专利名称：轻质墙板机动成组立模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种建筑模板，具体说是涉及一种轻质墙板机动成组立模。
现有技术用于生产轻质墙板的模板多为平模结构，均为手工操作，生产效率低，劳动强度大，产品的几何尺寸也不宜得到保证。近年来，为了提高生产效率，在轻质墙板的生产中已有一些厂家开始采用成组立模，其生产效率虽较平模有所提高，但由于现有的成组立模多为手工拼装结构，在拼模和脱模过程中依然存在着劳动强度较大的不足之处。
本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种生产效率高，劳动强度低的，且产品质量好的轻质墙板机动成组立模。
本实用新型的目的可采用以下措施来实现本实用新型的轻质墙板机动成组立模包括多块竖直排放的隔板和间隔设置在两隔板间的底模，所述隔板和底模均通过轴套式下座与传动轴相结合；位于隔板、底模下方的轴套式下座通过拖动连板相互联结在一起；所述传动轴是由光杠和丝杠两段组成，位于丝杠段的侧隔板通过其下方的轴套式下座和传动丝母与传动轴相结合，其余隔板和底模通过其下方的轴套式下座以滑动配合的关系与传动轴结合在一起。
本实用新型相比现有技术具有不仅生产效率高，劳动强度低的优点，同时还可使产品的质量得到提高。
附图的图面说明如下
图1为本实用新型的主视图。
图2是
图1的A-A剖视图。
本实用新型以下将结合实施例(附图)作以详细的描述如图所示，本实用新型的轻质墙板机动成组立模包括多块竖直排放的隔板(6)和间隔设置在两隔板间的底模(7)，所述隔板和底模均通过设置在其底部两端的轴套式下座(3)分别与设置在基座两端的两根同步运转的传动轴(1)相结合；位于隔板、底模下方的轴套式下座(3)通过拖动连板(4)相互联结在一起；所述两根传动轴(1)均是由光杠(8)和丝杠(9)两段组成，位于丝杠段的侧隔板(5)通过其下方的轴套式下座(3)和传动丝母(2)与传动轴相结合，其余隔板和底模通过其下方的轴套式下座以滑动配合的关系与传动轴结合在一起。
本实用新型的工作原理如下动传动丝母在传动轴的驱动下带动位于丝杠段的轴套式下座(即设置在侧隔板下方的轴套式下座)左移(开模)或者右移(合模)，当该轴套式下座位移至一定距离后，拖动连板发生作用，从而拖动第二个轴套式下座位移，依次类推，直至全部打开(开模)或者闭合(合模)为止。
权利要求1.一种轻质墙板机动成组立模，其特征在于它包括多块竖直排放的隔板(6)和间隔设置在两隔板间的底模(7)，所述隔板(6)和底模(7)均通过轴套式下座(3)与传动轴(1)相结合；位于隔板(6)、底模(7)下方的轴套式下座(3)通过拖动连板(4)相互联结在一起；所述传动轴(1)是由光杠(8)和丝杠(9)两段组成，位于丝杠(9)段的侧隔板(5)通过其下方的轴套式下座(3)和传动丝母(2)与传动轴(1)相结合，其余隔板(6)和底模(7)通过其下方的轴套式下座(3)以滑动配合的关系与传动轴(1)结合在一起。
专利摘要一种轻质墙板机动成组立模,其特征在于:它包括多块竖直排放的隔板和间隔设置在两隔板间的底模,所述隔板和底模均通过轴套式下座与传动轴相结合;位于隔板、底模下方的轴套式下座通过拖动连板相互联结在一起;所述传动轴是由光杠和丝杠两段组成,位于丝杠段的侧隔板通过其下方的轴套式下座和传动丝母与传动轴相结合,其余隔板和底模通过其下方的轴套式下座以滑动配合的关系与传动轴结合在一起。
文档编号B28B7/22GK2339380SQ9824213
公开日1999年9月22日 申请日期1998年10月21日 优先权日1998年10月21日
发明者鲍威, 朱延华 申请人:河南玛纳建筑模板有限公司