一种用于安装轻质墙板的导向结构及安装方法
【技术领域】
[0001]本发明属于墙体材料技术领域，涉及一种用于安装轻质墙板的导向结构及安装方法。
【背景技术】
[0002]现有的轻质墙板在安装时，现有的轻质墙板装配工作始终停留在人工肩推手扛的轻质墙板装配方式，凭肉眼判断整体墙板的平整度，常常由于工人的技术缺陷导致拼接后的墙板之间缝隙较大，拼接后的整体墙板平整度较差，而且造成整体轻质墙板的隔音无法达到标准，且工作效率低，质量差，成为制约轻质墙板行业发展极为严重的瓶颈问题。同时，现有通过刚性连接方法固定的整体墙板，破坏式的拆卸方法会造成一定的污染，费时耗力且拆卸后轻质墙板被彻底破坏，使得具有一定强度的轻质墙板拆卸后只能当做建筑垃圾来使用，无法再重复利用，造成资源的浪费。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种用于安装轻质墙板的导向结构及其安装方法，以解决现有技术中存在的轻质墙板拼接不方便的问题。
[0004]本发明所采用的第一种技术方案是，一种用于安装轻质墙板的导向结构，在上楼板的底面和下楼板的表面上均沿轻质墙板铺设方向对应设置有上导轨和下导轨，上导轨和下导轨上均设置有用以安装并限制轻质墙板位置的开口。
[0005]进一步的，上导轨和下导轨的开口宽度均比轻质墙板的厚度大5?20mm。
[0006]进一步的，上导轨和下导轨的中部位置均沿其走向设置有凸台，轻质墙板上下两端均设置有与对应凸台相配合的凹槽。
[0007]进一步的，上导轨和下导轨的同一竖直方向上均设置有用于推入轻质墙板的入口部，入口部的宽度不小于轻质墙板的板厚。
[0008]本发明的第二种技术方案是，一种轻质墙板的安装方法，安装方法为，在欲安装轻质墙板的空间的上下表面分别铺设有上导轨和下导轨，在上导轨和下导轨的一端设置入口部以将各个轻质墙板推入导轨内，将各个轻质墙板沿上导轨和下导轨的走向横向推入，再将两两轻质墙板的榫头与榫槽配合拼接起来。
[0009]进一步的，各个导轨通过螺栓连接等方式分别固定于上楼板或下楼板上。
[0010]进一步的，安装好的轻质墙板的拆卸方法为，将上导轨和下导轨分别拆卸，再将轻质墙板分别从上导轨和下导轨中取出。
[0011]进一步的，上导轨和下导轨的开口宽度均比轻质墙板的厚度大5?20mm。
[0012]进一步的，上导轨和下导轨的中部位置均沿其走向设置有凸台，轻质墙板上下两端均设置有与对应凸台相配合的凹槽。
[0013]本发明的有益效果是，通过设置导向结构，用于对轻质墙板拼装过程进行导向，使得拼接方便，互相连接更牢靠，平整度更好，在拆卸的时候也可以方便完整的将轻质墙板分离，使得轻质墙板可以再重复利用，节约了成本，提高了轻质墙板的利用率。
【附图说明】
[0014]图1为本发明一种用于安装轻质墙板的导向结构的结构示意图；
[0015]图2为本发明一种用于安装轻质墙板的导向结构设置有凹槽和凸台结构的局部放大示意图；
[0016]图3为本发明一种用于安装轻质墙板的导向结构的安装示意图。
[0017]图中，1.上楼板，2.下楼板，3.轻质墙板，4.上导轨，5.凹槽，6.凸台，7.下导轨。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0019]本发明提供了一种用于安装轻质墙板3的支撑结构，如图1所示，在上楼板I的底面和下楼板2的表面上均沿轻质墙板3铺设方向对应设置有上导轨4和下导轨7，上导轨4和下导轨7上均设置有用以安装并限制轻质墙板5位置的开口。其中，上导轨4和下导轨7的开口宽度均比轻质墙板3的厚度大5?20mm，这样一来，既保证了轻质墙板3在推行过程中的顺畅，也保证了导轨对轻质墙板3的垂直度的限制。
[0020]各个导轨的截面可以设置为U形或其它可以对轻质墙板3的运动方向进行限制的结构，各个导轨的长度按照预铺设的轻质墙板3的长度来设置，各个导轨的开口须相向设置，使得轻质墙板3可以沿着这上导轨4和下导轨7推入，各个导轨的设置有利于保证单块轻质墙板3的垂直度，同时利于保证多块轻质墙板3拼接后的平整度。
[0021]为了增强上导轨4和下导轨7对轻质墙板3的导向作用，本发明的支撑结构还可以在上导轨4和下导轨7的中部位置均沿其走向设置有凸台6，轻质墙板3上下两端均设置有与对应凸台6相配合的凹槽5，增强了导轨对轻质墙板3在安装过程中的导向作用。
[0022]为了能将轻质墙板3方便的推入上导轨4和下导轨7，在导轨欲推入轻质墙板3的端部位置处，在上导轨4和下导轨7的同一竖直方向上均设置有用于推入轻质墙板3的入口部，如果各个导轨上还设置有凸台6时，那么则对应各个导轨的入口部位置，在其凸台6上也设置有便于推入轻质墙板3的入口部。
[0023]其中，本发明中的轻质墙板3为建筑用轻质隔墙条板的简称，是指采用轻质材料或轻型构造制作，沿着该轻质墙板3的长度方向，在轻质墙板3的两侧分别设置有榫头I和榫槽2。
[0024]本发明还提供了一种轻质墙板3的安装方法，在建筑施工时，首先在上楼板I的底面，以及下楼板2的表面上，都沿着计划要铺设的轻质墙板3的走向分别铺设上导轨4和下导轨7，各个导轨通过螺栓连接等方式分别固定于上楼板I或下楼板2上；在上导轨4和下导轨7的一端设置入口部以将轻质墙板3推入轨道内，将各个轻质墙板3沿上导轨4和下导轨7的走向横向推入，再将两两轻质墙板3的榫头与榫槽配合拼接起来。
[0025]其中，各个导轨通过螺栓连接等方式分别固定于上楼板I或下楼板2上。上导轨4和下导轨7的开口宽度均比轻质墙板3的厚度大5?20mm。上导轨4和下导轨7的中部位置均沿其走向设置有凸台6，轻质墙板3上下两端均设置有与对应凸台6相配合的凹槽5。
[0026]轻质墙板3的拆卸方法为，将上导轨4和下导轨7分别拆卸，再将轻质墙板3分别从上导轨4和下导轨7中取出。使用本发明导向结构而安装完成的整体墙板，在拆卸的时候也可以方便完整的将轻质墙板3分离，使得轻质墙板3可以再重复利用，节约了成本，提高了轻质墙板3的利用率。
【主权项】
1.一种用于安装轻质墙板的导向结构，其特征在于，在上楼板(I)的底面和下楼板(2)的表面上均沿轻质墙板(3)铺设方向对应设置有上导轨(4)和下导轨(7)，所述的上导轨(4)和下导轨(7)上均设置有用以安装并限制轻质墙板(5)位置的开口。2.如权利要求1所述的一种用于安装轻质墙板的导向结构，其特征在于，所述的上导轨⑷和下导轨(7)的开口宽度均比轻质墙板(3)的厚度大5?20mm。3.如权利要求1或2所述的一种用于安装轻质墙板的导向结构，其特征在于，所述的上导轨(4)和下导轨(7)的中部位置均沿其走向设置有凸台(6)，所述的轻质墙板(3)上下两端均设置有与对应凸台(6)相配合的凹槽(5)。4.如权利要求1所述的一种用于安装轻质墙板的导向结构，其特征在于，在所述上导轨⑷和下导轨(7)的同一竖直方向上均设置有用于推入轻质墙板(3)的入口部，所述入口部的宽度不小于轻质墙板(3)的板厚。5.一种轻质墙板的安装方法，其特征在于，所述的安装方法为，在欲安装轻质墙板(3)的空间的上下表面分别铺设有上导轨(4)和下导轨(7)，在上导轨(4)和下导轨(7)的一端设置入口部以将各个轻质墙板(3)推入导轨内，将各个轻质墙板(3)沿上导轨(4)和下导轨(7)的走向横向推入，再将两两轻质墙板(3)的榫头与榫槽配合拼接起来。6.如权利要求5所述的一种轻质墙板的安装方法，其特征在于，所述的各个导轨通过螺栓连接等方式分别固定于上楼板(I)或下楼板(2)上。7.如权利要求5或6所述的一种轻质墙板的安装方法，其特征在于，所述的安装好的轻质墙板⑶的拆卸方法为，将上导轨⑷和下导轨(7)分别拆卸，再将所述轻质墙板(3)分别从上导轨(4)和下导轨(7)中取出。8.如权利要求5或6所述的一种轻质墙板的安装方法，其特征在于，所述的上导轨(4)和下导轨⑵的开口宽度均比轻质墙板⑶的厚度大5?20mm。9.如权利要求5或6所述的一种轻质墙板的安装方法，其特征在于，所述的上导轨(4)和下导轨(7)的中部位置均沿其走向设置有凸台(6)，所述的轻质墙板(3)上下两端均设置有与对应凸台(6)相配合的凹槽(5)。
【专利摘要】本发明的公开了一种用于安装轻质墙板的导向结构，在上楼板的底面和下楼板的表面上均沿轻质墙板铺设方向对应设置有上导轨和下导轨，上导轨和下导轨上均设置有用以安装并限制轻质墙板位置的开口。通过设置导向结构，用于对轻质墙板拼装过程进行导向，使得拼接方便，互相连接更牢靠，平整度更好。本发明还公开了一种安装方法，不仅安装方便，在拆卸的时候也可以方便完整的将轻质墙板分离，使得轻质墙板可以再重复利用，节约了成本，提高了轻质墙板的利用率。
【IPC分类】E04G21/18, E04G21/14
【公开号】CN104912344
【申请号】CN201510378709
【发明人】常豪, 周炫
【申请人】中国建材检验认证集团西安有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年7月1日