立体化综合通道组合的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及厂房水电安装技术领域，更具体地讲，是涉及一种立体化综合通道组入口 ο
【背景技术】
[0002]机械铸造类的生产企业在进行厂房建设的时候，总会面临一个问题，即如何排列各类的电线和生产物料，如果裸线进行分布，容易损坏引发事故。像一些颗粒状的物料在空气中暴露许久，粉尘飞扬容易引发线路的老化。需要大量用水的企业在建设临时厂房时更会遇到这样的问题，即水和电的分布排列，如何做到既节约空间，又合理分布，让它们有条不紊，各司其职，是临时厂房建设需要思考的一个问题。
【发明内容】
[0003]发明目的:针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了立体化综合通道组合，实现临时厂房建设中水电的合理安排布局，既节约空间，又合理分布。
[0004]技术方案:为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案为:立体化综合通道组合，包括上载重板、中承载块及下围壁，所述下围壁弯曲成U形槽状，所述下围壁的开口处与中承载块连接，形成一个封闭腔体。前述的封闭腔体里主要任务就是通水管，所述中承载块向上平面两边对称设有两个矩形状凸起部，上载重板下端面设有与前述的两个矩形状凸起部相对应的矩形槽。
[0005]进一步地，所述中承载块上纵向设置有若干的接线管。
[0006]再进一步地，所述下围壁的开口处与中承载块之间采用焊接的方式进行连接。
[0007]更进一步地，所述中承载块上还设有备用套管。备用套管的管腔小于下围壁的开口处与中承载块连接形成的封闭腔体，内壁可以敷设绝缘材料，形成绝缘内壁，以扩大本装置整体的使用范围。
[0008]本发明整体主要依靠中承载块实现与外界的连接固定，上载重板上还可以安装别的需要经常更换的通管，或者作为别的物料转运的底板使用。
[0009]有益效果:本发明与现有技术相比，其有益效果是:
[0010]1、本发明实现临时厂房建设中水电的合理安排布局，既节约空间，又实现了合理分布。
[0011]2、本发明上载重板和中承载块之间利用活动卡接，可以适用于多种复杂的环境，根据实际需求进行调整上载重板和中承载块之间的盖合位置。
[0012]3、本发明上载重板还可以作为别的物料转运的底板使用。
【附图说明】
[0013]图1为本发明立体化综合通道组合的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
[0015]如图1所示，立体化综合通道组合，包括上载重板1、中承载块2及下围壁3，所述下围壁3弯曲成U形槽状，所述下围壁3的开口处与中承载块2连接，形成一个封闭腔体。所述中承载块2向上平面两边对称设有两个矩形状凸起部4，上载重板1下端面设有与前述的两个矩形状凸起部4相对应的矩形槽。
[0016]所述中承载块2上纵向设置有4割接线管5，用于铺设电线或者电缆或者网络线。
[0017]所述下围壁3的开口处与中承载块2之间采用焊接的方式进行连接。
[0018]所述中承载块2上还设有备用套管6，备用套管6的内壁敷设绝缘材料，形成绝缘内壁。
[0019]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.立体化综合通道组合，包括上载重板(1)、中承载块(2)及下围壁(3)，所述下围壁(3)弯曲成U形槽状，所述下围壁(3)的开口处与中承载块(2)连接，形成一个封闭腔体，其特征在于:所述中承载块(2)向上平面两边对称设有两个矩形状凸起部(4)，上载重板(1)下端面设有与前述的两个矩形状凸起部(4)相对应的矩形槽。2.根据权利要求1所述的立体化综合通道组合，其特征在于:所述中承载块(2)上纵向设置有若干的接线管(5)。3.根据权利要求1所述的立体化综合通道组合，其特征在于:所述下围壁(3)的开口处与中承载块(2)之间采用焊接的方式进行连接。4.根据权利要求1所述的立体化综合通道组合，其特征在于:所述中承载块(2)上还设有备用套管(6)。
【专利摘要】本发明公开了立体化综合通道组合，包括上载重板、中承载块及下围壁，所述下围壁弯曲成U形槽状，所述下围壁的开口处与中承载块连接，形成一个封闭腔体。前述的封闭腔体里主要任务就是通水管，所述中承载块向上平面两边对称设有两个矩形状凸起部，上载重板下端面设有与前述的两个矩形状凸起部相对应的矩形槽。所述中承载块上纵向设置有若干的接线管。本发明实现临时厂房建设中水电的合理安排布局，既节约空间，又实现了合理分布。
【IPC分类】E04F17/08
【公开号】CN105370014
【申请号】CN201410421208
【发明人】孙阿龙
【申请人】孙阿龙
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年8月25日