钢绞线穿束装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑、安装领域，具体涉及钢绞线穿束装置。
【背景技术】
[0002]中国专利申请号是201210218312.0中公开了一种“用于钢绞线穿束的穿束机”。它在实践应用中存在钢绞线打滑现象，发生打滑现象就需要人工用夹钳夹紧钢绞线来减小滑动幅度，才能继续作业，从而降低了工作效率，增加了劳动强度。
【发明内容】
[0003]为了避免钢绞线打滑现象，本实用新型提供一种钢绞线穿束装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种钢绞线穿束装置，包括钢绞线盘，其特征是钢绞线盘的钢绞线穿过保护套管进入推进器、导管装置，推进器与导管装置之间设有切割平台；
[0005]所述推进器由基座、电动机、减速器、夹紧器构成；基座上安装有电动机、减速器、夹紧器；所述基座由水平底板、水平中间板、竖直左板、竖直右板、竖直后板组成，水平底板位于最下面，水平底板的上方设置水平中间板，竖直左板、竖直右板分别焊接在水平底板和水平中间板的左右两边；
[0006]电动机和减速器固定安装在基座的水平底板上；夹紧器固定安装在竖直后板上，竖直左板、竖直右板上均设有半圆形钢绞线凹槽；
[0007]所述切割平台为型钢焊接框架，焊接框架的上面焊接平面板；
[0008]所述夹紧器由上面的四个齿轮辊和下面的四个齿轮辊构成，8个齿轮辊上均设有半圆形钢绞线凹槽。
[0009]本实用新型能有效将电动机的动力转换为对钢绞线的推力，避免了钢绞线打滑，提高了安全性能。从而提高了工作效率，减轻了劳动强度。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例的结构图。
[0011]图中，1、钢绞线盘，2、钢绞线，3、保护套管，4、推进器，5、电动机，6、齿轮辊组，7、减速器，8、切割平台，9、导管装置，10、支架，11、右板，12、底板，13、后板，14、中间板，15、左板。
【具体实施方式】
[0012]实施例:图1所不，本实施例的推进器4的基座由底板12、左板15、右板11、后板13焊接而成，电动机5和减速器7安装在底板12上，减速器7的输出齿轮与齿轮辊组6其中的两个齿轮辊(位于下面中间的两个齿轮辊)啮合，
[0013]齿轮辊组6有4个上齿轮辊和4个下齿轮辊构成，4个上齿轮辊位于4个下齿轮辊的上面，相邻两个上齿轮辊之间啮合，对应的上齿轮辊与下齿轮辊之间啮合，每个上齿轮辊和下齿轮辊的中间位置沿辊体表面设一周半圆形钢绞线凹槽，左板15、右板11上也设有半圆形钢绞线凹槽，齿轮辊组6安装在后板13上。
[0014]推进器4的一侧设有钢绞线盘I和保护套管3，钢绞线2缠绕在钢绞线盘I上，钢绞线2的一端穿过保护套管2、齿轮辊组6、导管装置9的导管内。
[0015]推进器4的另一侧设有切割平台8和导管装置9。
[0016]切割平台8为型钢焊接框架，焊接框架的上面焊接平面板。平面板搭接在中间板14的上面。
[0017]导管装置9由支架10和位于支架上面的导管组成。
【主权项】
1.钢绞线穿束装置，包括钢绞线盘，其特征是钢绞线盘的钢绞线穿过保护套管进入推进器、导管装置，推进器与导管装置之间设有切割平台； 所述推进器由基座、电动机、减速器、夹紧器构成；基座上安装有电动机、减速器、夹紧器；所述基座由水平底板、水平中间板、竖直左板、竖直右板、竖直后板组成，水平底板位于最下面，水平底板的上方设置水平中间板，竖直左板、竖直右板分别焊接在水平底板和水平中间板的左右两边； 电动机和减速器固定安装在基座的水平底板上；夹紧器固定安装在竖直后板上，竖直左板、竖直右板上均设有半圆形钢绞线凹槽； 所述夹紧器由上面的四个齿轮辊和下面的四个齿轮辊构成，8个齿轮辊上均设有半圆形钢绞线凹槽，减速器的输出齿轮与其中两个齿轮辊啮合，相邻齿轮辊之间啮合。
【专利摘要】一种钢绞线穿束装置，属于建筑、安装领域，它包括钢绞线盘，其特征是钢绞线盘的钢绞线穿过保护套管进入推进器、导管装置，推进器与导管装置之间设有切割平台；所述推进器由基座、电动机、减速器、夹紧器构成。本实用新型能有效将电动机的动力转换为对钢绞线的推力，避免了钢绞线打滑，提高了安全性能。从而提高了工作效率，减轻了劳动强度。
【IPC分类】E04G21-12
【公开号】CN204386186
【申请号】CN201520014627
【发明人】仝文磊, 李建宇, 冯跃
【申请人】中化二建集团有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月9日