多线切割机破条工艺的改进方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种多线切割机破条工艺的改进方法。
【背景技术】
[0002]目前，利用多线切割机加工产品首先都需要将裁减至一定尺寸的整张玻璃粘接在洁净干燥的实心料板上，其次将块料在粘料工装上用胶水粘接在一起，接着将粘接好的玻璃料板放置于定位工装上，最后将粘接好的块料按照定位在料板上粘接好。粘接完成后用象蚁叉车将粘接好的整板料送到设备工作台上进行切割。加工完后的产品还需下锅煮3至4个小时左右，在将其运送至磨床处，煮料锅中有NaOH是为了将料板、玻璃、加工完后的条料分开为下一道工序做准备。
[0003]现阶段在粘料过程中使用的实心料板和整张玻璃，实心铸铁料板重量在40kg左右，粘料过程中人力搬运是十分费力的。煮料过程中实心料板和玻璃粘接紧密，时间短不容易煮开，时间长了由于NaOH有腐蚀性容易对产品造成损害；多线切割机的切割过程中通过不断浇注碳化硅砂浆在利用钢丝去切割产品，在不断浇注的过程中由于粘接好的块料与块料之间有缝隙，砂浆浇注到产品后会快速流失掉，钢丝与砂浆的接触不充分，容易影响切割精度造成刀纹;而且在砂浆的浇注过程中整板料的前后两端不容易被浇注上且前后两端为钢丝的进口和出口，张力不稳定，所以两端片出不合格品的几率较大。
[0004]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种多线切割机破条工艺的改进方法，从而能降低车间的辅料消耗，提高工人的工作效率，提高产品的合格率、减少刀纹等质量问题的出现。
[0006]为实现上述目的，本发明提供了一种多线切割机破条工艺的改进方法，其包含如下步骤:(I)在粘料过程中将空心料板与多张玻璃粘接在一起，多张玻璃板尺寸相同且在空心料板上呈现多列的形式，每张玻璃之间都有相同距离的第一缝隙；(2)将多个块料粘贴于多张玻璃上，且多个块料之间具有相同距离的第二缝隙；(3)块料与多张玻璃粘贴完成后形成整板料，整板料的左右两侧都利用小块玻璃粘接，将多个块料之间的外侧缝隙堵住，且整板料的上下两端也利用小玻璃粘接，小玻璃粘接于块料的外侧。
[0007]优选地，上述技术方案中，整板料的上下两端的块料外侧粘接完小块玻璃后，再粘接与块料左右间距相等高低与块料底部有3_至5_缝隙的纸张。
[0008]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:本发明的多线切割机破条工艺的改进方法，能降低车间的辅料消耗，提高工人的工作效率，提高产品的合格率、减少刀纹等质量问题的出现。
【附图说明】
[0009]图1是根据本发明的一种多线切割机破条工艺的改进方法的平面示意图。
[0010]主要附图标记说明:
[0011]1-空心料板，2-块料，3-小玻璃，4-纸张。
【具体实施方式】
[0012]下面对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0013]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0014]根据本发明【具体实施方式】的一种多线切割机破条工艺的改进方法，其包含如下步骤:在粘料过程中将空心料板I与多张玻璃粘接在一起，多张玻璃板尺寸相同且在空心料板I上呈现多列的形式，每张玻璃之间都有相同距离的第一缝隙；将多个块料2粘贴于多张玻璃上，且多个块料2之间具有相同距离的第二缝隙。此方法首先由于空心料板I的使用减轻了料板的重量，方便工人操作，提高工作效率;块料2与多张玻璃粘贴完成后形成整板料，整板料的左右两侧都利用小块玻璃3粘接，将多个块料2之间的外侧缝隙堵住，且整板料的上下两端也利用小玻璃3粘接，小玻璃3粘接于块料2的外侧。在煮料过程中空心料板I与玻璃之间的缝隙，更容易使NaOH溶液浸入，方便煮开，减少煮料时间，降低对产品的腐蚀，降低电费消耗;再次在切割完成后，由于砂浆的浇注和四周粘接的小玻璃3致使砂浆存在空心料板I与块料2的中间，利用象蚁叉车将加工完后的整板料升起，等待一会使空心料板I与块料2之间存的砂浆通过玻璃和空心料板I之间的缝隙回流至设备内，降低了车间的辅料消耗。
[0015]整板料的上下两端的块料2上粘接完小玻璃3后，再粘接与块料2左右间距相等尚低与块料2底部有3mm至5mm缝隙的纸张4。
[0016]粘料中对整板料周围粘接小玻璃3及纸张4，既能保证了砂浆的循环，还使钢丝在切割过程中一直在砂浆的浸泡中，提高了切割的精度。整板料上下两端粘接在块料2上的小玻璃3给两端的产品支撑力，保证了钢丝张力的稳定，提高切割精度。
[0017]前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种多线切割机破条工艺的改进方法，其特征在于，所述多线切割机破条工艺的改进方法包含如下步骤: (1)在粘料过程中将空心料板与多张玻璃粘接在一起，所述多张玻璃板尺寸相同且在所述空心料板上呈现多列的形式，每张玻璃之间都有相同距离的第一缝隙； (2)将多个块料粘贴于所述多张玻璃上，且所述多个块料之间具有相同距离的第二缝隙； (3)所述块料与所述多张玻璃粘贴完成后形成整板料，所述整板料的左右两侧都利用小块玻璃粘接，将所述多个块料之间的外侧缝隙堵住，且所述整板料的上下两端也利用所述小玻璃粘接，所述小玻璃粘接于所述块料的外侧。2.如权利要求1所述的多线切割机破条工艺的改进方法，其特征在于，所述整板料的上下两端的所述块料外侧粘接完小块玻璃后，再粘接与所述块料左右间距相等高低与所述块料底部有3mm至5mm缝隙的纸张。
【专利摘要】本发明公开了一种多线切割机破条工艺的改进方法，其包含如下步骤：(1)在粘料过程中将空心料板与多张玻璃粘接在一起，多张玻璃板尺寸相同且在空心料板上呈现多列的形式，每张玻璃之间都有相同距离的第一缝隙；(2)将多个块料粘贴于多张玻璃上，且多个块料之间具有相同距离的第二缝隙；(3)块料与多张玻璃粘贴完成后形成整板料，整板料的左右两侧都利用小块玻璃粘接，将多个块料之间的外侧缝隙堵住，且整板料的上下两端也利用小玻璃粘接，小玻璃粘接于块料的外侧。借此，本发明的多线切割机破条工艺的改进方法，能提高产品的合格率、减少刀纹等质量问题的出现。
【IPC分类】B28D7/04, B28D5/04
【公开号】CN105599157
【申请号】CN201610005945
【发明人】贾骞, 董俊安
【申请人】中磁科技股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月6日