气动翻转取坯系统的制作方法
【专利摘要】一种气动翻转取坯系统，包括翻转机构、平移机构、取坯机构和夹紧机构，翻转机构包括气缸安装架、翻转气缸、铰座、调整座、翻转架和翻转轴，平移机构包括侧型开闭滑轨、滑块、模型托板支撑架、托板定位架、模型托板、托辊架固定架、托辊架和托辊，夹紧机构包括限位缓冲板、模型夹紧气缸座和夹紧气缸，限位缓冲垫设置在模型托板支撑架上，模型夹紧气缸座通过连接件固定安装在模型托板支撑架上，夹紧气缸安装在模型夹紧气缸座上。该装置操作简单、运行稳定，只需一人即可完成座便器坯体的取坯工作，大大地降低了劳动强度，显著地提高了产品的合格率，操作更简单，使用更方便。
【专利说明】
气动翻转取坯系统
技术领域
[0001]本发明涉及一种卫生陶瓷厂注浆成型设备的取坯装置，用于将座便器注浆成型后的坯体取坯工作，具体地说是一种气动翻转取坯系统。
【背景技术】
[0002]目前，国内外陶瓷生产企业的座便器注浆线多为模型倒扣注浆，即水箱口朝下，取坯时由人工开模或机械开模，它们共同的特点是将石膏模型的底模摘除后，再将左右模拉开，而后再进行将底模带坯体翻转取坯。大多数取坯车均需两人共同配合完成，对劳动力造成了很大的浪费;更有些时候，因为配合程度不够熟练，造成坯体的损坏，进而降低了产品的合格率。
【发明内容】
[0003]本发明针对【背景技术】中提及的技术缺陷，提供一种省时省力的气动翻转取坯系统。
[0004]实现上述发明目的采用的技术方案是:一种气动翻转取坯系统，包括翻转机构、平移机构、取坯机构和夹紧机构，取坯机构包括取坯车框架、取坯车定位架，取坯车定位架通过螺杆组与取坯车框架连接在一起，
所述的翻转机构包括气缸安装架、翻转气缸、铰座、调整座、翻转架和翻转轴，气缸安装架安装在成型机机架上，翻转气缸通过连接件安装在气缸安装架上，翻转轴设置在气缸安装架顶部，翻转架与翻转轴外部轴套固接;铰座与调整座连接在一起，调整座与平移机构连接，铰座与翻转气缸的伸出端连接；
所述平移机构包括侧型开闭滑轨、滑块、模型托板支撑架、托板定位架、模型托板、托辊架固定架、托辊架和托辊，侧型开闭滑轨安装在翻转架上，滑块设置在滑轨上且二者滑动配合;模型托板支撑架通过连接件安装在滑块上，模型托板安装在模型托板支撑架上;托板定位架安装在托辊架上，托辊通过连接件均布在托辊架上，托辊架安装在托辊架固定架上，托辊架固定架安装在翻转架上;调整座通过连接件活动安装在托辊架固定架的底部；
所述夹紧机构包括限位缓冲板、模型夹紧气缸座和夹紧气缸，限位缓冲垫设置在模型托板支撑架上，模型夹紧气缸座通过连接件固定安装在模型托板支撑架上，夹紧气缸安装在模型夹紧气缸座上。
[0005]限位缓冲垫用来限制模型托板支撑架的水平位置。
[0006]翻转气缸通过中间耳轴固定在气缸定位架上，翻转气缸的伸出端与铰座连接。
[0007]调整座通过连接件固定在托辊架固定架上，调整座固接在连接件的螺杆上，其位置可前后调节，用来调整托辊架的角度。
[0008]托辊架固定架的底部设置有一支杆，该支杆为可调式螺纹杆，其另一端与气缸安装架连接。
[0009]取坯车框架通过导向轮与成型机机架轨道活动配合。
[0010]滑块与模型托板支撑架连接，模型托板支撑架与模型托板连接;滑块带动模型托板在侧型开闭滑轨上水平移动，通过模型托板开合实现模型托板上的坯体托板的夹紧或松开。
[0011]翻转架与翻转轴外部轴套固接，模型托板安装在模型托板支撑架上，模型托板支撑架安装在滑块上，滑块与滑轨安装在翻转架上，翻转气缸伸出端与托辊架固定架底部连接;翻转气缸顶出后，翻转架在托辊架固定架带动下绕翻转轴转动，模型托板支撑架实现翻转，完成模型托板的翻起和翻回。
[0012]夹紧气缸装于模型夹紧气缸座上，模型夹紧气缸座装于模型托板支撑架上;控制夹紧气缸带动t旲型夹紧气缸座运动实现t旲型的夹紧和松开，完成取还动作。
[0013]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该装置操作简单、运行稳定，只需一人即可完成座便器坯体的取坯工作，大大地降低了劳动强度，显著地提高了产品的合格率，操作更简单，使用更方便。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的整体结构示意图。
[0015]图2为图1的侧视图。
[0016]图中:1.取坯车框架组合;2.螺杆组;3.取坯车定位架;4.气缸安装架；5.翻转轴;6.翻转架;7.侧型开闭滑轨;8.滑块;9.模型托板支撑架；10.托板定位架；11.模型托板；12.托辊架固定架；13.托辊架；14.托辊；15.调整座；16.铰座；17.翻转气缸；18.限位缓冲垫;19.模型夹紧气缸座;20.夹紧气缸;21.机架;22.坯体托板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
[0018]参见附图1-2，本发明所公开的这种翻转取坯系统，是一种适用于卫生陶瓷厂注浆成型设备的取坯装置。主要包括取坯车框架组合1、螺杆组2、取坯车定位架3、气缸安装架4、翻转轴5、翻转架6、侧型开闭滑轨7、滑块8、模型托板支撑架9、托板定位架10、模型托板11、托辊架固定架12、托辊架13、托辊14、调整座15、铰座16、翻转气缸17、限位缓冲垫18、模型夹紧气缸座19、夹紧气缸20、机架21、坯体托板22。
[0019]这种气动翻转取坯系统，包括翻转机构、平移机构、取坯机构和夹紧机构，取坯机构包括取坯车框架、取坯车定位架，取坯车定位架通过螺杆组与取坯车框架连接在一起。取坯车框架通过导向轮与成型机机架轨道活动配合，优选为取坯车框架上设置有导向轮，该导向轮与成型机机架轨道配合行走。
[0020]翻转机构包括气缸安装架、翻转气缸、铰座、调整座、翻转架和翻转轴。气缸安装架安装在成型机机架上，翻转气缸通过连接件安装在气缸安装架上，翻转轴设置在气缸安装架顶部，翻转架与翻转轴外部轴套固接。气缸安装架上有轴承孔装入轴承，保证翻转架自由旋转。铰座与调整座连接在一起，调整座与平移机构连接，铰座与翻转气缸的伸出端连接。翻转气缸通过中间耳轴固定在气缸定位架上，翻转气缸的伸出端与铰座连接。
[0021]平移机构包括侧型开闭滑轨、滑块、模型托板支撑架、托板定位架、模型托板、托辊架固定架、托辊架和托辊。侧型开闭滑轨安装在翻转架上，滑块设置在滑轨上且二者滑动配合;模型托板支撑架通过连接件安装在滑块上，模型托板安装在模型托板支撑架上，模型托板上设置有顶紧螺栓，用来微调模型托板的高度，以适合不同规格的模型。托板定位架安装在托辊架上，用来限制坯体托板的位置，保证坯体托板与石膏弄醒的准确贴合。托辊通过连接件均布在托辊架上，托辊架安装在托辊架固定架上，托辊架固定架安装在翻转架上;调整座通过连接件活动安装在托辊架固定架的底部。调整座通过连接件固定在托辊架固定架上，调整座固接在连接件的螺杆上，其位置可前后调节，用来调整托辊架的角度。作为优选方案:托辊架固定架的底部设置有一支杆，该支杆为可调式螺纹杆，其另一端与气缸安装架连接。铰座通过两耳轴固定在托辊架上。
[0022]夹紧机构包括限位缓冲板、模型夹紧气缸座和夹紧气缸，限位缓冲垫设置在模型托板支撑架上，模型夹紧气缸座通过连接件固定安装在模型托板支撑架上，夹紧气缸安装在模型夹紧气缸座上。限位缓冲垫用来限制模型托板支撑架的水平位置，并保证坯体托架被卡紧。
[0023]滑块与模型托板支撑架连接，模型托板支撑架与模型托板连接;滑块带动模型托板在侧型开闭滑轨上水平移动，通过模型托板开合实现模型托板上的坯体托板的夹紧或松开。
[0024]翻转架与翻转轴外部轴套固接，模型托板安装在模型托板支撑架上，模型托板支撑架安装在滑块上，滑块与滑轨安装在翻转架上，翻转气缸伸出端与托辊架固定架底部连接;翻转气缸顶出后，翻转架在托辊架固定架带动下绕翻转轴转动，模型托板支撑架实现翻转，完成模型托板的翻起和翻回。
[0025]夹紧气缸装于模型夹紧气缸座上，模型夹紧气缸座装于模型托板支撑架上;控制夹紧气缸带动t旲型夹紧气缸座运动实现t旲型的夹紧和松开，完成取还动作。
[0026]在设备使用时，即座便器注浆成型后(注:此类注浆设备要求模型立式放置，即水箱口朝向工作方向，与地面平行)，坯体准备开模时，先将坯体的前模取下，再由工人先取一个坯体托板放置在托辊架上，托板的前端顶在托板定位架上，合上两侧的模型托板并将坯体托板压紧。控制翻起气缸翻起至模型托板与模型贴合位置，转动模型夹紧气缸座的夹紧板手柄使夹紧板转动90°，控制夹紧气缸伸出并将模型夹紧气缸座的夹紧板顶紧。再控制翻起气缸翻回水平位置，将固定模型左右部的卡具卸下，通过侧型开闭滑轨将模型左右两部拉开，工人用手推动坯体托板，将坯体由托辊架上推至放置坯体的副线上。再将模型左右两部推回至合模位置，再用卡具将模型左右两部卡紧。再控制翻转气缸将模型翻回至机架上，控制夹紧气缸缩回，将模型夹紧气缸座的夹紧手柄反转90°，即可进行下一个模型的翻转取坯工作。
【主权项】
1.一种气动翻转取坯系统，包括翻转机构、平移机构、取坯机构和夹紧机构，取坯机构包括取坯车框架、取坯车定位架，取坯车定位架通过螺杆组与取坯车框架连接在一起，其特征在于: 所述的翻转机构包括气缸安装架、翻转气缸、铰座、调整座、翻转架和翻转轴，气缸安装架安装在成型机机架上，翻转气缸通过连接件安装在气缸安装架上，翻转轴设置在气缸安装架顶部，翻转架与翻转轴外部轴套固接;铰座与调整座连接在一起，调整座与平移机构连接，铰座与翻转气缸的伸出端连接； 所述平移机构包括侧型开闭滑轨、滑块、模型托板支撑架、托板定位架、模型托板、托辊架固定架、托辊架和托辊，侧型开闭滑轨安装在翻转架上，滑块设置在滑轨上且二者滑动配合;模型托板支撑架通过连接件安装在滑块上，模型托板安装在模型托板支撑架上;托板定位架安装在托辊架上，托辊通过连接件均布在托辊架上，托辊架安装在托辊架固定架上，托辊架固定架安装在翻转架上;调整座通过连接件活动安装在托辊架固定架的底部； 所述夹紧机构包括限位缓冲板、模型夹紧气缸座和夹紧气缸，限位缓冲垫设置在模型托板支撑架上，模型夹紧气缸座通过连接件固定安装在模型托板支撑架上，夹紧气缸安装在模型夹紧气缸座上。2.根据权利要求1所述的气动翻转取坯系统，其特征在于，所述的限位缓冲垫用来限制模型托板支撑架的水平位置。3.根据权利要求1所述的气动翻转取坯系统，其特征在于，所述的翻转气缸通过中间耳轴固定在气缸定位架上，翻转气缸的伸出端与铰座连接。4.根据权利要求1所述的气动翻转取坯系统，其特征在于，所述的调整座通过连接件固定在托辊架固定架上，调整座固接在连接件的螺杆上，其位置可前后调节，用来调整托辊架的角度。5.根据权利要求1所述的气动翻转取坯系统，其特征在于，所述托辊架固定架的底部设置有一支杆，该支杆为可调式螺纹杆，其另一端与气缸安装架连接。6.根据权利要求1所述的气动翻转取坯系统，其特征在于，所述取坯车框架通过导向轮与成型机机架轨道活动配合。7.根据权利要求1所述的气动翻转取坯系统，其特征在于，滑块与模型托板支撑架连接，模型托板支撑架与模型托板连接;滑块带动模型托板在侧型开闭滑轨上水平移动，通过模型托板开合实现模型托板上的坯体托板的夹紧或松开。8.根据权利要求1所述的气动翻转取坯系统，其特征在于，翻转架与翻转轴外部轴套固接，模型托板安装在模型托板支撑架上，模型托板支撑架安装在滑块上，滑块与滑轨安装在翻转架上，翻转气缸伸出端与托辊架固定架底部连接;翻转气缸顶出后，翻转架在托辊架固定架带动下绕翻转轴转动，模型托板支撑架实现翻转，完成模型托板的翻起和翻回。9.根据权利要求1所述的气动翻转取坯系统，其特征在于，夹紧气缸装于模型夹紧气缸座上，模型夹紧气缸座装于模型托板支撑架上;控制夹紧气缸带动模型夹紧气缸座运动实现模型的夹紧和松开，完成取坯动作。
【文档编号】B28B13/06GK105946103SQ201610342847
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】赵祥启
【申请人】唐山贺祥机电股份有限公司