专利名称：新型制砖机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种非真空制砖机械。
旧式砖机及JC/T342-1995建材行业标准规定的挤砖机，其工艺均是将加工处理(或不处理)的达到一定塑性指数的原料经螺旋推进绞刀以一定压力制成规定断面的坯条，再经过滑床，切坯台制成符合尺寸的砖坯。这类砖机因使用动力设备多，能耗高而逐步淘汰。目前在制砖行业中广泛使用的搅拌挤出组合式制砖机，虽然解决了动力设备多的问题，但其结构仍不足，搅拌、输送效果不理想，节能也不明显。
本实用新型的目的是弥补现有技术的不足，提供一种结构简单，性能稳定可靠、节能明显，集搅拌、输送、挤出为一体的并适合各类土质及内燃料的新型制砖机。
本实用新型的目的是用以下技术措施完成的。
本实用新型主要由变速箱、搅拌箱、绞龙缸、加压缸、皮带轮、离合器、轴承座、出砖口、支架组成，变速箱与搅拌箱相连接，搅拌箱内的搅拌轴上有搅拌叶片，绞龙缸连接加压缸，加压缸上有出砖口，其特征在于搅拌箱内有上下列置的两个搅拌轴，上搅拌轴的端部位于变速箱内，并通过轴承座固定，另一端通过轴承座固定在搅拌箱侧壁的上方；下搅拌轴的一端位于变速箱体内，并通过变速箱体上的两个轴承座支承固定，另一端通过搅拌箱立壁上的轴承座支承固定，支架将轴承座紧固在搅拌箱立壁上。位于变速箱内的上、下搅拌轴上各有传动齿轮，两齿轮相啮合，搅拌箱侧壁固定绞龙缸且相通，下搅拌轴上设有搅拌输送叶片和螺旋绞龙。
在位于搅拌箱后部与绞龙缸相通的下搅拌轴上设有螺旋绞龙。
上搅拌轴的传动齿轮直径小于下搅拌轴的传动齿轮直径。
下搅拌轴上的搅拌输送叶片宽度大于上搅拌轴的搅拌叶片宽度。
在搅拌箱立壁上的轴承座上设有和下搅拌轴一同转动的密封转盘。
本实用新型中设下搅拌轴与绞龙轴为同一轴体，使搅拌后的砖料平行输送挤压成型，从而加大了对砖料的压力，由于在上搅拌轴上设置传动小齿轮，下搅拌轴设置传动大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，由于两轴旋转不等速，使下搅拌叶片翻出的原料，经上搅拌叶片的高速搅拌，搅拌后的砖料更均匀。使用本实用新型制成的砖坯润滑、坚硬有韧度，在质量和产量上均超过现有制砖机生产的砖坯。
本实用新型集搅拌、输送、挤压、成型功能于一体，具有结构简单、性能稳定可靠、制砖效率高、节能明显、成本低廉等优点。
以下为
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中A-A面示意图。
图3为图1中B-B面示意图。
其中1、变速箱I轴，2、离合器，3、皮带轮，4、I轴主动齿轮，5、II轴从动齿轮，6、下搅拌轴，7、下搅拌轴轴承座，8、下搅拌轴齿轮，9、变速箱体，10、工艺孔盖，11、上搅拌轴，12、上搅拌轴齿轮，13、上搅轴轴承座，14、阻泥室，15、阻泥板，16、阻泥室盖板，17、搅拌箱，18、上搅拌叶片，19、入料口，20、搅拌箱盖板，21、上搅拌轴密封盖，22、支架板，23、绞龙缸，24、加压缸，25、出砖口，26、绞龙，27、轴向槽，28、搅拌箱轴承座，29、密封转盘，30、搅拌输送叶片，31、阻泥板密封盖，32、掉泥孔，33、变速箱II轴，34、II轴轴承座。35、II轴主动齿轮，36、I轴轴承座，37、下搅轴轴承座支架，38、注油孔。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明结构图1、图2和图3所示，变速箱与搅拌箱相连接，在搅拌箱17内设有上下列置的上搅拌轴11和下搅拌轴6，上搅拌轴的一端位于变速箱9体内，并通过轴承座13固定，在其端部有传动小齿轮12，另一端通过轴承座13固定在搅拌箱侧壁上方，在上搅拌轴上设有搅拌叶片18，在搅拌箱内上搅拌轴与轴承座固定处有防止泥料进入轴承座13的密封盖21，下搅拌轴6一端位于变速箱体内，并通过变速箱体上的轴承座7支承固定，在变速箱内的下搅拌轴上有传动大齿轮8，另一端通过搅拌箱内的轴承座28固定，并由支架37在将轴承座紧固在搅拌箱的立壁上，立壁外面焊有支架22，可增强立壁强度，并和搅拌箱壁组成机座。在搅拌箱内的轴承座28上均设有防止泥土进入轴承且与其轴同步旋转的密封转盘29，在下搅拌轴上设有搅拌输送叶片30，在位于搅拌箱后并与绞龙缸23相通的下搅拌轴上设有螺旋绞龙26，在绞龙缸上连接加压缸24，加压缸上有出砖口25，在搅拌箱外面设置注油孔38，以利于轴承的润滑，如图3所示，为了便于上搅拌轴的拆装在变速箱体上设有工艺孔，其上有盖10，在绞龙缸内设有均布的轴向槽27，如图2所示，防止挤压料随绞龙旋转，有利于挤压料向出泥口方向挤出。为了防止搅拌箱的泥土进入变速箱，在搅拌箱靠近变速箱处设置阻泥板15，阻泥板15与上、下纹龙轴11、6接触处设有阻泥板密封盖31，形成了阻泥室14，在阻泥室上有盖板16，下部有掉泥孔32。搅拌箱盖板20可防止从后端加入原料并具有安全防护的作用。
动力由皮带轮3通过离合器2传给变速箱I轴1，I轴设置在变速箱II轴33上方，由变速箱体9的轴承座36支承，紧固在I轴上的齿轮4将动力传给与之啮合的II轴从动齿轮5，使II轴33转动。II轴由变速箱体上的两个轴承座34支承，上面装有主动齿轮35与下搅拌轴上的齿轮8啮合，从而带着搅拌轴转动并使绞龙旋转，与齿轮8啮合的上搅拌轴齿轮12同时带动上搅拌轴旋转。I轴与下搅拌轴的速比为20～8∶1，上搅拌轴与下搅拌轴的速比为3～1∶1。
本实用新型的工作过程如下，从入料口19进入到转动着的搅拌箱的原料，先由上搅拌叶片搅拌，后进入下搅拌输送叶片，在下搅拌轴的输送过程中，上搅拌叶片不断将翻上的泥土高速搅拌，经搅拌调质均匀的原料通过搅拌输送叶输送到螺旋绞龙及绞龙缸内，经过挤压，推进加压缸的内腔截面收缩加压，使原料以一定密度一定形状成为坯条，经过切坯机切制即成砖坯。
权利要求1.一种新型制砖机，主要由变速箱、搅拌箱、绞龙缸、加压缸、皮带轮、离合器、轴承座、出砖口、支架组成，变速箱与搅拌箱相连接，搅拌箱内的搅拌轴上有搅拌叶片，绞龙缸连接加压缸，加压缸上有出砖口，其特征在于，搅拌箱内设有上下列置的两个搅拌轴，上搅拌轴的端部位于变速箱内，并通过轴承座固定，另一端通过轴承座固定在搅拌箱侧壁的上方；下搅拌轴的一端位于变速箱体内，并通过变速箱体上的两个轴承座支承固定，另一端通过搅拌箱立壁上的轴承座支承固定，支架将轴承座紧固在搅拌箱立壁上。位于变速箱内的上、下搅拌轴上各有传动齿轮，两齿轮相啮合，搅拌箱侧壁固定绞龙缸且相通，下搅拌轴上设有搅拌输送叶片和螺旋绞龙。
2.根据权利要求1所述的新型制砖机，其特征在于，在位于搅拌箱后部与绞龙缸相通的下搅拌轴上设有螺旋绞龙。
3.根据权利要求1所述的新型制砖机，其特征在于，上搅拌轴的传动齿轮直径小于下搅拌轴的传动齿轮直径。
4.根据权利要求1所述的新型制砖机，其特征在于，下搅拌轴上的搅拌输送叶片宽度大于上搅拌轴的搅拌叶片宽度。
5.根据权利要求1所述的新型制砖机，其特征在于，在搅拌箱立壁上的轴承座上设有和下搅拌轴一同转动的密封转盘。
专利摘要新型制砖机,属于非真空制砖机械。在搅拌箱内设有上下列置的两个搅拌轴,上搅拌轴的端部位于变速箱内,另一端通过轴承座固定在搅拌箱侧壁的上方;下搅拌轴的一端位于变速箱体内,另一端通过搅拌箱立壁上的轴承座支承固定,位于变速箱内的上、下搅拌轴上各有传动齿轮,两齿轮相啮合,搅拌箱侧壁固定绞龙缸且相通,下搅拌轴上设有搅拌输送叶片和螺旋绞龙。本实用新型集搅拌、输送、挤压、成型于一体,具有结构简单、性能稳定可靠、制砖效率高、节能、成本低。
文档编号B28B5/00GK2404666SQ9924760
公开日2000年11月8日 申请日期1999年12月24日 优先权日1999年12月24日
发明者庞守恩 申请人:庞守恩