专利名称：竖直排列式模板群总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用以制造建筑结构件的模板，具体地说，涉及一种用以制造L形建筑结构件的竖直排列式模板群总成。
目前，楼高七层的标准住宅楼房或楼层较少的住宅楼房的承重墙和地板大部分已经采用预制结构件进行建造。该预制结构件，特别是作为外墙的结构件往往取基本上为平板结构件的形式。该结构件大多在制造厂中生产，制成预制结构件后，再将该预制结构件运送到建筑工地进行安装。采取平板结构件的形式虽然制造时使用的模板结构简单，即除边框外，模板的底部需水平的放置。于是，其具有随其本身俱来的某些缺陷因需水平的放置模板，生产过程中就需要面积颇大的厂房，以便铺开地放置模板；由于需要等混凝土固化后才能运送制成的结构件，而混凝土的固化时间又较长，因而工厂的生产周转率较低，况且运送该制成的结构件还需要特别设计的起重装备和运送工具。更重要的缺陷在于平板结构件之间连接在强度上往往比较薄弱，导致其防地震的能力较差。
近来，在建筑楼高七层的标准住宅楼房时采用L形预制建筑结构件，在防震方面得到了提高。但，就目前的技术而言，每一块L形结构件同样在工厂厂房内进行生产，其模板则制成使得该L形结构件只有一个支边水平垂直放置，而另一个支边水平放置。因而，现有技术的L形结构件也存在如同生产平板结构件的厂房周转率不高和运送困难的问题。
因此，为克服上述现有技术在制造L形结构件时存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种制造L形建筑预制结构件的竖直排列式模板群总成。
本实用新型提供的制造L形建筑预制结构件的竖直排列式模板群总成，其主要包括两组模板群和工作平台。
该两组模板群中，其一组为右向L形模板群和另一组为左向模板群，每一组模板群包括多个模板，每一个模板包括一个L形固定模板件、多个活动的L形中间模板件、一个L形滑动模板件、多个L形底部模板件和多个长条形侧模板件组成。
该L形固定模板件由钢板制成，其每一个支腿部分都由两决用间隔件平行地间隔开的竖直板组成，在两块竖直平行板之间的间隔空间内设置有用以循环流通加热液体的管线，以便通过传递热能加速在模板浇铸腔中的混凝土的固化，该固定L形模板件牢固地固定在该工作平台的导轨架上。
各该活动的L形中间模板件也由钢板制成，在结构上与该固定模板件大致相同，其每一个支腿部分也由两块用间隔件平行地间隔开的竖直板组成，也在两块竖直平行板之间的间隔空间内设置有用以循环流通加热液体的管线，以便通过传递热能加速在模板浇铸腔中混凝土的固化，在该滑动的L形中间模板件的两支腿部分的底部设置有用以推动该L形中间模板件至一预定位置的多个滚轮，每一个该L形中间模板件上还设置有两个用以移动和锁定该L形中间模板件的棘轮装置。
该L形滑动模板件也由钢板制成，在结构上与固定模板件大致相同，其每一个支腿部分也由两块用间隔件平行地间隔开的竖直板组成，也在两块平行竖直板之间的间隔空间内设置有用以循环流通加热液体的管线，以便通过传递热能加速在模板浇铸腔中混凝土的固化。该L形滑动表模板件在其每一个支腿部分的底部也设置有多个用以移动该滚轮，该L形滑动模板件上还设置有两个用以移动和锁定该L形中间模板件的棘轮装置。
该L形底部模板件由L形板制成，在组装该排列式模板群时，其用作该模板群的底部。
该长条形侧模板件用长形板制成，在组装该排列式模板群时，其用作该模板群的侧边。
各个竖直模板件之间平行排列在工作平台的导轨架之上；用L形底部模板件和长条形侧模板件间隔开各个竖直模板件，并再用端部锁定系杆将该各竖直模板件固定定位，一块L形固定模板件和一块活动的中间模板件或两块活动的中间模板件或一块活动的中间模板件和一块滑动模板件均可分别和一块L形底部模板件与两条长条形侧模板件形成L形预制浇铸结构件的混凝土浇铸腔。
该工作平台包括两个用以放置各该模板件的导轨架，该两个导轨架彼此左、右对称布置，每一个导轨架包括多条平行导轨以便各模板件在其上水平移动，各该导轨由多条系杆彼此连接并牢固地固定在工作平台上。该导轨架包括外导轨、至少两个滑轨和多条系杆组成。在各条导轨上设置有用以沿该导轨推动各L形模板件至其预定位置的顶推装置，该顶推装置通常为液压缸。该多条导轨最外的两条导轨分别设置有辅助导轨，该辅助导轨设置有齿条轨装置，以便在该活动的L形中间模板件和L形滑动模板件各自就位后，与各该模板件的棘轮装置啮合并将各该模板件锁定之。
根据本实用新型的制造L形建筑预制结构件的竖直排列式模板群总成，可在同一时间之内浇铸多个不同尺寸规格的L形预制浇铸结构件，且由于形成浇铸腔的模板件是竖直排列，模板组件所占据的工作面积较小，因此，采用本实用新型的竖直排列式模板群可以在工作面积不太大的建筑工地上浇铸该L形预制浇铸结构件，从而可以免除由制造工厂到建筑工地运输制成的预制L形预制浇铸结构件的繁杂工作。此外，由于本实用新型的各个模板件均采用具有相当厚度的钢板制成，因此，各该模板件均相当坚固耐用、使用寿命亦相当长。
可通过下文的叙述理解本实用新型的目的、技术解决方案。
图1为本实用新型的竖直排列式模板群总成的顶视图；图2a和2b分别为本实用新型的L形固定模板件的顶视图和沿图2a的C-C截线的截面的示意图；图3a和3b为本实用新型的活动L形模板件的顶视图和沿图3a的D-D截线的截面的示意图；图4a和4b为本实用新型的L形滑动模板件顶视图和沿图4a的E-E截线的截面示的示意图；图5为本实用新型的L形底部模板件的示意图；图6为本实用新型的长条形侧模板件的示意图；图7示出本实用新型的导轨架的示意图，其中未示出放置该导轨架的工作平台；参阅
图1，本实用新型提供的制造L形建筑预制结构件的竖直排列式模板群总成1，其主要包括两组模板群2和工作平台3。
该两组模板群2中，其一组为右向L形模板群2’和另一组为左向模板群2”。右向L形模板群2’的每一个模板包括一个右向L形固定模板件201’，多个活动的L形中间模板件202’至207’，右向L形滑动模板件208’、L形底部模板件3’和长条形模板件4’；左向模板群2”与右向模板群2’对称设置，其包括左向L形固定模板件201”、左向L形中间模板件202”-207”、左向L形滑动模板件208”、L形底部模板件3”和长条形侧模板件4”。因左向模板群与右向模板群结构一样，为使附图简洁起见，在各图中未将上述左向L形模板群的各个零部件标出。在下文中，将只叙述其中一块右向L形固定模板件201’、一块右向L形中间模板件202’和一个右向L形滑动模板件208’；一块L形底部模板件4’和一条长条形侧模板件5’的结构，这是由于右向和左向模板群的各该部分在结构上是相同的，其差异只是该右向模板群的各部件中的一个支腿部分的方向与左向模板件的各部件的相应支腿部分的方向相反而已。在本实用新型的优选实施例中采用6块右向L形中间表模板件202’至207’，由于各L形中间模板件在结构上大致相同，为方便叙述起见，下文只叙述一块活动的L形中间模板件202’。
参阅图2a和2b，所示分别为本实用新型的L形固定模板件201’的顶视图和沿该图2a的C-C截线的截面示意视图。从图中可以看到，该L形固定模板件201’有一块短支腿部分2011’和一块长支腿部分2012’。每一个支腿部分都由两块平行间隔开的竖直板组成，该两平行板用间隔件2013’将之间隔开，并在两块平行板之间的间隔空间内设置有用以循环流通加热液体的管线2014’，以便通过传递热能加速在模板浇铸腔C1’(见
图1)中的混凝土的固化，该固定L形模板件201’牢固地固定在该工作平台3的导轨架(见下文和图7)上。
图3a和3b分别为本实用新型的各活动L形中间模板件202’-207’中的活动的L形中间模板件202’的顶视图和沿该图3a的D-D截线的截面示意图。该活动的L形中间模板件202’在结构上与该固定模板件201’大致相同，其每一个支腿部2021’和2022’分也由两块平行间隔开的竖直板组成，其也用间隔件2023’将之间隔开在两块平行板之间的间隔空间内设置有用以循环流通加热液体的管线2024’，以便通过传递热能加速浇铸在模板浇铸腔C1’和C2’中的混凝土的固化，在该滑动的L形中间模板件202’的两支腿部分的底部设置有用以沿导轨推动该L形中间模板件至一预定位置的多个滚轮2025a’-2025d’，每一块活动L形中间模板件分别设置有两个棘轮装置2026a’、2026b’。
有关其余各活动的L形中间模板件203’-207’的结构的描述从略。各该中间模板件203’-207’与中间模板件202’的零部件相对应的采用相同的表大方式，即2021’对应于2031’、2041’...、2022’对应于2032’、2042’...，等等。
图4a和4b分别为该L形滑动模板件208’的顶视图和沿该图4a的E-E截线的截面示意图。该L形滑动模板件208’在结构上与该固定模板件201’相同，其每一个支腿部分2081’和2082’也由两块平行间隔开的竖直板组成，也在两决平行板由间隔件2083’间隔开，在该两平行板之间的间隔空间内设置有用以循环流通加热液体的管线2084’，以便通过传递热能加速在模板浇铸腔C6’和C7’中混凝土的固化。该L形滑动表模板件在其每一个支腿部分的底部也设置有多个用以沿导轨移动该该L形滑动表模板件的滚轮2085a’-2085d’，该该L形滑动表模板件还设置有两个棘轮装置2086a’、2086b’。
图5示意地示出该L形底部模板件3’的形状，其可由钢质或木质的L形板制成，在组装该排列式模板群2’和2”时，其用作该模板群的各浇铸腔的底部；图6示意地示出该长条形侧模板件4’的形状，其可由钢质或木质的长形板制成，在组装该排列式模板群时，其用作该模板群的各浇铸腔的侧边。
图7示出设置在本实用新型的工作平台6的一个导轨架7’，与该导轨架7’相对称的导轨架7”则未示于附图中。如
图1所示，导轨架7’和导轨架7”用系杆601相互固定彼此定件位置，并用之固定到该工作平台6上。该导轨架7’用以固定地放置该右向L形模板件201’和用以放置并沿其上的导轨推动各该模板件202’-208’。该导轨架设置有4条导轨，即外导轨7a’与7d’，和内导轨该7b’与7c’，相邻的导轨之间由固定到导轨架7’上的多条系杆701’彼此相互固定。各该外导轨还设置有用以沿该导轨推动各该活动L形中间模板件和该L形滑动模板件至预定位置的顶推装置5a’、5b’、5c’与5d’。该顶推装置通常为液压缸。各外导轨在其外侧处，分别与之平行地设置有一条辅助导轨，该辅助导轨安置有齿条轨装置，该齿条轨装置用以在该各模板件202’、...207’就位后，啮合各该模板件的202’、...207’的棘轮装置2026a’、2036a’、...2076a’与2026b’、2036b’...2076b’，并将各该模板件202’、...207’锁定之。
各个竖直模板件之间平行排列在工作平台6的导轨架7’之上；用L形底部模板件3’和长条形侧模板件4’间隔开各个竖直模板件，并再用端部锁定系杆8’将该各竖直模板件固定定位。由一块L形固定模板件201’和一块活动的中间模板件202’或两块活动的中间模板件202’-207’或一块活动的中间模板件207’和一块滑动模板件208’均可分别和一块L形底部模板件3’与两条长条形侧模板件4’形成混凝土浇铸腔C1’、C2’...C7’，以便浇铸L形预制浇铸结构件。
再参照
图1，图中用实线所示的L形滑动模板件是处在其安装锁定的位置上，而用虚线所示的为同一L形滑动模板件处在其安装之前的打开位置上。
权利要求1.一种用以制造L形建筑预制结构件的竖直排列式模板群总成，其主要包括两组模板群和工作平台，其特征在于所述两组模板群中，其一组为右向L形模板群和另一组为左向模板群，每一组模板群的每一个模板包括一个L形固定模板件、多个活动的L形中间模板件、一个L形滑动模板件、多个L形底部模板件和多个长条形侧模板件组成；所述L形固定模板件的每一个支腿部分都由两块用间隔件平行地间隔开的竖直板组成，在两块竖直平行板之间的间隔空间内设置有用以循环流通加热液体的管线，以便通过传递热能加速在模板浇铸腔中的混凝土的固化，所述固定L形模板件牢固地固定在所述工作平台的导轨架上；各所述活动的L形中间模板件在结构上与所述固定模板件相同，其每一个支腿部分也由两块用间隔件平行地间隔开的竖直板组成，也在两块竖直平行板之间的间隔空间内设置有用以循环流通加热液体的管线，以便通过传递热能加速在模板浇铸腔中混凝土的固化，在所述滑动的L形中间模板件的两支腿部分的底部设置有用以推动所述L形中间模板件至一预定位置的多个滚轮，每一个所述L形中间模板件上还设置有两个用以移动和锁定所述L形中间模板件的棘轮装置；所述L形滑动模板件在结构上与固定模板件相同，其每一个支腿部分也由两块用间隔件平行地间隔开的竖直板组成，也在两块平行竖直板之间的间隔空间内设置有用以循环流通加热液体的管线，以便通过传递热能加速在模板浇铸腔中混凝土的固化，所述L形滑动表模板件在其每一个支腿部分的底部也设置有用以多个用以移动所述滚轮，所述L形滑动模板件上还设置有两个用以移动和锁定所述L形滑动模板件的棘轮装置；所述L形底部模板件由L形板制成，在组装所述排列式模板群时，其用作所述模板群的底部；所述长条形侧模板件用长形板制成，在组装所述排列式模板群时，其用作所述模板群的侧边；各个竖直模板件之间平行排列在工作平台的导轨架之上，用L形底部模板件和长条形侧模板件间隔开各个竖直模板件，并再用端部锁定系杆将所述各竖直模板件固定定位，一块L形固定模板件和一块活动的中间模板件或两块活动的中间模板件或一块活动的中间模板件和一块滑动模板件均可分别和一块L形底部模板件与两条长条形侧模板件形成L形预制浇铸结构件的混凝土浇铸腔；所述工作平台包括两个用以放置各所述模板件的导轨架，所述两个导轨架彼此左、右对称布置，每一个导轨架包括多条平行导轨以便各活动L形中间模板件和所述L形滑动模板件在其上水平移动，各所述导轨由多条系杆彼此连接并牢固地固定在工作平台上，所述多条导轨最外的两条导轨分别设置有辅助导轨，所述辅助导轨设置有齿条轨装置用以与所述活动L形中间模板件和所述L形滑动模板件的棘轮装置啮合并将所述活动L形中间模板件和所述L形滑动模板件就位锁定。
专利摘要一种竖直排列式模板群总成,其包括工作平台和右、左向模板群。模板群包括L形固定模板件、L形中间模板件、L形滑动模板件、L形底部模板件和长条形模板件。中间和滑动模板件有滚轮和棘轮装置;工作平台包括有多条导轨的导轨架、推动各模板件就位的推动装置;平行于导轨架外导轨的辅助导轨,其上有齿条轨装置,以便于啮合棘轮装置并就位锁定该模板件,再以系杆将各模板件固定定位,在各模板件形成的腔浇铸混凝土而可制成L形预制建筑结构件。
文档编号B28B7/22GK2405732SQ9925716
公开日2000年11月15日 申请日期1999年12月4日 优先权日1999年12月4日
发明者E·惠特菲尔德 申请人:埃尔康国际有限公司, 美国多重系统公司