一种真空炼泥机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种真空炼泥机，包括原料供给腔，原料供给腔下部设置有上物料过滤机构，上物料过滤机构下部设置有泥土炼制腔，泥土炼制腔下部设置有下物料过滤机构，下物料过滤机构下部设置有出料腔，出料腔下部连接有多个出料管；泥土炼制腔左右两侧分别设置有气体进入管体支座和炼制动力机构，炼制动力机构左侧连接有炼制动力机构轴，炼制动力机构轴侧面设置有炼制螺旋叶片；原料供给腔左右两侧分别设置有左支撑立柱和右支撑立柱，左支撑立柱和右支撑立柱下部之间连接有承载机构。该发明装置能有效地针对陶瓷用泥土进行混合炼制搅拌，并方便进行灌装，使用方便，便于有效地陶瓷用泥土进行处理，降低了劳动强度。
【专利说明】
一种真空炼泥机
技术领域
[0001]本发明涉及一种真空炼泥机，属于陶瓷产品制造技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，陶瓷品制造处理过程中，经常需要针对泥土进行混合处理，以便获得更好的泥土处理效果，方便根据需要使用，一般需要采用真空炼泥机进行操作，以便更好地生产制备出具有更多特色的产品，对此，有必要采用合适的方式予以改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种真空炼泥机，以便更好地针对陶瓷用泥土进行混合炼制处理，并方便搅拌后予以灌装处理。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
[0005]—种真空炼泥机，包括原料供给腔，原料供给腔下部设置有上物料过滤机构，上物料过滤机构下部设置有泥土炼制腔，泥土炼制腔下部设置有下物料过滤机构，下物料过滤机构下部设置有出料腔，出料腔下部连接有多个出料管;泥土炼制腔左右两侧分别设置有气体进入管体支座和炼制动力机构，炼制动力机构左侧连接有炼制动力机构轴，炼制动力机构轴侧面设置有炼制螺旋叶片;原料供给腔左右两侧分别设置有左支撑立柱和右支撑立柱，左支撑立柱和右支撑立柱下部之间连接有承载机构，承载机构上部设置有多个泥土承载容器，泥土承载容器均设置在出料管下方。
[0006]进一步地，气体进入管体支座侧面设置有真空栗，气体进入管体支座上下部分别设置有上气体进入管体和下气体进入管体，真空栗上设置有管线与上气体进入管体和下气体进入管体相连接。
[0007]进一步地，出料管上均设置有阀门开关。
[0008]进一步地，上物料过滤机构和下物料过滤机构上均设置有多个过滤孔。
[0009]该发明的有益效果在于:该发明装置能有效地针对陶瓷用泥土进行混合炼制搅拌，并方便进行灌装，使用方便，便于有效地陶瓷用泥土进行处理，降低了劳动强度。
【附图说明】
[0010]图1是本发明实施例中所使用装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本发明。
[0012]如图1所示的真空炼泥机，包括原料供给腔16，原料供给腔16下部设置有上物料过滤机构15，上物料过滤机构15下部设置有泥土炼制腔9，泥土炼制腔9下部设置有下物料过滤机构5，下物料过滤机构5下部设置有出料腔4，出料腔4下部连接有多个出料管3;泥土炼制腔9左右两侧分别设置有气体进入管体支座7和炼制动力机构10，炼制动力机构10左侧连接有炼制动力机构轴12，炼制动力机构轴12侧面设置有炼制螺旋叶片13;原料供给腔16左右两侧分别设置有左支撑立柱6和右支撑立柱8，左支撑立柱6和右支撑立柱8下部之间连接有承载机构1，承载机构I上部设置有多个泥土承载容器2，泥土承载容器2均设置在出料管3下方。气体进入管体支座7侧面设置有真空栗17，气体进入管体支座7上下部分别设置有上气体进入管体14和下气体进入管体11，真空栗17上设置有管线与上气体进入管体14和下气体进入管体11相连接。出料管3上均设置有阀门开关。上物料过滤机构15和下物料过滤机构5上均设置有多个过滤孔。
[0013]该装置在具体实施时，将陶瓷用泥土倒入原料供给腔16，陶瓷用泥土从上物料过滤机构15上的过滤孔进入泥土炼制腔9，陶瓷用泥土内的杂质被挡在原料供给腔16内。真空栗17接通外部电源，上气体进入管体14和下气体进入管体11中的空气进入到真空栗17中，使得腔体呈现负压状态，更容易针对陶瓷用泥土进行混合炼制，去除陶瓷用泥土内的水分，同时使陶瓷用泥土粘度下降，便于输送。在炼制动力机构10的作用下，炼制动力机构轴12带动炼制螺旋叶片13转动，对陶瓷用泥土进行搅拌。搅拌均匀的润滑液经过下物料过滤机构5过滤后进入出料腔4，打开出料管3上的阀门开关，陶瓷用泥土从出料管3流出进入下方的泥土承载容器2进行灌装。
[0014]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种真空炼泥机，包括原料供给腔，其特征在于:所述原料供给腔下部设置有上物料过滤机构，所述上物料过滤机构下部设置有泥土炼制腔，所述泥土炼制腔下部设置有下物料过滤机构，所述下物料过滤机构下部设置有出料腔，所述出料腔下部连接有多个出料管；所述泥土炼制腔左右两侧分别设置有气体进入管体支座和炼制动力机构，所述炼制动力机构左侧连接有炼制动力机构轴，所述炼制动力机构轴侧面设置有炼制螺旋叶片;所述原料供给腔左右两侧分别设置有左支撑立柱和右支撑立柱，所述左支撑立柱和右支撑立柱下部之间连接有承载机构，所述承载机构上部设置有多个泥土承载容器，所述泥土承载容器均设置在出料管下方。2.根据权利要求1所述的真空炼泥机，其特征在于:所述气体进入管体支座侧面设置有真空栗，所述气体进入管体支座上下部分别设置有上气体进入管体和下气体进入管体，所述真空栗上设置有管线与上气体进入管体和下气体进入管体相连接。3.根据权利要求1所述的真空炼泥机，其特征在于:所述出料管上均设置有阀门开关。4.根据权利要求1所述的真空炼泥机，其特征在于:所述上物料过滤机构和下物料过滤机构上均设置有多个过滤孔。
【文档编号】B28C3/00GK106003418SQ201610464520
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】卢群山
【申请人】界首市卢氏刻花彩陶有限公司