张拉锚固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束锚固系统及其施工方法
【专利摘要】本发明涉及能够使钢板无破损或无损坏地向上提供弯曲挠度，并且能够使钢筋束在锚固支承点上的布置方向与张拉力方向一致的张拉锚固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束锚固系统及其施工方法。根据本发明的适当的实施方式的张拉锚固在楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束锚固系统用于利用钢筋束控制支撑在相对的H型钢梁上的钢板本体的下垂，作为钢板的向上支承点要素，所述钢筋束锚固系统包括：相对设置的一对钢条支撑板，该钢条支撑板通过螺栓连接在所述钢板本体的向上开口的混凝土填充槽的两个位置；钢条连接用卡止件，该钢条连接用卡止件分别连接在一对所述钢条支撑板上；钢筋束支承点用钢条，该钢筋束支承点用钢条的两端插入并卡在相对的所述钢条连接用卡止件内，所述钢筋束锚固系统中设置有钢筋束锚固单元，该钢筋束锚固单元位于所述钢板本体的两端部侧的所述混凝土填充槽上并支撑在端头板上，所述钢筋束的两端张拉连接在所述钢筋束锚固单元侧，同时在其他区域，所述钢筋束设置为与设置在两个位置的所述钢筋束支承点用钢条的底面接触，以能够发挥向上的支撑力。
【专利说明】
张拉猫固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束猫固系 统及其施工方法
技术领域
[000。 本发明设及大跨度耐火楼承板（巧3, deck)的钢筋束错固系统（习巧坤 讀譯碑么E|)，特别地，设及能够在楼承板端部使钢板(詞过暑刮叫皂)无破损或无损坏 地提供向上的弯曲晓度(音f遵剖营），并且能够使钢筋束在错固支承点上的布置方向与 张拉力方向一致的张拉错固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束错固系统及其施 工方法。
【背景技术】
[0002] 目前公知的是，在H型钢梁的上翼缘上方铺设楼板(舎詞进），且楼板和H型钢梁通 过设置在梁（泣）的上翼缘上方的剪力连接件(错栓)形成整体式的钢筋合成梁系统。对于 运种情况，由于楼板搭在H型钢梁的上面，因此具有的问题是包括梁的地板系统的整体高度 与钢筋混凝±的结构相比变得非常高。
[0003] 作为解决上述问题而开发的方案有能够在建筑物的有限高度内获得最大限度的 体积率的薄板(Slim Floor)施工方法。该薄板施工方法是通过将楼板插入钢梁内而进行施 工的合成地板施工方法的总称。钢梁采用下翼缘的宽度大于上翼缘的宽度的非对称H型钢 梁，由此增加梁的截面率，并且能够使梁的高度小于W往的高度，从而与W往的合成梁相比 能够大大地节省地板的整体高度。另外，上述施工方法具有如下诸多优点，即，由于在钢梁 的腹板内插入楼板，从而能够相对地降低层高，并且提高地板与梁的整体性、无需设置耐火 涂层、因降低层高而节省外装材料等。
[0004] 但是，当施工适用于楼板的钢板时，在作业人员或者材料重量物作用于钢板上的 情况下，钢板的下垂量会变大，从而难W实现大跨度。另外，为了防止下垂（句召），需要单 独地设置支柱并将小的梁设置在中间位置，由此导致降低经济性和施工性。
[0005] 作为本发明的【背景技术】提出有韩国注册专利注册号第10-1337326号(采用钢丝绳 的合成楼板耐火施工方法）。其中，该方法包括W下步骤:在梁和梁之间设置钢板;错固钢丝 绳，W将该钢丝绳连接在所述已设置的钢板的中间部上，W使钢丝绳的两端端部延伸至位 于钢板上方的梁上；在所述梁和钢板的上部形成混凝±楼板。通过使从所述钢板传递过来 的荷载经由钢丝绳分散并传递至梁上，从而提高耐火性能。另外，在所述混凝±楼板中，钢 丝绳的一端部固定错固到梁上，并且钢丝绳的另一端部张拉错固到梁上，从而使预应力通 过后张法或先张法形式导入，使所述钢板的端部布置为支撑在梁的下翼缘，使所述钢丝绳 的各个端部固定错固（丑―句3許）或张拉错固（进濟讀缉)到梁的上翼缘的上面，从而使 从钢板传递过来的荷载经由钢丝绳分散并传递至梁上。
[0006] 但是，上述【背景技术】中，与钢丝绳接触而作用为支承点的钢丝绳支撑件直接连接 在钢板上，从而在张拉错固时会产生钢板撕裂的破损现象，从而难W准确地施加张拉力。另 夕h由于钢丝绳在错固支承点上方向被弯折而发生不能与张拉方向一致，从而降低张拉作 业性。
[0007]现有技术文献 [000引专利文献
[0009] (专利文献1)韩国注册专利注册号第10-1337326号（采用钢丝绳的合成楼板耐火 施工方法）
【发明内容】
[0010] 所要解决的技术问题
[0011] 本发明的目的在于提供能够使钢板无破损或无损坏地提供向上的弯曲晓度，并且 能够使钢筋束在错固支承点上的布置方向与张拉力方向一致的张拉错固到楼承板端部的 大跨度耐火楼承板的钢筋束错固系统及其施工方法。
[0012] 课题解决方法
[0013] 根据本发明的适当的实施方式的张拉错固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的 钢筋束错固系统，所述钢筋束错固系统用于利用钢筋束控制支撑在相对的H型钢梁上的钢 板本体的下垂，作为钢板的向上支承点要素，所述钢筋束错固系统包括:相对设置的一对钢 条支撑板，该钢条支撑板通过螺栓连接在所述钢板本体的向上开口的混凝±填充槽的两个 位置;钢条连接用卡止件，该钢条连接用卡止件分别连接在一对所述钢条支撑板上;钢筋束 支承点用钢条，该钢筋束支承点用钢条的两端插入并卡在相对的所述钢条连接用卡止件 内，所述钢筋束错固系统中设置有钢筋束错固单元，该钢筋束错固单元位于所述钢板本体 的两端部侧的所述混凝±填充槽上并支撑在端头板上，所述钢筋束的两端张拉连接在所述 钢筋束错固单元侧，同时在其他区域，所述钢筋束设置为与设置在两个位置的所述钢筋束 支承点用钢条的底面接触，W能够发挥向上的支撑力。
[0014] 所述钢筋束错固单元包括:错固板，该错固板紧贴在所述钢板本体的两端部侧的 端头板上;错固块，该错固块连接在所述转角板的错固面上;模子，该模子被分割为多个并 锥度连接(刮〇1刮召哥)在所述错固块上，W能够通过模力（刮7I司)固定所述钢筋束。
[0015] 另外，所述错固板为W断续型或连续型形成的具有"C W形管道截面的型钢。
[0016] 另外，所述错固板的"C"形端部上还包括有向内侧弯折的内侧折弯端部。
[0017] 另外，所述错固板具有转向角型部W在所述钢筋束的错固支承点上与张拉方向成 直角，所述转向角型部断续或连续地形成。
[0018] 另外，所述转向角型部上设置有用于加强内部区域的填料。
[0019] 另外，所述转向角型部上还连接有用于加强支撑刚度的增强翅。
[0020] 另外，所述钢条连接用卡止件将板形制造为曲线形或折弯形，所述钢条连接用卡 止件的周面具有用于插入所述钢筋束支承点用钢条的钢条插入口。
[0021] 另外，所述钢条连接用卡止件具有C形、螺旋形、"亡"形中的任意一种截面形状。
[0022] 另外，所述错固板的正面上还设置有相对布置的一对错固板引导翅，W用于引导 所述错固板插入到所述混凝上填充槽中。
[0023] 另外，所述钢筋束错固单元包括:L形截面的型钢，该型钢紧贴在所述钢板本体的 两端部侧的端头板上;钢筋束支承点用夹具，该钢筋束支承点用夹具布置为在所述型钢的 内侧插入到所述钢筋束上;错固块，该错固块紧贴在所述钢筋束支承点用夹具的背面;模 子，该模子被分割为多个W上并锥度连接在所述错固块上，W能够通过模力固定所述钢筋 束的端部。
[0024] 另外，所述钢筋束错固单元包括:L形截面的型钢，该型钢紧贴在所述钢板本体的 两端部侧的端头板上;钢筋束支承点用夹具，该钢筋束支承点用夹具布置在所述型钢的内 侧;张拉用螺母，该张拉用螺母位于所述钢筋束支承点用夹具的背面，并螺纹连接在所述钢 筋束的端部。
[0025] 此外，根据本发明的适当的实施方式的张拉错固到楼承板端部的大跨度耐火楼承 板的钢筋束错固施工方法包括:将钢板本体的两端部布置为支撑在相对的H型钢梁上之后， 通过螺栓或者焊接进行固定的步骤;将钢筋束布置为伸拉(爸叫句对邱马）在所述钢板 本体的混凝±填充槽上之后，将钢筋束支承点用钢条位于所述钢筋束的上方，并插入到所 述钢板本体的所述混凝上填充槽上的钢条连接用卡止件中的步骤;将错固板通过螺钉或螺 栓固定在所述钢板本体的两端部侧的端头板上，从而设置钢筋束错固单元的步骤；W及将 所述钢筋束的两端各自插入到所述钢筋束错固单元的错固块中，并张拉所述钢筋束之后， 利用模子固定错固到错固块上的步骤。
[0026] 根据本发明的另一个适当的实施方式的张拉错固到楼承板端部的大跨度耐火楼 承板的钢筋束错固施工方法包括:将钢板本体的两端部布置为支撑在相对的H型钢梁上之 后，通过螺栓或者焊接进行固定的步骤;将钢筋束布置为伸拉在所述钢板本体的混凝±填 充槽上之后，将钢筋束支承点用钢条位于所述钢筋束的上方，并插入到所述钢板本体的所 述混凝±填充槽上的钢条连接用卡止件中的步骤;将L形截面的型钢通过螺钉或螺栓固定 在所述钢板本体的两端部侧的端头板上，从而设置钢筋束错固单元的步骤；W及将所述钢 筋束的两端各自插入到布置于所述钢筋束错固单元内侧的钢筋束支承点用夹具中，并张拉 所述钢筋束之后，利用模子或张拉用螺母固定错固到所述钢筋束支承点用夹具上的步骤。
[0027] 发明效果
[0028] 根据本发明的张拉错固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束错固系统，钢 筋束错固单元通过错固板能够不采用焊接也能够容易地设置在钢板的端部侧的端头板上， 并在具有转向角型部的情况下，能够使钢筋束的张拉施加方向和张拉支承点上的布置方向 一致，从而提高张拉效率。
[0029] 另外，钢筋束支承点用钢条不是直接连接在钢板本体的端壁面上，而是W钢条支 撑板为媒介来传递力，从而在施工中不会发生钢板本体撕裂或破损的情况。
【附图说明】
[0030] 在本说明书中，添附的W下附图例示出本发明的优选实施方式，其起到的作用是 通过发明的详细说明更加理解本发明的技术思想，因此本发明不能被解释为限定于添附的 附图中所记载的内容。
[0031] 图1是安装有根据本发明的钢筋束错固系统的钢板的立体图和局部放大图；
[0032] 图2是图1的俯视图和各个主要部分的放大图；
[0033] 图3是图2的沿K-K线的剖视图和主要部分放大图；
[0034] 图4是图2的沿X-X线的剖视图和主要部分放大图；
[0035] 图5a至图5e是根据适用于本发明的钢筋束错固单元的多种变形例的各个设置状 态图；
[0036] 图6是示出适用于本发明的钢筋束错固单元的连续的设置状态的图；
[0037] 图7是示出适用于本发明的钢条连接用卡止件的多种形式的图；
[0038] 图8是安装有根据本发明的钢筋束错固系统的钢板的施工顺序图；
[0039] 图9a是适用于本发明的钢筋束错固单元的另一个实施方式的设置状态图；
[0040] 图9b是图9a的左视图；
[0041] 图IOa是适用于本发明的钢筋束错固单元的又一个实施方式的设置状态图；
[0042] 图IOb是图IOa的左视图。
【具体实施方式】
[0043] W下，将参照添附的附图所示出的实施方式详细说明本发明，但是所示出的实施 方式仅是为了更加明确地理解本发明，本发明不限于此。
[0044] 如图1至图3所示，在大跨度耐火钢板的钢筋束错固系统中，作为钢板本体10的向 上支承点要素，设置有:一对钢条支撑板20、20，该一对钢条支撑板20、20安装在混凝±填充 槽12的侧板(侧壁)上的沿长度方向的两个位置;钢条连接用卡止件22、22,该钢条连接用卡 止件22、22分别连接在一对钢条支撑板20、20上;钢筋束支承点用钢条24,该钢筋束支承点 用钢条24的两端插入并卡在相对的所述钢条连接用卡止件22、22中，从而在钢板本体10的 混凝±填充槽12上能够支撑钢筋束40。
[0045] 钢条支撑板20、20通过连接螺栓27和螺母而与设置在钢板本体10的混凝±填充槽 上的侧板101连接，并使得钢条支撑板20、20相对布置。由此，钢条支撑板20、20通过螺栓连 接而设置在钢板本体10上，从而能够防止因焊接产生的接合不良问题。
[0046] 钢条连接用卡止件22通过将板形状制造成曲线形或弯折形而成，钢条连接用卡止 件22包括钢条插入口 22a，W能够在钢条插入口 22a的周面插入钢筋束支承点用钢条24。因 此，钢条连接用卡止件22可W具有如图7中的(a)、（b)、（c)所示的螺旋形、C形、"C，，形中的 任意一种截面形状。
[0047] 钢板本体10的两端部设置有支撑在端头板11上的钢筋束错固单元30。
[0048] 所述钢筋束错固单元30包括:错固板31，该错固板31紧贴在所述钢板本体10的两 端部的端头板上;错固块33,该错固块33连接在所述转角板32的错固面上;模子34,该模子 34被分割为多个并锥度连接在所述错固块33上，从而通过模力固定所述钢筋束40。
[0049] 如图1和图5a所示，错固板31还可W包括转向角型部311，W在钢筋束40的错固支 承点上与张拉方向形成直角。此时，转向角型部311可W间断地形成，或者也可W如图6所示 地连续地形成。
[0050] 另外，对于具有转向角型部311的错固板31的情况，如图5a所示，其转向角型部311 内可W设置有用于加强的填料35。填料35可W是通过在转向角型部311中填充混凝±砂浆 而固化而成的填料。另外，作为另一个实施方式，如图5b所示，填料35也可W形成为在转向 角型部311的两端部上接合增强翅36。此时，在错固板31上可W具有下端向上弯曲的卡台 31曰。卡台31a可W发挥的作用是可W放置用于固定错固板31的连接构件(螺钉、螺栓等）。 [0化1]作为另一个实施方式，如图5d所示，错固板31可W形成为具有"C，，形管道截面的 型钢，此时，显然可W构成为间断型或者连续型。此时，如图5e所示，错固板31的形端 部上还可W形成有向所述端部的内侧弯折的内侧折弯端部313。内侧折弯端部313可W作为 钢筋束40在张拉时的液压千斤顶(未图示)的支撑点。
[0052] 在此，如图5a所示，错固板31的正面上还可W设置有相对的一对错固板引导翅 3化，W用于引导错固板31插入到混凝±填充槽12上。
[0053] 由此，如图4所示，钢筋束40的两端W张拉形式连接在所述钢筋束错固单元30侧， 同时在其他区域，钢筋束40设置为与设置在钢板本体10的混凝±填充槽12的两个位置的所 述钢筋束支承点用钢条24的底面接触，从而能够发挥向上的支撑力。钢筋束40可W是钢丝、 钢绞线、钢条等。
[0054] W下将说明采用如上所述结构的张拉错固到楼承板端部的大跨度耐火钢板的钢 筋束错固系统的大跨度耐火钢板的施工方法的一个实施方式。
[00巧]设置钢板本体
[0056] 首先，在钢筋支柱(未图示)上设置有如图8(a)所示的相对的H型钢梁5的状态下， 如图8(b)所示，钢板本体10的两端部布置成支撑在H型钢梁5上。此时，钢板本体10的两端部 放置在H型钢梁5的下翼缘的顶面而搭在顶面上并被支撑。此后，钢板本体10通过螺栓或焊 接固定在H型钢梁5上。
[0057] 此时，钢板本体10为了准备铺设混凝±而采用在钢板本体10的两端部设置端头板 11。
[005引布置钢筋束
[0化9]之后，布置钢筋束40。
[0060] 首先，如图1至图3所示，将钢筋束40布置成伸拉在钢板本体10的混凝±填充槽12 内之后，如图3所示，将钢筋束支承点用钢条24位于钢筋束40的上方，并插入设置到钢板本 体10的混凝±填充槽12上的钢条连接用卡止件(22和22)中。
[0061] 设置钢筋束错固单元
[0062] 之后，在钢板本体10的两端部侧设置钢筋束错固单元30。如图1所示，钢筋束错固 单元30通过采用螺钉或螺栓连接而固定在端头板11上。此时，在具有转向角型部311的情况 下，设置成使钢筋束错固单元30的转向角型部311位于混凝±填充槽12的延长线上。
[006引张拉错固钢筋束
[0064] 之后，将钢筋束40的两端各自对应地插入到钢筋束错固单元30的错固块33中之 后，采用液压千斤顶(未图示)对钢筋束进行张拉，之后采用模子34固定错固到错固块60上。
[0065] 此时，钢筋束40在其错固支承点上与被张拉的方向一致而产生张拉力，因此，钢筋 束40因其张拉力与两个位置的钢筋束支承点用钢条24接触之后，会将钢条24强制地向上推 起。（参照图4)
[0066] 由此，钢板本体10在两端形成预定的外倾角，并且钢板本体10的中央具有向上升 起的预定量的位移。此时，位移相对于钢板本体10的长度￡可W具有€/200~份250的量。
[0067] 由此，在完成楼板的施工后，钢板本体10所要承受的荷载通过钢筋束支承点用钢 条24传递至钢筋束40,传递至钢筋束40的力会传递到梁5上，从而获得防止下垂的机构。
[006引施工混凝上板
[0069]之后，在钢板本体10的顶面铺设混凝±200。此时，构成为已铺设的混凝±的顶面 高度高于钢板本体10的顶面高度。因此，在铺设的混凝±中内置且固化有钢筋束40和钢筋 束错固单元30,从而构成混凝±板。
[0070] 如上所述，铺设混凝±而作用于板的荷载由预先施加的钢筋束的张力来抵抗，因 此不会产生钢板本体10下垂的现象。
[0071] 如此，本系统不是将钢筋束支承点用钢条24直接连接在钢板本体10的端壁面上， 而是W钢条支撑板20为媒介传递力，从而能够使得钢板本体10的端壁面(侧板)无撕裂或无 破损地进行施工。
[0072] 另外，在钢筋束错固单元30上具有转向角型部311的情况下，由于钢筋束40在错固 支承点上的布置方向和张拉方向一致，从而提高施工性且改善张拉效率。
[0073] 另外，作为适用于本发明的另一个实施方式，钢筋束错固单元30可W如图9a和图 9b所示地形成。如图9a和图％，钢筋束错固单元30包括:L形截面的型钢131，该型钢131紧贴 在钢板本体10的两端部侧的端头板11上;钢筋束支承点用夹具132,该钢筋束支承点用夹具 132布置为在型钢131的内侧插入到所述钢筋束40上;错固块33,该错固块33紧贴在钢筋束 支承点用夹具132的背面;模子34,该模子34被分割为多个W上并锥度连接在所述错固块33 上，从而通过模力固定所述钢筋束40的端部。
[0074] 作为又一个实施方式，钢筋束错固单元30可W如图IOa和图IOb所示地形成。如图 IOa和图IOb所示，所述钢筋束错固单元30包括:L形截面的型钢131，该型钢131紧贴在钢板 本体10的两端部侧的端头板11上;钢筋束支承点用夹具132,该钢筋束支承点用夹具132设 置在型钢131的内侧;张拉用螺母133,该张拉用螺母133位于钢筋束支承点用夹具132的背 面，并螺纹连接在所述钢筋束40的端部。
[0075] W上，参照示出的实施方式详细地说明了本发明，但是在本领域中具有通常知识 的人，可W参照示出的实施方式，在不超出本发明的技术思想的范围内制造多种变形和修 改发明。本发明不限定于运些变形和修改发明，仅限定于添附在上面的权利要求书的范围。
[0076] 工业应用性
[0077] 本发明的张拉错固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束错固系统中，钢筋 束错固单元通过错固板能够不采用焊接也能够容易地设置在钢板的端部侧的端头板上，并 在具有转向角型部的情况下，能够使钢筋束的张拉施加方向和张拉支承点上的布置方向一 致，从而提高张拉效率;并且钢筋束支承点用钢条不是直接连接在钢板本体的端壁面上，而 是W钢条支撑板为媒介来传递力，从而在施工中不会发生钢板本体撕裂或破损的情况，运 是非常有用的发明。
【主权项】
1. 一种张拉锚固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束锚固系统，其特征在于， 所述钢筋束锚固系统用于利用钢筋束(40)控制支撑在相对的H型钢梁(5、5)上的钢板本体 (10)的下垂， 作为钢板的向上支承点要素，所述钢筋束锚固系统包括:相对设置的一对钢条支撑板 (20、20 )，所述钢条支撑板(20、20)通过螺栓连接在所述钢板本体（I 0)的向上开口的混凝土 填充槽（12)的两个位置;钢条连接用卡止件(22、22)，该钢条连接用卡止件(22、22)分别连 接在一对所述钢条支撑板(20、20)上;钢筋束支承点用钢条(24)，该钢筋束支承点用钢条 (24)的两端插入并卡在相对的所述钢条连接用卡止件(22、22)内， 所述钢筋束锚固系统中设置有钢筋束锚固单元(30)，该钢筋束锚固单元(30)位于所述 钢板本体(10)的两端部侧的所述混凝土填充槽(12)上并支撑在端头板(11)上， 所述钢筋束(40)的两端分别张拉连接于所述钢筋束锚固单元(30)，同时在其他区域， 所述钢筋束(40)设置为与设置在两个位置的所述钢筋束支承点用钢条(24)的底面接触，以 能够发挥向上的支撑力。2. 根据权利要求1所述的张拉锚固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束锚固系 统，其特征在于，所述钢筋束锚固单元(30)包括： 锚固板(31)，该锚固板(31)紧贴在所述钢板本体(10)的两端部侧的端头板(11)上； 锚固块(33)，该锚固块(33)连接在所述转角板(32)的锚固面上； 楔子(34)，该楔子(34)被分割为多个并锥度连接在所述锚固块(33)上，以能够通过楔 力固定所述钢筋束(40)。3. 根据权利要求2所述的张拉锚固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束锚固系 统，其特征在于，所述锚固板(31)为以间断型或连续型形成的具有"亡"形管道截面的型 钢。4. 根据权利要求3所述的张拉锚固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束锚固系 统，其特征在于，所述锚固板(31)的" Cw形端部上还包括有向内侧弯折的内侧折弯端部 (313)〇5. 根据权利要求2所述的张拉锚固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束锚固系 统，其特征在于，所述锚固板(31)具有转向角型部(311)以在所述钢筋束(40)的锚固支承点 上与张拉方向成直角，所述转向角型部(311)间断或连续地形成。6. 根据权利要求5所述的张拉锚固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束锚固系 统，其特征在于，所述转向角型部(32)上设置有用于加强内部区域的填料(35)。7. 根据权利要求5所述的张拉锚固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束锚固系 统，其特征在于，所述转向角型部(32)上还连接有用于加强支撑刚度的增强翅(36)。8. 根据权利要求1所述的张拉锚固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束锚固系 统，其特征在于，所述钢条连接用卡止件(22)将板形状制成为曲线形或折弯形，所述钢条连 接用卡止件(22)的周面具有用于插入所述钢筋束支承点用钢条(24)的钢条插入口（22a)。9. 根据权利要求8所述的张拉锚固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束锚固系 统，其特征在于，所述钢条连接用卡止件(22)具有C形、螺旋形、"C "形中的任意一种截面 形状。10. 根据权利要求1所述的张拉锚固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束锚固 系统，其特征在于，所述锚固板（31)的正面上还设置有相对布置的一对锚固板引导翅 (31b)，以用于引导所述锚固板(31)插入到所述混凝土填充槽(12)中。11. 根据权利要求1所述的张拉锚固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束锚固 系统，其特征在于，所述钢筋束锚固单元(30)包括： L形截面的型钢（131)，该型钢（131)紧贴在所述钢板本体（10)的两端部侧的端头板 (11)上； 钢筋束支承点用夹具（132)，该钢筋束支承点用夹具（132)布置为在所述型钢（131)的 内侧插入到所述钢筋束(40)上； 锚固块(33)，该锚固块(33)紧贴在所述钢筋束支承点用夹具（132)的背面； 楔子(34)，该楔子(34)被分割为多个以上并锥度连接在所述锚固块(33)上，以能够通 过楔力固定所述钢筋束(40)的端部。12. 根据权利要求1所述的张拉锚固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束锚固 系统，其特征在于，所述钢筋束锚固单元(30)包括： L形截面的型钢（131)，该型钢（131)紧贴在所述钢板本体（10)的两端部侧的端头板 (11) 上； 钢筋束支承点用夹具（132)，该钢筋束支承点用夹具（132)布置在所述型钢（131)的内 侧； 张拉用螺母（133)，该张拉用螺母（133)位于所述钢筋束支承点用夹具（132)的背面，并 螺纹连接在所述钢筋束(40)的端部。13. -种张拉锚固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束锚固施工方法，其特征 在于，所述施工方法包括： 将钢板本体（10)的两端部布置为支撑在相对的H型钢梁(5)上之后，通过螺栓或者焊接 进行固定的步骤； 将钢筋束(40)布置在所述钢板本体(10)的混凝土填充槽（12)上之后，将钢筋束支承点 用钢条(24)位于所述钢筋束(40)的上方，并插入到所述钢板本体(10)的所述混凝土填充槽 (12) 上的钢条连接用卡止件(22、22)中的步骤； 将锚固板(31)通过螺钉或螺栓固定在所述钢板本体(10)的两端部侧的端头板（11)上， 从而设置钢筋束锚固单元(30)的步骤;以及 将所述钢筋束(40)的两端各自插入到所述钢筋束锚固单元(30)的锚固块(33)中，并张 拉所述钢筋束(40)之后，利用楔子(34)固定锚固到锚固块(33)上的步骤。14. 一种张拉锚固到楼承板端部的大跨度耐火楼承板的钢筋束锚固施工方法，其特征 在于，所述施工方法包括： 将钢板本体（10)的两端部布置为支撑在相对的H型钢梁(5)上之后，通过螺栓或者焊接 进行固定的步骤； 将钢筋束(40)布置在所述钢板本体(10)的混凝土填充槽（12)上之后，将钢筋束支承点 用钢条(24)位于所述钢筋束(40)的上方，并插入到所述钢板本体(10)的所述混凝土填充槽 (12)上的钢条连接用卡止件(22、22)中的步骤； 将L形截面的型钢（131)通过螺钉或螺栓固定在所述钢板本体（10)的两端部侧的端头 板(11)上，从而设置钢筋束锚固单元(30)的步骤；以及 将所述钢筋束(40)的两端各自插入到布置于所述钢筋束锚固单元(30)内侧的钢筋束 支承点用夹具（132)中，并张拉所述钢筋束(40)之后，利用楔子(34)或张拉用螺母（133)固 定锚固到所述钢筋束支承点用夹具(132)上的步骤。
【文档编号】E04B5/40GK106030003SQ201580001434
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年2月27日
【发明人】崔圣模
【申请人】首尔市立大学产学协力团