混凝土搅拌站的除尘装置及混凝土搅拌站的制作方法

文档序号:9718702阅读:423来源:国知局
混凝土搅拌站的除尘装置及混凝土搅拌站的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种混凝土搅拌站的除尘装置,同时本发明还涉及一种混凝土搅拌站。
【背景技术】
[0002]混凝土搅拌站,也叫商砼搅拌站,其主要是按照强度等级的设计配比进行骨料(碎石、砂)、粉料、水、外加剂进行计量,然后加入搅拌仓内进行混合搅拌,然而,在设计配比中,水灰比十分的重要,而骨料中粉尘直接破坏了设计的水灰比,使得强度无法达到要求,同时尤其是大面积(如楼面)浇筑,很容易产生裂缝;此外,粉料的除尘都是直接排向大气,造成环境的污染较大。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种全新的混凝土搅拌站的除尘装置。
[0004]同时,提供了一种混凝土搅拌站。
[0005]为解决上述技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种混凝土搅拌站的除尘装置,其包括骨料除尘机构和粉料除尘机构,骨料除尘机构包括预设在碎石堆料场且开口朝上的暗槽、铺设在暗槽上方且具有漏孔的钢板、分别位于骨料料斗内且沿着骨料料斗的周向设置的网格层,其中网格层与骨料料斗内壁之间形成空腔,暗槽具有疏通口,骨料除尘机构还包括进气口分别与多个骨料料斗的空腔相连通的吸尘器、与吸尘器的出气口相连通的筛分机、以及与筛分机的底层相连通的除尘机,其中筛分机具有多层筛分区域,每层筛分区域均设有一个排料口;粉料除尘机构包括分别设置在粉料罐顶部的吸尘头、分别将吸尘头与除尘机的进气端相连通的导管。
[0006]优选地,每层筛分区域的底部均自上而下倾斜设置,且每层筛分区域的底部相交设置。
[0007]进一步的,每个排料口位于每层筛分区域的地势最低处,将筛分的物料排向筛分机的四周。
[0008]根据本发明的一个具体实施和优选方面,骨料除尘机构还包括罩设在骨料中途仓上方上的集尘罩、位于输送带输出端部底部能够对卸载地骨料进行鼓风使得粉尘和泥土上扬的鼓风机构,其中除尘机与集尘罩相连通。
[0009]优选地,鼓风机构包括导风口、位于导风口出风端的分流板,其中导风口的进风端与除尘机的排气端相连通。
[0010]具体的,导风口呈喇叭状,且出风端的口径大于进风端的口径。
[0011 ]根据本发明的另一个具体实施和优选方面,导管包括主管;一端部分别与主管相连通、另一端部分别与吸尘头相连通的支管,其中支管之间也相互连通。
[0012]本发明采取的另一个技术方案如下: 一种混凝土搅拌站,其包括骨料料斗、分别设置在每个骨料料斗底部的骨料计量装置、骨料输送装置、骨料中途仓、粉料罐、分别设置在每个粉料罐底部的粉料计量装置、粉料输送装置、粉料中途仓、水和添加剂的计量装置、以及搅拌仓和搅拌装置,特别是,混凝土搅拌站还包括上述的骨料除尘装置。
[0013]由于以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明在骨料堆放和骨料上料后,通过漏孔和网格的设计,将粒径小的碎石和粉尘与骨料分离,从而保证水灰比达到设计要求,减少了楼面裂缝或强度达不到设计要求的现象发生,同时,再对分离后的碎石和粉尘进行筛分处理,防止原材料的浪费,节约成本,此外,在同一除尘机实现骨料和粉料的除尘,结构简单,实施方便。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步详细的说明。
[0015]图1为根据本发明的混凝土搅拌站的结构示意图;
其中:1、骨料料斗;2、骨料计量装置;3、骨料输送装置;4、骨料中途仓;5、骨料除尘机构;50、暗槽;51、钢板;52、网格层;53、吸尘器;54、筛分机;54a、筛分区域;54b、排料口; 55、除尘机;56、集尘罩;57、鼓风机构;57a、导风口; 57b、分流板;6、粉料罐;7、粉料计量装置;8、粉料中途仓;9、粉料除尘机构;90、吸尘头;91、导管;91a、主管;91b、支管;10、水和添加剂的计量装置;11、搅拌仓;12、搅拌装置;13、橡皮圈;a、空腔。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示,按照本实施例的混凝土搅拌站,其包括骨料料斗1、分别设置在每个骨料料斗1底部的骨料计量装置2、骨料输送装置3、骨料中途仓4、骨料除尘机构5、粉料罐6、分别设置在每个粉料罐6底部的粉料计量装置7、粉料输送装置(图中未显示)、粉料中途仓8、粉料除尘机构9、水和添加剂的计量装置10、以及搅拌仓11和搅拌装置12,其中骨料除尘机构5和粉料除尘机构9形成混凝土搅拌站混凝土搅拌站的除尘装置。
[0017]具体的,骨料除尘机构5,其包括预设在碎石堆料场且开口朝上的暗槽50、铺设在暗槽50上方且具有漏孔的钢板51、分别位于骨料料斗1内且沿着骨料料斗1的周向设置的网格层52,其中网格层52与骨料料斗1内壁之间形成空腔a,暗槽50具有疏通口(图中未显示),骨料除尘机构5还包括进气口分别与多个骨料料斗1的空腔a相连通的吸尘器53、与吸尘器53的出气口相连通的筛分机54、以及与筛分机54的底层相连通的除尘机55。
[0018]筛分机54具有多层筛分区域54a,每层筛分区域54a均设有一个排料口54b。同时,形成每层筛分区域54a的底部均自上而下倾斜设置。
[0019]每个排料口54b位于每层筛分区域54a的地势最低处,将筛分的物料排向筛分机54的四周。
[0020]同时,对于从疏通口弄出的小粒径碎石和粉尘也可以进一步的转送至筛分机54内,进一步筛分处理。
[0021]本例中的每层筛分区域54a的筛底,除了最底层,其他底层可以是相互平行设置,也可以是相互交叉设置。
[0022]本例中,骨料除尘机构5还包括罩设在骨料中途仓4上方上的集尘罩56、位于输送带(骨料输送装置3)输出端部底部能够对卸载地骨料进行鼓风使得粉尘和泥土上扬的鼓风机构57,其中除尘机55与集尘罩56相连通。
[0023]鼓风机构57包括导风口 57a、位于导风口 57a出风端的分流板57b,其中导风口 57a的进风端与除尘机的排气端的相连通。至于分流板57b的具体结构,其为常规设计,再次不做详细阐述。
[0024]具体的,导风口 57a呈喇叭状,且出风端的口径大于进风端的口径。
[0025]具体的,粉料除尘机构9包括分别设置在粉料罐6顶部的吸尘头90、分别将吸尘头90与除尘机55的进气端相连通的导管91。
[0026]本例中,导管91包括主管91a;—端部分别与主管91a相连通、另一端部分别与吸尘头90相连通的支管91b。
[0027]进一步的,支管91b之间也相互连通。
[0028]此外,在搅拌仓11的出料口还设有与搅拌车进料斗相匹配的橡皮圈13。
[0029]综上所述,本申请具有以下优势:
1、在堆料场可初步的进行粉尘和碎石的分离,减少粉尘的含量。
[0030]、在骨料料斗内还设有网格,进一步的分离粉尘,降低粉尘的含量。
[0031]、在进入骨料中途仓时,再次进行分离粉尘,彻底解决粉尘的难题,从而保证水灰比达到设计要求,减少了楼面裂缝或强度达不到设计要求的现象发生。
[0032]、在筛分机的辅助下,进行粉尘的筛分处理,防止材料的损耗降低成本。
[0033]、在同一个除尘机下不仅实现了骨料的除尘,还能够实现粉料的除尘,非常实用,且成本低。
[0034]以上对本发明做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种混凝土搅拌站的除尘装置,其特征在于:所述的除尘装置包括骨料除尘机构和粉料除尘机构,所述的骨料除尘机构包括预设在碎石堆料场且开口朝上的暗槽、铺设在所述暗槽上方且具有漏孔的钢板、分别位于骨料料斗内且沿着所述骨料料斗的周向设置的网格层,其中所述的网格层与所述骨料料斗内壁之间形成空腔,所述的暗槽具有疏通口,所述的骨料除尘机构还包括进气口分别与多个所述骨料料斗的所述空腔相连通的吸尘器、与所述吸尘器的出气口相连通的筛分机、以及与所述筛分机的底层相连通的除尘机,其中所述的筛分机具有多层筛分区域,每层所述的筛分区域均设有一个排料口; 所述的粉料除尘机构包括分别设置在粉料罐顶部的吸尘头、分别将吸尘头与所述除尘机的进气端相连通的导管。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的除尘装置,其特征在于:每层所述筛分区域的底部均自上而下倾斜设置。3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站的除尘装置,其特征在于:所述的每层所述筛分区域的底部相交设置。4.根据权利要求2或3所述的混凝土搅拌站的除尘装置,其特征在于:每个所述的排料口位于每层所述筛分区域的地势最低处,将筛分的物料排向所述筛分机的四周。5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的除尘装置,其特征在于:所述的骨料除尘机构还包括罩设在骨料中途仓上方上的集尘罩、位于输送带输出端部底部能够对卸载地骨料进行鼓风使得粉尘和泥土上扬的鼓风机构,其中所述的除尘机与所述集尘罩相连通。6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌站的除尘装置,其特征在于:所述的鼓风机构包括导风口、位于所述导风口出风端的分流板,其中所述的导风口的进风端与所述除尘机的排气端相连通。7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌站的除尘装置,其特征在于:所述的导风口呈喇叭状,且所述出风端的口径大于所述进风端的口径。8.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的除尘装置,其特征在于:所述的导管包括主管;一端部分别与所述主管相连通、另一端部分别与所述吸尘头相连通的支管。9.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的除尘装置,其特征在于:所述支管之间相互连通。10.—种混凝土搅拌站,其包括骨料料斗、分别设置在每个所述骨料料斗底部的骨料计量装置、骨料输送装置、骨料中途仓、粉料罐、分别设置在每个所述粉料罐底部的粉料计量装置、粉料输送装置、粉料中途仓、水和添加剂的计量装置、以及搅拌仓和搅拌装置,其特征在于:所述的混凝土搅拌站还包括权利要求1至9中任一项所述的除尘装置。
【专利摘要】<b>本发明涉及</b><b>混凝土搅拌站的除尘装置及混凝土搅拌站,该除尘装置包括骨料除尘机构和粉料除尘机构,骨料除尘机构包括预设在碎石堆料场的暗槽、铺设在暗槽上方且具有漏孔的钢板、分别沿着骨料料斗的周向设置的网格层,其中网格层与骨料料斗内壁之间形成空腔,暗槽具有疏通口,骨料除尘机构还包括进气口分别与多个空腔相连通的吸尘器、与吸尘器的出气口相连通的筛分机、以及与筛分机的底层相连通的除尘机;粉料除尘机构包括分别设置在粉料罐顶部的吸尘头、分别将吸尘头与除尘机的进气端相连通的导管。本发明减少了楼面裂缝或强度达不到设计要求的现象发生,防止原材料的浪费,简化结构,节约成本。</b>
【IPC分类】B28C7/00
【公开号】CN105479601
【申请号】CN201610025267
【发明人】常皓, 汤和祥, 方中, 徐伟良, 龚林伟, 方炜彤
【申请人】龚玲玲
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月15日
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