石材框架锯新型液压滑动系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石材框架锯新型液压滑动系统，为大型石材框架锯滑行机构的润滑配套设施，尤其采用高压注油润滑技术手段，属机械工程技术领域。
【背景技术】
[0002]将表面光洁如镜的石板材粘贴在建筑物表面作为装饰，已是司空见惯的了。这些表面光洁如镜的石材装饰物，首先是要将方形石材或石材荒料切割成一定厚度的板状材料，再经表面研磨抛光而来，这就涉及到切割设备和抛光设备。为了提高生产效率和节省人工成本，现代规模的石板材企业采用的都是大型自动化设备，石材框架锯就是典型代表。石材框架锯主要由锯框、链杆、立柱框架、锯条等部件组成。其工作时装在锯框上的锯条在连杆的带动下随着锯框作往复运动，目前世界上最大的框架据一次可生产120块板材，锯条行程为80厘米，国内的很多企业采用的框架锯的锯条在80条以上。
[0003]如此大功率设备的切割动作就是安装有锯条的锯框，被推动作往复运动让锯条对石材进行切割的。锯框运动的支撑是立柱框架，即由四根立柱支撑两条槽型轨道构成锯框的运动支撑框架，锯框的滑轨在槽型轨道内滑行运动，因为滑行运动体的重量多达20吨以上，而且是金属间的摩擦运动，这就需要有充分的润滑冷却系统来保障摩擦部件的运行缓受损坏。传统的润滑系统是在槽型轨道内注满经冷却的润滑油，靠润滑油在滑轨在轨道上滑行过程中自行渗入对滑轨和轨道进行润滑，滑轨和轨道的摩擦面采用普通金属材料制造。由于轨道和滑轨之间的承载体重达20吨以上，实践证明这样的润滑设计对轨道和滑轨之间的润滑远远不够，致使设备运行过程中噪音大，轨道和滑轨的磨损严重，磨损后的维修需要更换轨道和滑轨，维修成本极高。
【发明内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种石材框架锯新型液压滑动系统，目的在于解决框架锯滑轨的有效润滑和摩擦易损件便利更换，最大限度降低维修成本。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:石材框架锯新型液压滑动系统由高压喷油系统、轨道、轨道压板、滑轨构成，高压喷油系统包含高压供油机构、喷油孔、喷油槽、进油孔，轨道包含上轨道和下轨道，上、下轨道的摩擦面上有喷油嘴，摩擦面的背面有喷油槽，喷油嘴和喷油槽联通，进油孔的一端联通喷油槽，另一端连接供油机构，上下轨道的喷油嘴顺轨道走向排列，喷油槽随喷油嘴的分布延伸；滑轨由上下摩擦面和滑轨垫板构成，滑轨垫板安装在上下摩擦面，滑轨垫板由铜合金制成，与滑轨之间为易更换结构。
[0006]本实用新型的有益效果是:采用高压供油手段通过喷油孔向轨道和滑轨之间强力喷油，让金属摩擦面之间在润滑油的隔离层之间滑行，润滑充分有效；滑轨摩擦面设置铜合金的摩擦垫板，柔韧耐磨又更换方便，最大限度的降低维修成本。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0008]图1为本实用新型的上侧面结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的横截面结构示意图。
[0010]图中1、上轨道，2、下轨道，3、轨道压板，4、滑轨垫板，5、滑轨，6、进油孔，7、喷油槽，8、嗔油孔。
【具体实施方式】
[0011]在图1、2的实施例中，一种石材框架锯新型液压滑动系统，由高压喷油系统、轨道、轨道压板3、滑轨5构成，高压喷油系统包含高压供油机构、进油孔6、喷油孔8、喷油槽7，轨道包含上轨道I和下轨道2，上轨道I的下面有喷油孔8，上面有喷油槽7，喷油孔8和喷油槽7联通，上轨道I的上面连接有轨道压板3，轨道压板3上有进油孔6，进油孔6联通喷油槽7 ;下轨道2的下面有喷油槽7，喷油槽7联通进油孔6，上面有喷油孔8，喷油孔8与喷油槽7联通，上下轨道的进油孔6连接在高压供油机构；滑轨5由上下摩擦面和滑轨垫板4构成，滑轨垫板4安装在上下摩擦面。
[0012]实施例1:按易更换的结构要求，安装滑轨垫板4到滑轨5的上下摩擦面，将滑轨5安装到上轨道I和下轨道2之间，上、下轨道的喷油嘴7分别朝向上下滑轨垫板4的摩擦面，将进油嘴6连接到高压供油机构，石材框架锯的新型液压润滑系统安装完毕。
[0013]实施例2:启动高压供油机构的泵，润滑油经高压管道、进油嘴6进入喷油槽7，因为上轨道I和下轨道2的喷油嘴6是顺轨道走向排列的，喷油槽7又随喷油嘴6的分布而延伸，高压润滑油便由喷油槽7分配到各个喷油嘴6。当设备运行时，处于滑轨垫板4和上、下轨道之间的喷油嘴6，将润滑油强制挤压到滑轨垫板4和轨道之间的摩擦面，摩擦面上始终保持一层润滑油膜，让摩擦面之间的润滑持续充分。
[0014]实施例3:当设备运行到一定周期后滑轨垫板4被磨损，将滑轨垫板4更换成新的，即避免了更换滑轨5和轨道的高昂维修成本，又大大节省维修时间。
【主权项】
1.石材框架锯新型液压滑动系统，由闻压喷油系统、轨道、轨道压板、滑轨构成，其特征是:高压喷油系统包含高压供油机构、喷油孔、喷油槽、进油孔，轨道包含上轨道和下轨道，上、下轨道的摩擦面上有喷油嘴，摩擦面的背面有喷油槽，喷油嘴和喷油槽联通，进油孔的一端联通喷油槽，另一端连接供油机构，上下轨道的喷油嘴顺轨道走向排列，喷油槽随喷油嘴的分布延伸；滑轨由上下摩擦面和滑轨垫板构成，滑轨垫板安装在上下摩擦面，滑轨垫板由铜合金制成，与滑轨之间为易更换结构。
【专利摘要】石材框架锯新型液压滑动系统，由高压喷油系统、轨道、轨道压板、滑轨构成，高压喷油系统包含高压供油机构、喷油孔、喷油槽、进油孔，轨道包含上轨道和下轨道，上、下轨道的摩擦面上有喷油嘴，摩擦面的背面有喷油槽，喷油嘴和喷油槽联通，进油孔的一端联通喷油槽，另一端连接供油机构，上下轨道的喷油嘴顺轨道走向排列，喷油槽随喷油嘴的分布延伸；滑轨由上下摩擦面和滑轨垫板构成，滑轨垫板安装在上下摩擦面，滑轨垫板由铜合金制成，与滑轨之间为易更换结构。
【IPC分类】F16N1-00, F16N21-02, B28D1-06
【公开号】CN204354316
【申请号】CN201420850936
【发明人】伍冠闽
【申请人】福建富高利机械发展有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月30日