一种混凝土预制管片生产线中的位置自由变换滑动装置的制造方法

文档序号:8658880阅读:274来源:国知局
一种混凝土预制管片生产线中的位置自由变换滑动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土预制件,特别涉及到一种混凝土预制管片生产线中的位置自由变换滑动装置。
【背景技术】
[0002]隧道衬砌采用具有一定刚度的柔性结构,并限制其变形和接头张开量,满足结构受力和防水要求。隧道衬砌结构对施工和使用阶段不同工况进行结构强度、变形计算,结构构件裂缝宽度不大于0.2_。盾构区间混凝土管片抗渗等级不小于P10。构成隧道衬砌结构钢筋混凝土预制管片采用C55高强混凝土,以提高混凝土的耐久性,满足隧道衬砌结构使用寿命的要求。
[0003]为了高效高品质地生产混凝土预制管片,需要设计专门的流水线,通常来说。生产混凝土预制管片设计了专门的生产流水线,现有技术的生产流水线为环形的轨道线,搭载模具的小车在环形轨道线上移动位置。类似操场跑道的环形流水线只有一根线路,只能够单行列地实现预制管片的生产和养护,因此生产效率较低,而且可能会因养护时间不足影响到混凝土预制管片的生产质量。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,提供一种新的预制管片生产流水线,特别是该流水线中的位置自由变换滑动装置。本实用新型位置自由变换滑动装置应用在新设计的预制管片流水线中,提高预制管片的生产效率和生产质量,为大规模生产高品质的混凝土预制管片提供保障。
[0005]为了达到上述发明目的,本实用新型提供的技术方案如下:
[0006]一种混凝土预制管片生产线中的位置自由变换滑动装置,所述的混凝土预制管片生产线包括有一个生产轨道和多个养护轨道,所述的生产轨道和养护轨道互相平行且放置有多个可沿轨道移动的模具,其特征在于,在所述的生产轨道和养护轨道的两端分别设有进模平移坑道和出模平移坑道,在所述的进模平移坑道和出模平移坑道中各设有一个位置自由变换滑动装置,所述的位置自由变换滑动装置包括有车架、模具放置台、车轮和动力马达,在所述的进模平移坑道和出模平移坑道内均设有两根相互平行的平移轨道,该平移轨道与生产轨道和养护轨道处于不同水平面但相互垂直,多个所述的车轮固定于车架的底部且卡在所述的平移轨道上,所述车架的顶部设有所述的模具放置台,该模具放置台上固定有两根相互平行的驻模轨道,该驻模轨道的规格与所述的生产轨道和养护轨道规格相同,驻模轨道与所述生产轨道和养护轨道处于同一水平面且上紧贴于其端部,所述的车轮连接有动力马达以实现车架在平移轨道上的前行与后退。
[0007]在本实用新型混凝土预制管片生产线中的位置自由变换滑动装置中,所述的生产轨道位于进模平移坑道和出模平移坑道的一端,所述位置自由变换滑动装置在进模平移坑道的端部是紧贴于所述的生产轨道,所述的模具放置台中的驻模轨道与所述生产轨道紧贴且对齐,位于生产轨道的模具经所述的驻模轨道上自由变换至所述的养护轨道上。
[0008]在本实用新型混凝土预制管片生产线中的位置自由变换滑动装置中,所述的平移轨道上设有标示点,该标示点对应于不同的养护轨道,所述的车架行至标示点以使驻模轨道对应于不同的养护轨道。
[0009]基于上述技术方案,本实用新型专利位置自由变换滑动装置应用在混凝土预制管片的生产线中取得了如下技术效果:
[0010]1.基于本实用新型的位置自由变换滑动装置,将所述的预制管片生产线制成了包括一个生产轨道和多个养护轨道的模式,使得在生产时不会影响养护的时间,从而提高了养护时间和养护质量,为生产高品质混凝土预制管片提供了保证。
[0011]2.本实用新型的位置自由变换滑动装置能够与生产轨道和养护轨道实现无缝对接,在实现位置平移的同时能够结贴生产轨道和养护轨道的端部,使得车架和车轮能够平稳地实现轨道之间的过渡,确保生产流水线的使用安全性和流畅性,进而提高混凝土预制管片的生产效率。
【附图说明】
[0012]图1是包含本实用新型位置自由变换滑动装置的混凝土预制管片生产流水线的布局不意图。
[0013]图2是本实用新型混凝土预制管片生产线中的位置自由变换滑动装置的结构组成示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面我们结合附图和具体的实施例来对本实用新型凝土预制管片生产线中的位置自由变换滑动装置做进一步的详细描述,以求更为清楚明了地知道其结构组成和工作流程,但不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0015]本实用新型的设计思想在于:设计了专门的混凝土预制管片的生产轨道和养护轨道,将生产轨道和养护轨道截然分开,并且确保养护轨道的数量要大于生产轨道的数量,从而保证有充足的养护时间,提高混凝土预制管片制成后的养护质量。在大量制成的预制管片处于养护阶段的同时又不会影响新预制管片的生产,从而提高混凝土预制管片的生产效率。为了能够将生产轨道和养护轨道有效地连接起来,确保制成的混凝土预制管片能够自由在生产轨道和养护轨道间变换位置,进而制成了本实用新型的位置自由变换滑动装置。
[0016]如图1所示,本实用新型的主要涉及到一种混凝土预制管片生产线中的位置自由变换滑动装置。混凝土预制管片生产线包括有一个生产轨道I和多个养护轨道2,所述的生产轨道I和养护轨道2互相平行且放置有多个可沿轨道移动的模具3。在所述的生产轨道I和养护轨道2的两端分别设有进模平移坑道5和出模平移坑道6,在所述的进模平移坑道I和出模平移坑道6中各设有一个位置自由变换滑动装置4。设置位置自由变换滑动装置4的目的在于使得模具6可以从生产轨道I到任意一个养护轨道2之间的位置变换,从而根据需要将模具6运送至相应的养护轨道2上。
[0017]如图2所示,所述的位置自由变换滑动装置4包括有车架41、模具放置台42、车轮43和动力马达44,在所述的进模平移坑道5和出模平移坑道6内均设有两根相互平行的平移轨道7,该平移轨道7与生产轨道I和养护轨道2处于不同水平面但相互垂直。多个所述的车轮43固定于车架41的底部且卡于所述的平移轨道7上,所述车架41的顶部设有所述的模具放置台42,该模具放置台42上固定有两根相互平行的驻模轨道46,该驻模轨道46的规格与所述的生产轨道I和养护轨道2的规格相同,驻模轨道46与所述生产轨道I和养护轨道2处于同一水平面且上紧贴于其端部,所述的车轮43连接有动力马达44以实现车架41在平移轨道7上的前行与后退。
[0018]在本实用新型混凝土预制管片生产线中的位置自由变换滑动装置中,所述的生产轨道I位于进模平移坑道5或出模平移坑道6的一端,所述位置自由变换滑动装置4在进模平移坑道5或出模平移坑道6的端部是紧贴于所述的生产轨道1,所述的模具放置台42中的驻模轨道46与所述生产轨道I紧贴且对齐,位于生产轨道I的模具3经所述的驻模轨道46上变换至任意一个养护轨道2上。更为优化的设计中,所述的平移轨道7上设有标示点,该标示点对应于不同的养护轨道2,所述的车架41行至标示点就可以暂时停止,以使驻模轨道46对应于不同的养护轨道2,这样位于驻模轨道46上的模具3就可以转移到养护轨道2上。
[0019]毫无疑问,以上只是本实用新型的混凝土预制管片生产流水线以及其中的位置自由变换滑动装置实践应用之一,除了上述利用方式以外,本实用新型的位置自由变换滑动装置及相应的流水线还可以有其他相近的结构变换或者使用方式的替代。总而言之,本实用新型的保护范围还包括其他对于本领域技术人员来说显而易见的变化和替代。
【主权项】
1.一种混凝土预制管片生产线中的位置自由变换滑动装置,所述的混凝土预制管片生产线包括有一个生产轨道和多个养护轨道,所述的生产轨道和养护轨道互相平行且放置有多个可沿轨道移动的模具,其特征在于,在所述的生产轨道和养护轨道的两端分别设有进模平移坑道和出模平移坑道,在所述的进模平移坑道和出模平移坑道中各设有一个位置自由变换滑动装置,所述的位置自由变换滑动装置包括有车架、模具放置台、车轮和动力马达,在所述的进模平移坑道和出模平移坑道内均设有两根相互平行的平移轨道,该平移轨道与生产轨道和养护轨道处于不同水平面但相互垂直,多个所述的车轮固定于车架的底部且卡于所述的平移轨道上,所述车架的顶部设有所述的模具放置台,该模具放置台上固定有两根相互平行的驻模轨道,该驻模轨道的规格与所述的生产轨道和养护轨道规格相同,驻模轨道与所述生产轨道和养护轨道处于同一水平面且上紧贴于其端部,所述的车轮连接有动力马达以实现车架在平移轨道上的前行与后退。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制管片生产线中的位置自由变换滑动装置,其特征在于,所述的生产轨道位于进模平移坑道和出模平移坑道的一端,所述位置自由变换滑动装置在进模平移坑道的端部是紧贴于所述的生产轨道,所述的模具放置台中的驻模轨道与所述生产轨道紧贴且对齐,位于生产轨道的模具经所述的驻模轨道上自由变换至所述的养护轨道上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制管片生产线中的位置自由变换滑动装置,其特征在于,所述的平移轨道上设有标示点,该标示点对应于不同的养护轨道,所述的车架行至标示点以使驻模轨道对应于不同的养护轨道。
【专利摘要】本实用新型涉及一种混凝土预制管片生产线中的位置自由变换滑动装置,其结构包括有车架、模具放置台、车轮和动力马达,在进模平移坑道和出模平移坑道内均设有两根相互平行的平移轨道,该平移轨道与生产轨道和养护轨道处于不同水平面但相互垂直,多个车轮固定于车架的底部且卡于平移轨道上,车架的顶部设有模具放置台,该模具放置台上固定有与生产轨道和养护轨道规格相同的驻模轨道,驻模轨道与生产轨道和养护轨道处于同一水平面且上紧贴于其端部,车轮连接有动力马达以实现车架在平移轨道上的前行与后退。本实用新型的装置及其生产流水线提高了预制管片的生产效率和生产质量,为大规模生产高品质的混凝土预制管片提供保障。
【IPC分类】B28B17-00
【公开号】CN204367158
【申请号】CN201420830700
【发明人】晏子雄, 陈建大
【申请人】上海建工材料工程有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月25日
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