专利名称：一种耐高温耐磨涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种涂料，尤其是一种涂附在工业管道及设备腐蚀面或磨损面的一种耐高温耐磨涂料。
目前，工业管道在输送浆体或具有沉淀特性的液体时，管道易被磨损或产生结垢，为保护运输管道，人们通常在管道内加一层铸石或水泥或耐磨橡胶等，这些耐磨层都有一个缺点，抗磨但易结垢，结垢后磨擦力增大，管路直径缩小，流量相应减少，降低了运输效率，并且不耐高温，高温下易破裂。
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种既具有耐磨性能又具有防结垢耐高温性能的涂料。
本发明的目的可以通过如下措施来达到。一种耐高温耐磨涂料，其特点是它由重量百分比含量为20-45％的磷酸和5-25％的三氧化二铝，2-10％的氧化铜，30-50％碳化硅、三氧化二铬、铸石粉、氧化锆中的至少一种，5-10％邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、丁酮、乙二胺、己二胺、三乙醇胺中的至少一种组成。
本发明与已有技术相比具有如下优点(1)由于使用了磷酸和三氧化二铝，二者反应生成了磷酸铝粘合剂，使得一种耐高温耐磨涂料附着力增强；(2)由于使用了无机高硬材料，而使得该涂料具有很好的耐磨耐高温性能；(3)该耐高温耐磨材料呈液体状，可用刷子涂，施工方便且厚度小；(4)由于使用了氧化铜，磷酸可与氧化铜反应生产磷酸铜，磷酸铜可以做为乳化剂，有助于磷酸铝和高硬材料的溶解，并且可以阻止过量磷酸对涂敷设备的腐蚀。
下面详细说明本发明，给出几个实施例。
磷酸与三氧化二铝反应生产磷酸铝，磷酸铝可用于作接合剂，附着力和粘合力较强，再加上无机高硬材料使涂料的硬度增强，具有很好的耐磨和耐高温性能，磷酸与氧化铜反应生成了磷酸铜，磷酸铜可以做为乳化剂，有助于磷酸铝的溶解，且可以阻止过量的磷酸对涂敷设备的腐蚀。当涂料涂在设备表面时，有机溶剂挥发后，剩余的成份便成为耐高温耐磨层。
实施例1，取磷酸20kg，三氧化二铝25kg，氧化铜10kg混合反应完后，再加入碳化硅35kg，有机溶剂邻苯二甲酸二丁酯10kg，混合均匀即可。
实施例2，取磷酸45kg，三氧化二铝18kg，氧化铜10kg混合反应完后，再加入三氧化二铬30kg，有机溶剂丁酮5kg，混合均匀即可。
实施例3，取磷酸30kg，三氧化二铝5kg，氧化铜5kg混合反应完后，再加入铸石粉和氧化锆共50kg，有机溶剂10kg，混合均匀即可。
实施例4，取磷酸45kg，三氧化二铝18kg，氧化铜2kg反应完后，再加入碳化硅、三氧化二铬、铸石粉、氧化锆共30kg，溶剂乙二胺5kg，混合均匀即可。
实施例5，取磷酸20kg，三氧化二铝25kg，氧化铜10kg混合反应完后，再加入铸石粉35kg，有机溶剂邻苯二甲酸二辛酯10kg，混合均匀即可。
实施例6，取磷酸30kg，三氧化二铝5kg，氧化铜5kg混合反应完后，再加入氧化锆50kg，有机溶剂己二胺5kg，混合均匀即可。
实施例7，取磷酸20kg，三氧化二铝25kg，氧化铜10kg混合反应完后，再加入磷化硅和三氧化二铬共35kg，有机溶剂三乙醇胺10kg，混合均匀即可。
实施例8，取磷酸30kg，三氧化二铝5kg，氧化铜5kg混合反应完后，再加入三氧化二铬和氧化锆50kg，有机溶剂邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、丁酮、乙二胺、己二胺、三乙醇胺共10kg，混合均匀即可。
权利要求
1.一种耐高温耐磨涂料，其特征在于由重量百分比含量为20-45％的磷酸和5-25％的三氧化二铝，2-10％的氧化铜，30-50％碳化硅、三氧化二铬、铸石粉、氧化锆中的至少一种，5-10％邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、丁酮、乙二胺、己二胺、三乙醇胺中的至少一种组成。
全文摘要
一种耐高温耐磨涂料,其由重量百分比含量为20—45%的磷酸和5—25%的三氧化二铝,2—10%的氧化铜,30—50%碳化硅、三氧化二铬、铸石粉、氧化锆中的至少一种,5—10%邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、丁酮、乙二胺、己二胺、三乙醇胺中的至少一种组成,其不仅耐磨而且耐高温。
文档编号C04B28/34GK1261084SQ99112030
公开日2000年7月26日 申请日期1999年1月19日 优先权日1999年1月19日
发明者曲树蓁 申请人:曲树蓁