一种新型钢筋连接器夹紧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢筋连接技术领域，具体说是一种新型钢筋连接器夹紧装置。
【背景技术】
[0002]在建筑等生产领域，经常需要将钢筋相互连接在一起，常见的钢筋连接器是通过夹紧装置对其进行轴向挤压实现成功的连接。常见的是通过液压方式实现轴向挤压的夹紧装置，通过液压缸的活塞相对一个固定板的运动实现轴向挤压运动，适合夹紧不同长度型号的钢筋连接器。但是现有的活塞在进行夹紧运动的时候，在接触工件前。活塞由于自身的重力作用活塞杆的伸出端会产生向下的偏移，当接触工件施加压力的时候，由于夹紧力较大，活塞杆的伸出端会由于夹紧力产生向上的偏移，这样就不能保证活塞杆的伸出端的夹紧方向精确，影响钢筋连接准确性。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型钢筋连接器夹紧装置，它结构紧凑、能够很好的保证夹紧方向准确性。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案:一种新型钢筋连接器夹紧装置，其特征是，包括缸体、定钳口、动钳口、支撑杆、复位弹簧、滑套，所述的动钳口固定在活塞杆的伸出端，缸体上方设有沿动钳口运动方向的轨道槽，活塞杆的伸出端可相对设置在缸体左侧的定钳口运动，所述的支撑杆的横截面的长方形，支撑杆的一端固定在活塞杆的伸出端，支撑杆的另一端穿过滑套伸出缸体左侧，所述的滑套固定在缸体的侧壁上，滑套内设有与支撑杆相配合的横截面为长方形的滑槽，位于缸体的侧壁和活塞杆的伸出端之间的支撑杆上设有复位弹簧。
[0005]本实用新型的有益效果是:
[0006]1、支撑杆的一端固定在活塞杆的伸出端，支撑杆的另一端穿过滑套伸出缸体外侦牝此结构的设置增加了活塞杆的强度，减少了活塞杆的伸出端在进行夹紧操作时候的形变量，同时由于支撑杆的横截面的长方形，有效的保证了活塞杆的伸出端的夹紧方向精确性。
[0007]2、在接触工件前。活塞由于自身的重力作用活塞杆的伸出端会产生向下的偏移，当接触工件施加压力的时候，由于夹紧力较大，活塞杆的伸出端会由于夹紧力产生向上的偏移，因此于支撑杆的相接触的上顶面的和下底面的摩擦受力加大，已发生磨损，影响支撑杆运动的准确度，从而影响活塞杆的伸出端的的夹紧方向精确性。滑套的设置可以方便的在接触面发生磨损后进行修复或更换，有效保证支撑杆运动的准确度
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的左视图；
[0011]图中:1定钳口，2动钳口，3支撑杆，4复位弹簧，5滑套，6轨道槽，7缸体，8活塞杆，81伸出端。
【具体实施方式】
[0012]一种新型钢筋连接器夹紧装置，包括缸体7、定钳口 1、动钳口 2、支撑杆3、复位弹簧4、滑套5，所述的动钳口 2固定在活塞杆8的伸出端81，缸体7上方设有沿动钳口 2运动方向的轨道槽6，活塞杆8的伸出端81可相对设置在缸体7左侧的定钳口 I运动，所述的支撑杆3的横截面的长方形，支撑杆3的一端固定在活塞杆8的伸出端81，支撑杆3的另一端穿过滑套5伸出缸体7左侧，所述的滑套5固定在缸体7的侧壁上，滑套5内设有与支撑杆3相配合的横截面为长方形的滑槽，位于缸体7的侧壁和活塞杆8的伸出端81之间的支撑杆8上设有复位弹簧4。
[0013]本实用新型不仅仅局限于上述实施例。
【主权项】
1.一种新型钢筋连接器夹紧装置，其特征是，包括缸体、定钳口、动钳口、支撑杆、复位弹簧、滑套，所述的动钳口固定在活塞杆的伸出端，缸体上方设有沿动钳口运动方向的轨道槽，活塞杆的伸出端可相对设置在缸体左侧的定钳口运动，所述的支撑杆的横截面的长方形，支撑杆的一端固定在活塞杆的伸出端，支撑杆的另一端穿过滑套伸出缸体左侧，所述的滑套固定在缸体的侧壁上，滑套内设有与支撑杆相配合的横截面为长方形的滑槽，位于缸体的侧壁和活塞杆的伸出端之间的支撑杆上设有复位弹簧。
【专利摘要】一种新型钢筋连接器夹紧装置，涉及钢筋连接技术领域，它包括缸体、定钳口、动钳口、支撑杆、复位弹簧、滑套，所述的动钳口固定在活塞杆的伸出端，缸体上方设有沿动钳口运动方向的轨道槽，活塞杆的伸出端可相对设置在缸体左侧的定钳口运动，所述的支撑杆的横截面的长方形，支撑杆的一端固定在活塞杆的伸出端，支撑杆的另一端穿过滑套伸出缸体左侧，所述的滑套固定在缸体的侧壁上，滑套内设有与支撑杆相配合的横截面为长方形的滑槽，位于缸体的侧壁和活塞杆的伸出端之间的支撑杆上设有复位弹簧。它结构紧凑、能够很好的保证夹紧方向准确性。
【IPC分类】E04G21-12
【公开号】CN204326550
【申请号】CN201420712716
【发明人】季金锋
【申请人】季金锋
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月13日