专利名称：无裂缝长线混凝土平台的制作方法
技术领域：
本发明涉及预应力混凝土构件生产平台，是一种无裂缝长线混凝土平台。
目前，预应力混凝土构件已广泛应用，其生产大多都采用长线混凝土平台，该平台是由混凝土台面和承力台座组成，混凝土台面其截面可分为三层素土上面有灰土层，混凝土层或钢筋混凝土层，水泥砂浆面层，承力台座与台面连结为一体，由平台承受或传递部分张拉应力。这种长线混凝土平台，抗拉强度低，在昼夜或四季温度变化较大时，难以抵抗温度变化热胀冷缩产生的内部拉应力，会产生温度裂缝，尽管有的平台，按有关规范规定，每隔20～30m预留伸缩缝，但温度裂缝也无法消除，且随着时间的延长，温度裂缝会逐渐增多、加深扩大；再说混凝土平台预留伸缩缝后，给安排生产带来不便，若跨缝生产构件，会造成构件断裂，而成为废品，若避开伸缩缝生产预应力构件，会造成钢筋的大量浪费；这种平台台面强度、硬度、光洁度均低，平整度差，生产的构件外观质量差；平台使用寿命短，一般3-5年需更换一次；生产品种单一，即生产预应力空心板的平台不能生产预应力大孔工业楼板、大型屋面板和其他预应力构件。
本发明的目的是提供一种无裂缝长线混凝土平台，以解决上述长线混凝土平台温度裂缝问题和台面强度、硬度、光洁度低，平整度差、使用寿命短和生产功能单一等问题。
本发明的目的是这样实现的一、新建平台该平台是由混凝土台面和承力台座构成，台面截面可分为七层素土上面有基础垫层、砂层、油毡层、润滑层、塑料布层、预应力混凝土层和面层承力台座位于台面两端，并相互对称，其与预应力混凝土台面分离，留有间隙。
基础垫层采用灰土、砂石或素混凝土材料制成。
润滑层采用滑石粉、黄油、黄油加机油、机油加滑石粉材料制成。
面层采用碎石为骨料的磨石混凝土制成，其上表面用原浆找平、压光或用水磨石磨平磨光。
承力台座呈L型、型、矩型或倒T型。
L型承力台座为现浇钢筋混凝土结构，其底边上均布有钢筋头，按梅花式布局打入灰土及素土中，竖边上端部预埋有承力钢板埋件，承力钢板埋件上设有预应力钢筋穿孔，背后设有大吨位预应力承力台架槽孔。
型承力台座采用现浇钢筋混凝土连续板墙与灌注桩相结合的结构，其竖边下的灌注桩按2-5m均布设置，灌注桩上端预留外露钢筋与竖边钢筋混凝土连为一体，竖边上端预埋有承力钢板埋件，承力钢板埋件上设有预应力钢筋穿孔，背后有大吨位预应力承力台架槽孔。
倒T型承力台座为现浇钢筋混凝土结构，竖边上端部预埋有承力钢板埋件，背后设有大吨位预应力承力台架槽孔和工作平台。
承力台架是由钢立柱与两道钢横梁焊固为一体，两钢横梁间留有间隙，其外侧焊固有连结钢板，并备有带孔的钢垫板。
二、旧混凝土生产平台改造，该平台是由混凝土台面和承力台座构成，台面截面可分为六层现有混凝土生产台面作为基础层，上面有砂层、油毡层、润滑层、塑料布层、预应力混凝土层和面层，承力台座位于台面两端并相互对称，其与预应力混凝土台面分离，并留有间隙。
该发明与现有技术相比具有以下优点1)台面与承力台座分离，台面是一个整体预应力混凝土构件，砂层上面设有油毡层、润滑层和塑料布层组成的滑移层，摩擦系数小，台面可随温度变化而自由伸缩滑移，从而可降低热胀冷缩产生的内应力，从根本上解决了台面的温度裂缝问题；2)整个台面无任何伸缩缝，生产中预应力钢筋可充分利用，节钢材8％以上，而且可使台面利用率和生产效率提高15％以上，废品率可降至为零；3)面层采用碎石为骨料的磨石混凝土面层，表面平整度、强度、硬度、光滑度大大提高，不仅可提高构件外观质量，避免生产中因台面不平带来的超高、超厚引起的混凝土大量浪费，而且可降低隔离剂用量；4)平台使用寿命长，可提高3-5倍；5)设有大吨位预应力台架槽孔，平台既能生产各种规格型号的民用预应力空心楼板，又能生产工业用预应力大孔楼板及预应力大型屋面板、折板等各种预应力混凝土构件及各种非预应力混凝土构件；6)适应于旧混凝土生产平台改造，改造中可充分利用现有旧台面和承力台座，使建造费用大幅度降低。
下面结合附图作进一步说明
图1无裂缝长线混凝土平台俯视图；图2A-A剖视图(L型承力台座)；图3B-B剖视图；图4承力台架结构示意图；图5A-A剖视图(型承力台座)；图6A-A剖视图(倒T型承力台座)；图7旧混凝土生产平台改造俯视图；图8C-C剖视图；图9D-D剖视图。
图1一6中承力台座(1)呈L型、型、倒T型和矩型。其结构制作如下L型承力台座为现浇钢筋混凝土结构，其底边上均布有钢筋头(22)，钢筋头按梅花式布局打入灰土(13)及素土(16)中，外露100mm左右，然后绑扎钢筋，在竖边上端部预埋有与台面宽等长的承力钢板埋件(2)预留好承力台架槽孔(3)，然后浇注混凝土使之成为一体，拆除模板后再用灰土(13)回填、夯实，在台面基础垫层(12)同一标高处，用素混凝土浇注板带(14)、浇注工作平台(25)，承力钢板埋件(2)是由带锚爪的角钢和带钢筋穿孔的钢板制成，钢筋穿孔分1-3排分组均布，以供穿预应力钢筋用。为了增加使用功能，设有大吨位活动承力台架，是由槽钢、工字钢、角钢或钢板制成的至少两根钢立柱(19)，其上端一侧焊固有一对槽口相反，之间留有间隙的钢横梁(20)，钢横梁另一侧焊固有连接钢板(21)，并备有带孔的钢垫板，用时，将承力台架插入承力台座槽孔(3)内，即可张拉大吨位预应力钢筋，生产大型预应力混凝土构件，不用时可整体取下；型承力台座采用现浇钢筋混凝土连续板墙与灌注桩相结合的结构，其竖边下的浇注桩(23)，按2000-5000mm均布设置，挖孔后绑扎钢筋，浇注混凝土，上部预留出100-150mm外露钢筋，与竖边钢筋混凝土连成整体，竖边上端预埋有承力钢板埋件(2)，承力钢板埋件上设有预应力钢筋穿孔，背后设有大吨位预应力承力台架槽孔(3)和工作平台(25)，靠灰土(13)、素土(16)固定；倒T型承力台座为现浇钢筋混凝土结构，其竖边上端部预埋有承力钢板埋件(2)，背后设有大吨位预应力承力台架槽孔(3)和工作平台(25)，靠灰土(13)、板带(14)固定；矩型承力台座其结构制作与L型、型和倒T型相同。
台面(4)制作先平基将素土(16)夯实，然后用灰土，砂石或素混凝土铺设基础垫层(12)，碾压密实后抄平，在四边抹压细石混凝土封边条(17)，然后用细砂或特细砂，填平砂层(11)，震压密实后找平铺设油毡层(10)，油毡搭接处搭接≥100mm，在油毡层上面均匀撒铺润滑层(9)，铺设塑料布层(8)，塑料布搭接≥100mm，在塑料布层上面张拉预应力钢筋，浇注混凝土层(7)，上面现浇碎石为骨料的磨石混凝土面层(28)，面层上表面采用原浆找平压光或水磨石磨平、磨光。台面两边设有水泥砂浆防水封边(18)，两端设有后浇混凝土三角斜坡(15)，使台面与承力台座分离，至少留有30mm间距。平台所配置辅助设施有配电箱、上水管、排水沟、道轨(6)、卷扬机(5)、张拉机及搬运机具。
图7-9为旧混凝土生产平台改造图首先测算原有承力台座(24)的稳固性是否能满足生产需要，如果原有台座稳固性较好，可直接利用，原台座承力钢板(26)可不动，若稳固性不足要酌情加固处理或改造成矩形或型断面的钢筋混凝土现浇结构，其上端部预埋有带锚爪的角钢和带钢筋穿孔钢板制成的承力钢板埋件(2)，台面(4)制作是将原有旧混凝土生产平台作为基础层(27)，基础层上面四边设有封边条(17)，其采用砂浆或细石混凝土制成，内铺设细砂或特细砂砂层(11)，震实刮平后铺设油毡层(10)、润滑层(9)、塑料布层(8)、预应力混凝土层(7)和面层(28)，其结构和防水封边(18)、三角斜坡(15)与新建平台相同。
权利要求
1.一种无裂缝长线混凝土平台，是由混凝土台面(4)和承力台座(1)构成，其特征在于台面(4)截面可分为七层，素土(16)上面有基础垫层(12)、砂层(11)、油毡层(10)、润滑层(9)、塑料布层(8)、预应力混凝土层(7)和面层(28)，承力台座(1)位于台面(4)的两端，并相互对称，其与预应力混凝土台面分离，留有间隙。
2.根据权利要求1所述的混凝土平台，其特征在于台面的基础垫层(12)采用灰土、砂石或素混凝土制成。
3.根据权利要求1所述的混凝土平台，其特征在于润滑层(9)采用滑石粉、黄油、黄油加机油、机油加滑石粉材料制成。
4.根据权利要求1所述的混凝土平台，其特征在于台面面层(28)采用碎石为骨料的磨石混凝土制成，其表面用原浆找平，压光或用水磨石磨平、磨光。
5.根据权利要求1所述的混凝土平台，其特征在于承力台座(1)呈L型、型、矩型或倒T型。
6.根据权利要求4所述的混凝土平台，其特征在于承力台座(1)呈L型时，为现浇钢筋混凝土结构，其底边上均布有钢筋头(22)，按梅花式布局打入灰土(13)及素土(16)中，竖边上端部预埋有承力钢板埋件(2)，承力钢板埋件(2)上设有预应力钢筋穿孔，背后设有大吨位预应力承力台架槽孔(3)。
7.根据权利要求4所述的混凝土平台，其特征在于承力台座(1)呈型时采用现浇钢筋混凝土连续板墙与灌注桩(23)相结合的结构，其竖边下的灌注桩(23)按2-5m均布设置，灌注桩上端预留外露钢筋与竖边钢筋混凝土连为一体；竖边上端预埋有承力钢板埋件(2)，承力钢板埋件上设有预应力钢筋穿孔，其背后设有大吨位预应力承力台架槽孔(3)。
8.根据权利要求4所述的混凝土平台，其特征在于承力台座(1)呈倒T型时，为现浇钢筋混凝土结构，其竖边上端部预埋有承力钢板埋件(2)，背后设有大吨位预应力承力台架槽孔(3)。
9.根据权利要求1或4所述的混凝土平台，其特征在于承力台架是由钢立柱(19)与两道钢横梁(20)焊固为一体，两钢横梁间留有间隙，其外侧焊固有连结钢板(21)。
10.一种利用旧混凝土生产平台改造的无裂缝长线混凝土平台，是由混凝土台面(4)和承力台座(24)构成，其特征在于台面(4)截面可分为六层，现有混凝土生产平台作为基础层(27)，其上面有砂层(11)、油毡层(10)、润滑层(9)、塑料布层(8)、预应力混凝土层(7)和面层(28)；承力台座(1)位于台面(4)的两端，并相互对称，其与预应力混凝土台面(4)分离并留有间隙。
全文摘要
一种无裂缝长线混凝土平台,其特点是台面截面可分为七层,素土上面有基础垫层、砂层、油毡层、润滑层、塑料布层、预应力混凝土层和面层,承力台座呈L型文档编号B28B23/02GK1231230SQ9910262
公开日1999年10月13日 申请日期1999年3月15日 优先权日1999年3月15日
发明者张文义 申请人:张文义