再生混凝土柱的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种再生混凝土柱。
【【背景技术】】
[0002]目前出现一种新型混凝土回收再利用方式，即将废弃混凝土破碎成大尺寸混凝土块并直接与新鲜混凝土混合振捣从而形成“再生混合混凝土”。该回收方式具有以下优点:
(1)回收过程简单高效、经济、环保。传统再生骨料在制备过程中需要消耗大量的人力、物力和能源，并伴随噪音等二次污染；而该新型回收方式只需将废弃混凝土破碎成大尺寸的混凝土块，能耗低，更低碳环保。(2)回收率高。传统再生骨料制备过程中会产生大量无法利用的细骨料(< 3_)，回收率较低；而该新型回收方式产生的废弃细骨料极少，废弃混凝土中的大部分砂、石子和砂浆均可被回收利用。然而，由上述新型混凝土回收再利用方式制成的组合柱存在以下缺陷:1、新、旧混凝土之间的界面比较薄弱；2、废弃混凝土的强度通常较低且不均匀，从而增加了再生混合混凝土的不均匀性。这些都导致组合柱的强度较差。
【
【发明内容】
】
[0003]鉴于【背景技术】的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种强度更高、施工更加方便的再生混凝土柱。
[0004]为此，本发明专利的技术方案是:再生混凝土柱，包括FRP管、钢管和混合物内芯，混合物内芯包括相互搅拌一体的再生混凝土块和新拌混凝土，所述混合物内芯处于钢管内，所述钢管处于FRP管的内孔中，所述FRP管与钢管之间具有轻质混凝土层，所述FRP管带有肋板，肋板的端部带有弧形支承脚，弧形支承脚的弧度小于钢管外壁的弧度，弧形支承脚紧贴钢管外壁，弧形支承脚在钢管外壁的压迫下略有向外撑开变形。
[0005]本发明具有以下优点:因FRP管的肋板的弧形支承脚与钢管外壁贴合并撑开，使再生混凝土柱具有更高的抗弯强度和延性，而且钢管在FRP管中的安装和定位更加方便，更重要的是提高FRP管与钢管的结合度。
【【附图说明】】
[0006]图1为发明提供的再生混凝土柱的端面示意图。
【【具体实施方式】】
[0007]参照图1所示，本发明提供的再生混凝土柱，包括FRP管1、钢管2和混合物内芯，混合物内芯包括相互搅拌一体的再生混凝土块3和新拌混凝土 4，所述混合物内芯处于钢管2内，所述钢管2处于FRP管1的内孔中，所述FRP管1与钢管2之间具有轻质混凝土层5，所述FRP管1带有肋板6，肋板6上开设有通孔，肋板6的端部带有弧形支承脚7，弧形支承脚7的弧度小于钢管外壁的弧度，弧形支承脚7紧贴钢管2外壁，弧形支承脚7在钢管2外壁的压迫下略有向外撑开变形。
[0008]在上述实施例中，所述钢管2外壁上对应肋板6均匀分布有多个T形槽8 了，T形槽8的周向分布部分呈与钢管1外壁匹配的弧形，所述肋板6端部的弧形支承脚7插入T形槽8中。弧形支承脚7插入到T形槽8中的结构使FRP管1与钢管2的结合牢固度进一步提尚，有利于提升混凝土柱的整体强度。
【主权项】
1.一种再生混凝土柱，包括FRP管、钢管和混合物内芯，混合物内芯包括相互搅拌一体的再生混凝土块和新拌混凝土，所述混合物内芯处于钢管内，所述钢管处于FRP管的内孔中，所述FRP管与钢管之间具有轻质混凝土层，其特征是:所述FRP管带有肋板，肋板的端部带有弧形支承脚，弧形支承脚的弧度小于钢管外壁的弧度，弧形支承脚紧贴钢管外壁，弧形支承脚在钢管外壁的压迫下略有向外撑开变形。2.根据权利要求1所述的FRP约束管再生混合混凝土组合柱，其特征是:所述肋板上开设有通孔。3.根据权利要求1或2所述的FRP约束管再生混合混凝土组合柱，其特征是:所述钢管外壁上对应肋板均匀分布有多个T形槽了，T形槽的周向分布部分呈与钢管外壁匹配的弧形，所述肋板端部的弧形支承脚插入T形槽中。
【专利摘要】本发明公开了一种再生混凝土柱，包括FRP管、钢管和混合物内芯，混合物内芯包括相互搅拌一体的再生混凝土块和新拌混凝土，所述混合物内芯处于钢管内，所述钢管处于FRP管的内孔中，所述FRP管与钢管之间具有轻质混凝土层，所述FRP管带有肋板，肋板的端部带有弧形支承脚，弧形支承脚的弧度小于钢管外壁的弧度，弧形支承脚紧贴钢管外壁，弧形支承脚在钢管外壁的压迫下略有向外撑开变形。该再生混凝土柱的强度更高、施工更加方便。
【IPC分类】E04C3/36
【公开号】CN105442755
【申请号】CN201510474565
【发明人】孙晓林
【申请人】孙晓林
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年7月30日