一种金属地板产品的施工方法
【专利摘要】本发明涉及一种金属地板产品的施工方法，其包括：选择施工前水平度偏差、平整度、强度等级达到工程标准且无结构缺陷的水泥基面作为施工基面；核准并设定好纵向、横向金属地板所铺设的角度试拼金属地板；在试拼后的金属地板上，按顺序排列，逐个钻打膨胀螺孔；清扫干净落在金属地板基面上的灰尘；按标准计量分别称取环氧树脂、固化剂、填充剂、稀释剂并充分搅拌均匀，在固化前使用完毕；铺设金属地板并确保水平线在一条线上；在铺设好的金属地板上的膨胀螺孔内装入膨胀螺栓并拧紧。本发明构思合理、操作流程简单，施工效率高，施工质量高，能有效提高金属地板使用寿命，适于推广应用。
【专利说明】一种金属地板产品的施工方法
[0001]
金属领域
本发明涉及地板施工金属领域，尤其涉及一种金属地板产品的施工方法。
[0002]
【背景技术】
[0003]传统的工业车间水泥地面破损严重，一般是1mm厚左右的钢板直接铺在车间地面上，在面层一定点上打上直孔用螺丝锁紧，不仅施工效率偏低，而且施工质量也不高，且还具有以下缺点:
①重型货物车辆来回行走易产生较大的空响声音；
②时间一长钢板会凸起，钢板成本又高；
③螺丝为垂直型的，使用一段时间易松动，缩短了钢板的使用寿命。
[0004]
【发明内容】
[0005]针对以上问题，本发明提出一种构思合理、操作流程简单，施工效率高、质量高，能有效提高地板使用寿命的金属地板产品的施工方法。
[0006]本发明的技术方案如下:
上述的金属地板产品的施工方法，其包括以下步骤:(1)选择施工基面，即选择施工前水平度偏差、平整度、强度等级要求达到工程标准且无结构缺陷的水泥基面作为施工基面；
(2)试拼金属地板，即核准并设定好纵向、横向金属地板所铺设的角度，试拼金属地板；(3)钻打膨胀螺孔，即在试拼后的金属地板上，按顺序排列，逐个钻打膨胀螺孔，直至完成并按顺序取出试拼的金属地板;(4)清扫灰尘，即清扫干净钻打完膨胀螺孔后落在金属地板基面上的灰尘，勿将灰尘落入膨胀螺孔内；(5)配制涂刮金属专用胶粘剂，即按标准计量分别称取30?50份的环氧树脂、8?14份的固化剂、60?100份的填充剂、I?3份的稀释剂并充分搅拌均匀，在固化前使用完毕；(6)铺设金属地板，即按照试拼时的要求一块一块铺设金属地板并确保水平线在一条直线上；(7)装膨胀螺栓，即向铺设好的金属地板上的膨胀螺孔内装入膨胀螺栓并拧紧，拧完后擦洗干净再进入下一道试拼金属地板工序。
[0007]所述金属地板产品的施工方法，其中:所述步骤(I)施工前施工基面不得有倒冷水或积水现象，施工基面平整度要求用2米靠尺测量并允许空间小于5mm，施工基面强度等级要求达到c20以上，施工基面应牢固、结实、不起壳、不起灰，不得有裂纹、凹坑、起沙、油污和原环氧类地坪涂料层缺陷，如有上述任一缺陷必须进行施工前处理，直至达标为止。
[0008]所述金属地板产品的施工方法，其中:所述步骤(2)中对于施工基面修补深度大于1mm以上，面积大于金属地板单块面积的四分之一以上，须在金属地板板面上分别做上标记，以备打钻较深的膨胀螺孔;所述步骤(3)对金属地板板面做有标记的地方需用较长的钻头，钻头长度应补加施工基面修补深度;所述步骤(7)在做有标记的金属地板上的膨胀螺孔的孔洞配上加长膨胀螺栓，以确保施工基面、金属专用胶粘剂、金属地板相互连接牢固。
[0009]所述金属地板产品的施工方法，其中:所述步骤(4)对清扫时已落入膨胀螺孔内的灰尘需清洗干净。
[0010]所述金属地板产品的施工方法，其中:所述步骤(5)涂刮所述金属专用胶粘剂时，需用带齿的刮板均匀涂刮在已钻孔的施工基面上，同时所有膨胀螺孔孔洞需填满该胶粘剂材料，整个施工基面要求应涂刮均匀密实。
[0011]所述金属地板产品的施工方法，其中:所述步骤(6)在铺设时操作人员勿在板面上作业或走动，以防污染了金属地板板面。
[0012]有益效果:
本发明金属地板产品的施工方法构思合理、操作流程简单，采用了一定量金属专用3_厚胶粘剂可灌入膨胀螺孔内，让胶粘剂与膨胀螺栓、金属地板基面的膨胀螺孔孔洞紧紧连在一起不松动，又涂刮在整个基面上能将金属地板与施工基面紧密连成整体，膨胀螺栓紧拧后又形成了上部小下部大，金属地板基面上受再大冲击力也不会出现松动现象，施工效率高、质量高，大大提高了金属地板的使用寿命。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]本发明金属地板产品的施工方法，具体包括以下步骤:
SO10、选择施工基面
选择施工前水泥基面水平度偏差需达到建筑地面工程有关标准要求，没有倒泛水或积水现象，平整度要求用2米靠尺测量并允许空间小于5mm，强度等级要求达到C20以上;施工基面应牢固、结实、不起壳、不起灰、不得有裂纹、凹坑、起沙、油污和原有环氧类地坪涂料层等缺陷，如有上述任一缺陷必须进行施工前处理，直至达标为止。‘
S020、试拼金属地板
核准并设定好纵向、横向地板所铺设的角度，对于施工基面修补深度大于1mm以上且面积大于金属地板单块面积的四分之一以上，需在板面上分别做上标记，以备打钻较深的膨胀螺孔。
[0015]S030、钻打膨胀螺孔
在试拼后的金属地板上，按顺序排列，逐个钻打膨胀螺孔，对金属地板板面做有标记的地方要用较长的钻头，钻头长度应补加施工基面修补深度，直至完成并按顺序取出试拼的金属地板。
[0016]S040、清扫灰尘
在清扫时尽量不要将灰尘扫落入膨胀螺孔孔内，对已落入膨胀螺孔孔内的灰尘，要用专用工具洗取，否则金属胶粘剂就不能落入孔内，最终影响其使用效果，整个金属地板基面必须清扫干净。
[0017]S050、配制涂刮金属专用胶粘剂
按标准计量分别称取30?50份的环氧树脂、8?14份的固化剂、60?100份的填充剂、1~3份的稀释剂并充分搅拌均匀，在固化前使用完毕(一般情况下在30分钟内，超过30分钟专用胶粘剂会固化，使用效果欠佳)；涂刮该金属专用胶粘剂时，需用带齿的刮板均匀涂刮在已钻孔的施工基面上，同时所有膨胀螺孔孔洞需填满该胶粘剂材料，整个施工基面要求应涂刮均匀密实。
[0018]S060、铺设金属地板
在铺设过程中，一定要按照试拼时的要求去一块一块的铺设并确保水平线在一条直线上;其中，铺设时操作人员不要在金属地板板面上作业或走动，以防污染了金属地板板面。
[0019]S070、装膨胀螺栓
在板面上做上标记的地板，其孔洞应配上加长膨胀螺栓，确保施工基面、金属专用胶粘剂、金属地板相互连接牢固；其他膨胀螺孔的孔洞也要紧拧膨胀螺栓并逐个检查，以防漏拧膨胀螺栓，全部拧完后用干净的废布料擦洗干净再进入下一道试拼金属地板工序。
[0020]本发明金属地板产品的施工方法构思合理、操作流程简单，施工效率高，施工质量高，能有效提高地板使用寿命，适于推广应用。
【主权项】
1.一种金属地板产品的施工方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)选择施工基面 选择施工前水平度偏差、平整度、强度等级要求达到工程标准且无结构缺陷的水泥基面作为施工基面； (2)试拼金属地板 核准并设定好纵向、横向金属地板所铺设的角度，试拼金属地板； (3)钻打膨胀螺孔 在试拼后的金属地板上，按顺序排列，逐个钻打膨胀螺孔，直至完成并按顺序取出试拼的金属地板； (4)清扫灰尘 清扫干净钻打完膨胀螺孔后落在金属地板基面上的灰尘，勿将灰尘落入膨胀螺孔内； (5)配制涂刮金属专用胶粘剂 按标准计量分别称取30?50份的环氧树脂、8?14份的固化剂、60?100份的填充剂、1~3份的稀释剂并充分搅拌均匀，在固化前使用完毕； (6)铺设金属地板 按照试拼时的要求一块一块铺设金属地板并确保水平线在一条直线上； (7)装膨胀螺栓 向铺设好的金属地板上的膨胀螺孔内装入膨胀螺栓并拧紧，拧完后擦洗干净再进入下一道试拼金属地板工序。2.如权利要求1所述的金属地板产品的施工方法，其特征在于:所述步骤(I)施工前施工基面不得有倒冷水或积水现象，施工基面平整度要求用2米靠尺测量并允许空间小于5mm，施工基面强度等级要求达到c20以上，施工基面应牢固、结实、不起壳、不起灰，不得有裂纹、凹坑、起沙、油污和原环氧类地坪涂料层缺陷，如有上述任一缺陷必须进行施工前处理，直至达标为止。3.如权利要求1所述的金属地板产品的施工方法，其特征在于:所述步骤(2)中对于施工基面修补深度大于1mm以上，面积大于金属地板单块面积的四分之一以上，须在金属地板板面上分别做上标记，以备打钻较深的膨胀螺孔； 所述步骤(3)对金属地板板面做有标记的地方需用较长的钻头，钻头长度应补加施工基面修补深度； 所述步骤(7)在做有标记的金属地板上的膨胀螺孔的孔洞配上加长膨胀螺栓，以确保施工基面、金属专用胶粘剂、金属地板相互连接牢固。4.如权利要求1所述的金属地板产品的施工方法，其特征在于:所述步骤(4)对清扫时已落入膨胀螺孔内的灰尘需清洗干净。5.如权利要求1所述的金属地板产品的施工方法，其特征在于:所述步骤(5)涂刮所述金属专用胶粘剂时，需用带齿的刮板均匀涂刮在已钻孔的施工基面上，同时所有膨胀螺孔孔洞需填满该胶粘剂材料，整个施工基面要求应涂刮均匀密实。6.如权利要求1所述的金属地板产品的施工方法，其特征在于:所述步骤(6)在铺设时操作人员勿在板面上作业或走动，以防污染了金属地板板面。
【文档编号】E04F15/06GK105908944SQ201610245739
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】李明信
【申请人】湖北永益金属地板有限公司