一种模具的制作方法

文档序号:1827181阅读:231来源:国知局
专利名称:一种模具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种模具技术领域,更具体地说是安装在混凝土构件成型机上所使用的模具。
现有混凝土构件成型机上所用的模具,有全U型、半U型、路沿石型、平板型等,这些模具虽然能根据用户需求加工出不同规格的构件,但仍然存在以下不足一是功能单一,一种模具只能加工一种型号规格的混凝土构件,效率低;二是操作不便,若想加工其它形状混凝土构件,需要多次重新更换模具,不仅给使用者带来麻烦,而且模具利用率低。
本实用新型的目的是提供一种能加工生产多种规格的模具,增加工效,提高模具利用率。
本实用新型包括有模座板,在模座板上固定有内模,与内模相对应,其一端与内模一端活动连接,另一端与内模的另一端用锁紧螺母固定连接的外模,外模与内模形成带有一定高度的内腔,其特征在于内腔内有使内腔成为两个相同大小形状的变形装置。
本实用新型的变形装置是由沿着外模内壁固定有梯形镶块,梯形的高度小于内腔的宽度,在梯形镶块两侧,内腔两端固定有镶条,在梯形镶块的顶面中心且垂直于内模内壁处装有隔板,此时隔板将内腔分成两个形状相同的路沿石构件空间。以此为例,可装多种镶块与镶条,而改变生产多种混凝土构件。
本实用新型的变形装置是由与内模内壁和外模内壁相平行且居中的隔板,此时,隔板将内腔分成两个形状相同的平板构件空间。
本实用新型由于在内模与外模构成的内腔内加装了可使内腔变形的装置,通过改变内腔结构形状,改变规格型号,改变后能同时生产两块相同构件,不仅增加了工作效率,而且大大提高了模具的利用率。
附图示出了本实用新型的实施例,其中


图1为本实用新型的结构示意图;图2为
图1中A-A纵向剖视图;图3为
图1的路沿石俯视图;图4为
图1的平板俯视图;本实用新型包括有模座板(3),在模座板(3)上固定有内模(1),与内模(1)相对应,其一端与内模(1)一端通过转点(8)活动连接,另一端与内模(1)的另一端用锁紧螺母(7)固定连接外模(2),外模(2)与内模(1)形成带有一定高度的内腔(11),内腔(11)内有使内腔变形装置,该装置是由沿着外模(2)内壁固定有梯形镶块(5),梯形镶块宽度小于内腔(11)宽度,梯形镶块(5)两侧内腔(11)两端固定有镶条(4),在梯形镶块(5)的顶面中心且垂直于内模(1)内壁处装有隔板(9),此时隔板(9)将内腔(11)分成两个形状相同的路沿石构件空间。还有一种变形装置,它是由与内模(1)内壁和外模(2)的内壁相平行且居中的隔板(12),隔板(12)将内腔(11)分成两个形状相同的平板构件空间。
使用时,先将模具通过模具定位销轴(10)安装在成型机上,将外模(2)通过锁紧螺母(7)与内模(1)固定,此时内模(1)与外模(2)构成长方体内腔。当用户需要生产路沿石砼构件时,将镶块(5)、镶条(4)、隔板(9)由螺栓固定在模具内腔(11)内,使之成为两个相同的路沿石空间,然后向两空间加入混凝土,由安装在模具一侧的震动器(6)震动加压,使之全部填满。要取出混凝土构件时,需把锁紧螺母(7)打开,把住外模(2)上的手柄(13),将外模(2)通过转点(8)向一侧转动,同时取出两个相同规格的路沿石砼构件。当用户需要生产平板砼构件时,将上述的镶块、镶条、隔板拆卸出来,安装上与内模(1)内壁和外模(2)内壁相平行且居中的隔板(12),隔板(12)将内腔(11)分成两个形状相同的平板构件空间即可。
权利要求1.一种模具,它包括有模座板(3),在模座板(3)上固定有内模(1),与内模(1)相对应其一端与内模(1)一端活动连接,另一端与内模(1)的另一端用锁紧螺母(7)固定连接的外模(2),外模(2)与内模(1)构成带有一定高度的内腔(11),其特征在于内腔(11)内装有使内腔成为两个形状的变形装置。
2.根据权利要求1所述的模具,其特征在于所述的变形装置是由沿着外模(2)内壁固定有梯形镶块(5),梯形的高度小于内腔(11)宽度,在梯形镶块(5)两侧内腔(11)两端固定有镶条(4),在梯形与镶块(5)的顶面中心处且垂直干内模(1)内壁装有隔板(9),隔板(9)将内腔(11)分成两个形状相同的路沿石构件空间。
3.根据权利要求1所述的模具,其特征在于所述的变形装置是由与内模(1)内壁和外模(2)的内壁相平行且居中的隔板(12),隔板(12)将内腔(11)分成两个形状相同的平板构件空间。
专利摘要本实用新型是一种用于混凝土构件成型机上所使用的模具。它包括有模座板上的内模与外模,构成带有一定高度的内腔,内腔内装有使内腔变形的装置。本实用新型能增加生产构件效率,提高模具利用率。
文档编号B28B7/26GK2328501SQ9822162
公开日1999年7月14日 申请日期1998年6月23日 优先权日1998年6月23日
发明者周凯 申请人:周凯
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