专利名称：混凝土空心砌块砖及其生产专用设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑领域，是一种建筑需要的混凝土砌块用砖和生产这种砌块砖的机器。
混凝土空心砌块是根据国家有关规定取代粘土红砖的一种新型建材。它与红砖相比有省工、省时、省材料的优点，而目前所见的空心砌块，“空心”的结构位置或为横入式或为单一空穴，存在着砌筑砂浆不饱满、力点不采中等缺点。
本实用新型提出的混凝土空心砌块及其专用设备，目的在于通过改变其空心的结构提供一种具有更高抗压、抗拉强度，不易破碎，能直接承重的新型砌块及其生产该砌块的专用机器。
本实用新型的技术解决方案如图所示
图1为本实用新型所称混凝土空心砌块图2为生产本实用新型所称混凝土空心砌块专用设备局部剖示结构示意图。
图3为生产本实用新型所称混凝土空心砌块专用设备外视筒图。
图中1为成形模、2为方孔芯、3为长方孔芯、4为托板、5为模底板、6为操作手柄、7为顶柱、8为顶板、9为顶杆、10为振动泵、11为机架、12为混凝土空心砌块、13为出气孔、14为砌块短边、15为砌块宽边、16为砌块长边。
现结合附图作进一步说明一种长方体的混凝土空心砌块，其内包含孔向与砌块的短边方向一致，并以长边或宽边中心点连线的轴对称而置的四方孔和长方孔，它的四方孔有两个，长方孔有十个，其中两个长方孔排列在长边中心点的连线上，其余各四个沿两长边排列。而制造这种混凝土空心砌块的设备，它由机架11、振动泵10、成形脱胚装置三大部分组成，振动泵10通过螺栓固定联结于机架11，成形脱胚装置包括位于机架11上方的成形模1和位于成形模托板4下的顶杆9、顶板8、顶柱7。其成形模1的模腔内包含有与空心砌块四方孔，长方孔分别对应并固定竖立在模底板5上的设有出气孔13的方孔芯2、长方孔芯3，还包含有卡套在方孔芯2、长方孔芯3外的可活动托板4及其下方的模底板5，脱胚装置由操纵手柄6及其相连的顶柱7、位于顶柱7上的顶板8及其直立安装在其上的顶杆9组成，且顶杆端穿过模底板5至托板4下方。
本实用新型实施例将事先配比好的混凝土砂浆填入成形模1，开动振动泵10(高频振动)机架11振动，砂浆在模腔内被震动夯实，有气体则从出气孔13放出，待砂浆在模腔内基本成形，按下操纵手柄6顶柱7上移，顶动顶板8及其顶杆9，顶杆又顶动托板4，砌块胚出成形模腔，然后移至别处再凝固养护。操纵手柄复位，托板落下贴于膜底板5上，如此周而复始，便生产出本实用新型所称的混凝土空心砌块，该砌块在成墙时由于可以孔口上下相对，准确无误且粘合砂浆挤入孔内凝固后起到销柱作用可防止砌块的左右位移滑动。
本实用新型所称砼空心砌块与普通粘土相比具有省工、省时、省材的优点。与现行混凝土空心砌块相比，因具有科学的多排孔结构，故砌筑墙体砂浆侵入饱满，力点集中，使墙体不仅不易破碎而且具有更高抗压、抗拉强度，可直接承重。而生产该砼空心砌块专用设备结构简草、投资小、生产效率高。
权利要求1.一种长方体的混凝土空心砌块，其特征在于砌块内包含了四方孔和长方孔。
2.一种生产权利要求1所述混凝土空心砌块的专用设备，其特征在于它由机架11，振动泵10，成形脱胚装置三大部分组成，且振动泵10通过螺栓固定联结于机架11，成形脱胚装置包括位于机架10上方的成形模1和位于成形模托板4下的顶杆9、顶板8、顶柱7。
3.根据权利要求1所述的混凝土空心砌块，其特征在于它的四方孔和长方孔的孔向与砌块的短边方向一致，并以长边或阔边中心点连线为轴对称布置。
4.根据权利要求1或3所述混凝土空心砌块，其特征在于它的四方孔有两个，它的长方孔有十个，其中两个长方孔排列在长边中心点的连线上，其余各四个沿两长边排列。
5.根据权利要求2所述的制造混凝土空心砌块的专用设备，其特征在于它的成形模的模腔内包含有与空心砌块砖四方孔、长方孔分别对应的、固定竖立在模底板5的上方孔芯2、长方孔芯3，还包含有卡套在方孔芯、长方孔芯外的可活动托板4及其下方的模底板5；它的脱胚装置由操纵手柄6及其相连的顶柱7、位于顶柱7上的顶板8及其直立安装在其上的顶杆9组成，且顶杆端穿过模底板5至托板4的下方。
专利摘要本实用新型涉及建筑领域,它的混凝土空心砌块设计有合理排列的四方孔和长方孔,而生产该混凝土空心砌块的专用设备,可使混凝土砂浆在成形模内受高频振动夯实,并通过操纵手把及顶柱、顶板、顶杆脱出砌块砖胚另行养护。该混凝土空心砌块砌筑成墙体与现行空心砌块砖相比有更高抗压、抗拉强度。而生产该混凝土空心砌块的专用设备又简单、投资小、便于易地移动,灵活性强。
文档编号B28B1/087GK2350462SQ98242529
公开日1999年11月24日 申请日期1998年10月28日 优先权日1998年10月28日
发明者靖巧云 申请人:靖巧云