一种钢筋锚固件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢筋锚固件技术领域，具体涉及岩棉外墙保温体系采用大模内置施工时，如何将岩棉保温板可靠地锚固在主体结构中的锚固件，尤其指采用预制钢丝网复合岩棉保温板时的钢筋锚固件。
【背景技术】
[0002]目前采用的建筑外墙外保温体系，无论是采用燃烧性能为B1级或B2级的有机材料保温体系，还是采用A级无机材料保温体系，绝大部分是在建筑主体结构竣工验收后再进行建筑建筑外墙外保温施工，此种施工方法工期长、受气候变化因素影响较大，特别是目前城市建设中高层和高层建筑日益增多，对工期的影响更为显著。有时因气候的影响，往往外墙保温不得不跨年度施工，不仅延长了主体结构暴露在大气的时间，加之甘肃地区气候干燥、温差大往往在暴露期间导致主体结构混凝土出现收缩和温度裂缝，而且还增加了施工成本，施工单位不得不采取越冬期间的保护措施。
[0003]为了解决上述存在的问题，目前多采用“大模内置”的施工方法，即将保温板放在主体结构的外侧，然后再安装大模板，将保温板与主体结构同时施工，待拆模后即可进行保温板抹面层施工，以便加快施工进度。
[0004]由于目前大模内置施工方法主要是采用有机保温板(如EPS板或XPS板)进行施工，但对于无机岩棉保温板尚无成功经验，其主要问题是如何在进行大模内置施工时，将岩棉保温板有效可靠地锚固在主体结构中。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种钢筋锚固件，在进行大模内置施工时，将岩棉保温板尤其是预制钢丝网复合岩棉保温板有效可靠地锚固在主体结构中。
[0006]为此，所采用的技术方案为:
[0007]—种钢筋锚固件，所述钢筋锚固件为双倒T型结构。
[0008]所述双倒T型结构由三件L型构件焊接为一体形成；其中三件L型构件的各一直边相互焊接形成倒T型的支柱，而三件L型构件中的任另两直边形成的直线与该支柱形成第一个倒T型，同时该三件L型构件中的任另两直边形成的直线与剩余一件L型构件的另一直边连接形成第二个倒T型。
[0009]本实用新型能将预制钢丝网复合岩棉保温板有效可靠地锚固在主体结构中，进行大模内置施工，确保在建筑物高度不大于100米、抗震设防烈度8度和8度以下地区新建、扩建、改建的各类工业与民用建筑中应用预制钢丝网复合岩棉外墙外保温体系安全可靠。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的施工示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合图示进一步详细阐述本实用新型。
[0013]如图1所示，本实用新型倒T型结构的钢筋锚固件I采用直径为8mm的HPB300或HRB335钢筋，分别预制成直角L型2 (其长度按设计要求制作，高度为100mm)和直角L型3(其长度和高度皆为100mm)，然后将两个直角L型3和一个直角L型2相互焊接在一起，形成双倒T型钢筋锚固件I。具体焊接方式为:其中三件L型构件的各一直边相互固接形成T型的支柱，而三件L型构件中的两个直角L型3的另一直边连成直线与该支柱形成第一个倒T型；同时该两个直角L型3的另一直边连成的直线与一个直角L型2的剩余的另一直边连接形成第二个倒T型，而第一、二个倒T型呈90°连接。
[0014]如图2所示，本实用新型的施工过程:其倒T型部位可以与预制钢丝网复合岩棉保温板4外侧进行可靠连接。将倒T型钢筋锚固件I通过预制钢丝网复合岩棉保温板的带孔洞连接件5深入主体结构6中(一般为钢筋混凝土剪力墙结构)，其锚固长度7为30d (d为钢筋直径)，在大模板8安装完毕后浇筑剪力墙混凝土时，可以将预制钢丝网复合岩棉保温板可靠地锚固在主体结构剪力墙中。
【主权项】
1.一种钢筋锚固件，其特征在于:所述钢筋锚固件(I)为双倒T型结构；所述双倒T型结构由三件L型构件焊接为一体形成；其中三件L型构件的各一直边相互焊接形成倒T型的支柱，而三件L型构件中的任另两直边形成的直线与该支柱形成第一个倒T型，同时该三件L型构件中的任另两直边形成的直线与剩余一件L型构件的另一直边连接形成第二个倒T型。
【专利摘要】一种钢筋锚固件，所述钢筋锚固件为双倒T型结构。该双倒T型结构由三件L型构件固接为一体形成。本实用新型能将预制钢丝网复合岩棉保温板有效可靠地锚固在主体结构中，进行大模内置施工，确保在建筑物高度不大于100米、抗震设防烈度8度和8度以下地区新建、扩建、改建的各类工业与民用建筑中应用预制钢丝网复合岩棉外墙外保温体系安全可靠。
【IPC分类】E04B1-80
【公开号】CN204370593
【申请号】CN201420839734
【发明人】刘永辉, 李德荣, 王浩
【申请人】甘肃天鸿金运置业有限公司, 甘肃省建筑节能与绿色住宅工程技术研究中心有限公司, 甘肃省建筑科学研究院
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月26日