氧化钾、氧化钠0.5-1.5；氧化镁0.2-2；氧化锆4-7；氧化钛0.2-1.5；氧化钇0.1-0.5；锂1-2；氧化钙1-2。该瓷片真比重＞3.9T/m3，磨耗率＞98.5％(加水自磨4小时)，吸水率＜0.5％，硬度(莫氏)8.5-9级。
本发明所述的高强度耐磨瓷片的制造方法，其原料包括含铝量＞98.5％的工业氧化铝粉，含三氧化二铝量＞40％、含三氧化二铁量＜0.5％的高岭土、熟滑石、助熔剂。其原料重量百分比为工业氧化铝粉65-85；高岭土12-30；熟滑石1-3；助熔剂2-5。助熔剂由氧化钛、氧化钇、锂和氧化钙组成。
其工艺流程为将含铝量＞98.5％的工业氧化铝粉，在高温炉中锻烧至1480℃-1500℃，保温4小时后，粉碎至325-500目之间；含三氧化二铝量＞40％、含三氧化二铁量＜0.5％的高岭土块状干燥，使含水量＜5％，粉碎至0.5-2mm的颗粒；将白色原矿生滑石煅烧至1350℃-1380℃，保温4小时后，为熟滑石粉碎至150-180目之间。
按精度0.1％干基计量，将上述处理好的原料装入球磨机中温法球磨40小时，球磨机的磨料含Al203量＞85％，强度＞8.5级(莫氏)；球磨好的泥浆放入浆池中，搅拌均匀用泥浆泵抽入振动筛过250目后进入自动吸铁机吸铁；用双缸计量柱塞泵抽入喷雾干燥塔进行干燥造粒，粒径要求为Φ0.2-1mm；按所需尺寸制好金属钢模，将粒子置入金属钢模中，在50-100T的双向液压机压力为2000Kg/cm2中进行压制成型；成型的半成品在全封密性蒸汽干燥箱100℃-120℃条件下进行8小时烘干，使含水量小于1.5％；将干燥后的半成品在带压力式、±5℃温度的箱式油燃窑中，温度控制在1500℃-1580℃，保温8小时，出窑得所需瓷片。
本发明所述瓷片具有抗冲击强度高，高韧性，抗耐磨，比重轻，施工方便等特点，它广泛应用于钢铁厂、冶炼厂、火力发电厂、化工厂、煤矿的抓运斗、煤仓料斗、洗煤脱水机、风选机，球磨机、输送机等设备与物料磨擦之处，粘贴该瓷片减少设备磨擦，提高设备使用寿命。大部分金属材料在硬度耐磨性能上比该瓷片小15至20倍，比重比该瓷片重3.5倍。
下面结合实施例，对本发明作进一步描述实施例1本发明所述的高强度耐磨瓷片，其化学组成的重量百分比为三氧化二铝80；二氧化硅4；三氧化二铁0.5；氧化钾、氧化钠1.5；氧化镁2；氧化锆7；氧化钛1.5；氧化钇0.5；锂2；氧化钙1。实施例2本发明所述的高强度耐磨瓷片，其化学组成的重量百分比为三氧化二铝84；二氧化硅5；三氧化二铁0.1；氧化钾、氧化钠1；氧化镁1.2；氧化锆5；氧化钛1；氧化钇0.2；锂1；氧化钙1.5。实施例3本发明所述的高强度耐磨瓷片，其化学组成的重量百分比为三氧化二铝88；二氧化硅3；三氧化二铁0.2；氧化钾、氧化钠0.5；氧化镁0.5；氧化锆4；氧化钛0.2；氧化钇0.1；锂1.5；氧化钙2。实施例4本发明所述的高强度耐磨瓷片的制造方法，其原料重量百分比为含铝量＞98.5％的工业氧化铝粉65；含三氧化二铝量＞40％、含三氧化二铁量＜0.5％的高岭土30；熟滑石2；助熔剂3。
其工艺流程与本发明所述相同。实施例5本发明所述的高强度耐磨瓷片的制造方法，其原料重量百分比为含铝量＞98.5％的工业氧化铝粉75；含三氧化二铝量＞40％、含三氧化二铁量＜0.5％的高岭土17；熟滑石3；助熔剂5。
其工艺流程与本发明所述相同。实施例6本发明所述的高强度耐磨瓷片的制造方法，其原料重量百分比为含铝量＞98.5％的工业氧化铝粉85；含三氧化二铝量＞40％、含三氧化二铁量＜0.5％的高岭土12；熟滑石1；助熔剂2。
其工艺流程与本发明所述相同。
权利要求
1.一种高强度耐磨瓷片，其特征在于该瓷片化学组成的重量百分比为三氧化二铝80-88；二氧化硅3-5；三氧化二铁0.1-0.5氧化钾、氧化钠0.5-1.5；氧化镁0.2-2；氧化锆4-7；氧化钛0.2-1.5；氧化钇0.1-0.5；锂1-2；氧化钙1-2；该瓷片真比重＞3.9T/m3，磨耗率＞98.5％，吸水率＜0.5％，硬度(莫氏)8.5-9级。
2.根据权利要求1所述的高强度耐磨瓷片，其特征在于该瓷片化学组成的重量百分比为三氧化二铝80； 二氧化硅4； 三氧化二铁0.5；氧化钾、氧化钠1.5；氧化镁2； 氧化锆7； 氧化钛1.5；氧化钇0.5； 锂2； 氧化钙1。
3.根据权利要求1所述的高强度耐磨瓷片，其特征在于该瓷片化学组成的重量百分比为三氧化二铝84；二氧化硅5； 三氧化二铁0.1；氧化钾、氧化钠1； 氧化镁1.2； 氧化锆5； 氧化钛1；氧化钇0.2； 锂1；氧化钙1.5。
4.根据权利要求1所述的高强度耐磨瓷片，其特征在于该瓷片化学组成的重量百分比为三氧化二铝88； 二氧化硅3； 三氧化二铁0.2；氧化钾、氧化钠0.5； 氧化镁0.5； 氧化锆4；氧化钛0.2；氧化钇0.1； 锂1.5； 氧化钙2
5.一种高强度耐磨瓷片的制造方法，其原料包括含铝量＞98.5％的工业氧化铝粉，含三氧化二铝量＞40％、含三氧化二铁量＜0.5％的高岭土，熟滑石，助熔剂，其特征在于所述原料重量百分比为工业氧化铝粉65-85；高岭土12-30；熟滑石1-3；助熔剂2-5；其工艺流程先将含铝量＞98.5％的工业氧化铝粉，锻烧至1480℃--1500℃，保温4小时后，粉碎至32-500目之间；将含三氧化二铝量＞40％、含三氧化二铁量＜0.5％的高岭土块状干燥，使含水量＜5％，粉碎至0.5-2mm颗粒；将白色原矿生滑石煅烧至1350℃-1380℃，保温4小时为熟滑石，粉碎至150-180目之间；再将上述原料湿法球磨40小时，过250目振动筛后，进行吸铁、造粒、粒径为Φ0.2-1mm；按所需尺寸制好金属钢模，压制成型、烘干，使含水量小于1.5％，再装入窑中锻烧至1500℃-1580℃，保温8小时。
6.根据权利要求5所述的高强度耐磨瓷片制造方法，其特征在于所述原料重量百分比为含铝量＞98.5％的工业氧化铝粉65；含三氧化二铝量＞40％、含三氧化二铁量＜0.5％的高岭土30；熟滑石2；助熔剂3。
7.根据权利要求5所述的高强度耐磨瓷片制造方法，其特征在于所述原料重量百分比为含铝量＞98.5％的工业氧化铝粉75；含三氧化二铝量＞40％、含三氧化二铁量＜0.5％的高岭土17；熟滑石3；助熔剂5。
8.根据权利要求5所述的高强度耐磨瓷片制造方法，其特征在于所述原料重量百分比为含铝量＞98.5％的工业氧化铝粉85；含三氧化二铝量＞40％、含三氧化二铁量＜0.5％的高岭土12；熟滑石1；助熔剂2。
9.根据权利要求5、6、7或8所述的高强度耐磨瓷片的制造方法，其特征在于助熔剂由氧化钛、氧化钇、锂和氧化钙组成。
全文摘要
本发明公开了一种高强度耐磨瓷片及其制造方法,该瓷片化学组成重量百分比为:三氧化二铝80—88;二氧化硅3—5;三氧化二铁0.1—0.5;氧化钾、氧化钠0.5—1.5;氧化镁0.2—2;氧化锆4—7;氧化钛0.2—1.5;氧化钇0.1—0.5;锂1—2;氧化钙1—2。该瓷片是以工业氧化铝粉、高岭土、熟滑石、助熔剂为原料,经粉碎、混合、球磨、过筛、吸铁、造粒、成型、锻烧而成。本发明耐磨瓷片粘贴在抓运斗,输送机等设备与物料摩擦之处,具有抗冲击强度高,高韧性,比重轻,提高设备使用寿命等优点。
文档编号C04B35/10GK1247174SQ9811879
公开日2000年3月15日 申请日期1998年9月4日 优先权日1998年9月4日
发明者李日炎, 张有忠, 王爱怀 申请人:江西省萍乡市化工填料(集团)公司