电煤码头筛分系统安装工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电煤码头筛分车间的安装工程，尤其涉及筛分车间振动筛、刮板机和筛分塔钢结构的安装工艺。
【背景技术】
[0002]电煤码头筛分车间为多层钢结构工业厂房，钢结构总量为460t，筛分车间的吊装设备有6台，分级筛4台，重型刮板机2台，其中刮板机为散装件其他设备为整体吊装，在安装时要合理安排钢结构和振动筛的安装顺序，以确保施工证质量，加快施工速度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一套能合理安排电煤码头筛分车间筛分塔机房钢结构与振动筛等大型设备的安装工艺。
[0004]本发明所采取的技术方案:
[0005]电煤码头筛分系统安装工艺，施工步骤依次为:筛分塔钢结构的安装、分级筛设备吊装和刮板机安装，
[0006](I)筛分塔钢结构的安装:a.钢柱的吊装:柱吊装前准备:待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，柱底下的基础螺母拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定，吊装时采用汽车以旋转法吊装，即钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，过程主要包括绑扎、起吊、对位、临时固定、校正和最后固定;b.钢梁的吊装:起吊前，用钢丝绳绑好重心调整平衡，并在两端部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向，钢梁吊装采用单片吊装，起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉揽风绳，吊装就位后应及时与螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接，用水平仪和带线调正，符合规范后将螺栓抒紧;
[0007](2)分级筛设备吊装:振动筛的安装顺序为:基础检查、基础划线、筛下溜槽安装、振动筛支座安装、支承弹簧与支座连接、振动筛就位、驱动装置支架及驱动装置安装；
[0008](3)刮板机的安装:刮板机安装设备主要有驱动装置、机头、机尾及设备箱体，土建工程完成后，按图纸要求定位放线，以5吨稳车为主，结合3吨手拉葫芦将所有设备吊装到位，再按照图纸进行安装，安装中间槽时，按中间槽外侧的顺序号依次安装。链条装配时，将链环立杯焊接口向上，平环焊接口向链条中心线。连接环凸台向上，平面向下。
[0009]本发明的有益效果:本发明合理安排安装步骤，在筛分系统的安装过程中合理安排工期、人力资源投入以及设备的投入，避免了返工以及质量问题的发生，同时节约了施工时间，降低施工成本。
【具体实施方式】
[0010]电煤码头筛分系统安装工艺，施工步骤依次为:筛分塔钢结构的安装、分级筛设备吊装和刮板机安装，
[0011](I)筛分塔钢结构的安装:
[0012]a.钢柱的吊装:柱吊装前准备:待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，柱底下的基础螺母拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定，吊装时采用汽车以旋转法吊装，吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100—200mm时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度，然后指挥吊车缓慢下降，用两台经玮仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放，同时用经玮仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。
[0013]b.钢梁的吊装:钢柱吊装完成后，钢梁安装前，应对梁进行检查，变形、缺陷超差时，处理后才能安装。清除吊车梁表面的油污，泥沙，灰尘等杂物，起吊前，用钢丝绳绑好重心调整平衡，并在两端部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起高度为100—200mm时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性。经确认无误后方可指挥吊车缓慢上升，当梁底高于牛腿面150?200mm时，调整梁底与牛腿面两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，将钢梁吊垂直后放置牛腿面上，临时将吊车梁加固，达到安全方可摘勾。钢梁吊装采用单片吊装，起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉揽风绳。吊装就位后应及时与螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接，用水平仪和带线调正，符合规范后将螺栓拧紧，主要吊装工序为:柱、梁组片，停点检查，吊装，梁和支撑安装，质量检查，钢梯平台板安装。钢结构安装采用片状框架地面扩大拼装，组合吊装和单构件安装相结合的方法，后安装次梁、联系梁、支撑，并根据设备吊装的要求留设个别活动梁，待设备安装后再紧固。框架安装顺序为先下层后上层;先主结构，后次结构;先安装里面结构，后安装外部结构。构件紧固顺序先主要构件，后次要构件。同一框架上的各梁紧固顺序为:先紧固上部节点，再紧固下部节点，最后紧固中部节点。筛分塔车间安装采用单柱单梁的安装方法，使用2台25吨吊机配合安装。安装时先将除尘平台低的钢柱装好，拉上缆风，并用横梁连成整体，然后吊装机房主体立柱，此时使用两台吊机配合，一台安装立柱，一台安装横梁，确保立柱安装完毕后横梁也能立即连接，使立柱间连成整体。机房内漏斗，头尾滚筒支架，头尾滚筒都应该随安装进度放置到机房内，否则后续安装非常困难。
[0014](2)分级筛设备吊装:振动筛的安装顺序为:基础检查、基础划线、筛下溜槽安装、振动筛支座安装、支承弹簧与支座连接、振动筛就位、驱动装置支架及驱动装置安装;基础检查:检查外表面不应有裂纹、孔洞、剥落和钢筋裸露等现象;检查基础的外形尺寸与位置；检查表面标高;检查预留螺栓相对偏差;基础划线:参照图纸，以筛分塔立柱轴线为基准划出振动筛的纵向中心线;划出振动筛支座及驱动装置支架的纵、横中心线；测量基础标高；振动筛支座安装的允许偏差:水平度:2/1000，用水平仪检查;对角线偏差:1/1000，用尺量检查；相对标高差:2mm，用水准仪检查;承弹簧座安装:与上下支座应充分接触，弹簧应等高，入出料端同端弹簧等高偏差不得超过5mm，各弹簧垂直度不超过弹簧高度的25/1000。振动筛的吊装就位:振动筛就位、由于振动筛的体积较大且比较重，所以振动筛的吊装可根据现场实际情况，分级筛设备到货后先卸在平整好的设备堆放场，钢结构具备吊装条件后用200T吊车主吊，50T吊车与平板车配合转运。200T吊车第一次在2轴线南侧站位吊装2台分级筛，先装1-3轴2台，然后200T吊车二次在4轴线南侧站位吊装2台分级筛。刮板机分段用50T吊车吊至三楼平面，用滾杠与倒链相集合的方式安装就位。
[0015](3)刮板机的安装:刮板机安装设备主要有驱动装置、机头、机尾及设备箱体，土建工程完成后，按图纸要求定位放线，以5吨稳车为主，结合3吨手拉葫芦将所有设备吊装到位，再按照图纸进行安装，安装中间槽时，按中间槽外侧的顺序号依次安装。链条装配时，将链环立杯焊接口向上，平环焊接口向链条中心线。连接环凸台向上，平面向下。刮板机安装好后再将平板阀安装在刮板机出口上面。
【主权项】
1.电煤码头筛分系统安装工艺，施工步骤依次为:筛分塔钢结构的安装、分级筛设备吊装和刮板机安装，其特征在于， (1)筛分塔钢结构的安装:a.钢柱的吊装:柱吊装前准备:待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，柱底下的基础螺母拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定，吊装时采用汽车以旋转法吊装，即钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，过程主要包括绑扎、起吊、对位、临时固定、校正和最后固定;b.钢梁的吊装:起吊前，用钢丝绳绑好重心调整平衡，并在两端部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向，钢梁吊装采用单片吊装，起吊前按要求配好调整板、螺栓并在两端拉揽风绳，吊装就位后应及时与螺栓连接，并将梁上缘与柱之间连接板连接，用水平仪和带线调正，符合规范后将螺栓拧紧； (2)分级筛设备吊装:振动筛的安装顺序为:基础检查、基础划线、筛下溜槽安装、振动筛支座安装、支承弹簧与支座连接、振动筛就位、驱动装置支架及驱动装置安装； (3)刮板机的安装:刮板机安装设备主要有驱动装置、机头、机尾及设备箱体，土建工程完成后，按图纸要求定位放线，以5吨稳车为主，结合3吨手拉葫芦将所有设备吊装到位，再按照图纸进行安装，安装中间槽时，按中间槽外侧的顺序号依次安装，链条装配时，将链环立杯焊接口向上，平环焊接口向链条中心线，连接环凸台向上，平面向下。
【专利摘要】电煤码头筛分系统安装工艺，施工步骤依次为：(1)筛分塔钢结构的安装：a.钢柱的吊装，b.钢梁的吊装，(2)分级筛设备吊装：振动筛的安装顺序为：基础检查、基础划线、筛下溜槽安装、振动筛支座安装、支承弹簧与支座连接、振动筛就位、驱动装置支架及驱动装置安装；(3)刮板机的安装：本发明合理安排安装步骤，在筛分系统的安装过程中合理安排工期、人力资源投入以及设备的投入，避免了返工以及质量问题的发生，同时节约了施工时间，降低施工成本。
【IPC分类】E04G21/14
【公开号】CN105672667
【申请号】CN201610223689
【发明人】王贵阳, 于宗松, 陈惠龙, 田 浩, 李松, 樊龙要
【申请人】中交一航局安装工程有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年4月12日