立式搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工程机械，具体说是一种用于混凝土、砂浆等建筑物料搅拌的立式搅拌机。
【背景技术】
[0002]目前的搅拌机都是将搅拌机的支腿与搅拌筒焊成一个整体，结构松散，在运输的时候占用的空间比较大，运输成本较高，特别不适合用集装箱运输。另外，由于搅拌叶片的设置不合理，耗能高、搅拌效果不理想。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种结构合理、便于拆卸集中运输、能耗低、搅拌效果好的立式搅拌机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:本实用新型所述立式搅拌机包括搅拌筒、电机、减速机、搅拌立轴，所述电机通过减速机与搅拌立轴传动连接，所述搅拌筒是轴线垂直设置的圆筒状结构，搅拌筒的下端设有下端盖，所述搅拌立轴通过轴承安装在下端盖的中心处，搅拌立轴上连接有搅拌叶片，所述下端盖的下表面通过法兰盘连接多根支腿，所述多根支腿之间带有水平设置的支架，所述电机和减速机固定安装在支架上。
[0005]所述搅拌叶片通过搅拌臂连接在搅拌立轴上，所述搅拌臂是呈下垂状设置的弧形圆管，多个搅拌叶片分布在搅拌筒内腔下端的同一平面上，各搅拌臂与搅拌立轴的连接点均高于搅拌叶片的位置。
[0006]采用上述技术方案后，该立式搅拌机结构合理、便于拆卸集中运输，减低运输成本；同时，特殊设计的搅拌叶片可降低能耗、搅拌效果更好。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]如图1所示，本实用新型所述立式搅拌机包括搅拌筒1、电机2、减速机3、搅拌立轴4，所述电机2通过减速机3与搅拌立轴4传动连接，所述搅拌筒I是轴线垂直设置的圆筒状结构，搅拌筒I的侧壁设置出料门11和控制出料门11的开门手柄12。搅拌筒I的下端设有下端盖，所述搅拌立轴4通过轴承安装在下端盖的中心处，搅拌立轴4上连接有搅拌叶片8，所述下端盖的下表面通过法兰盘5连接多根支腿6，所述多根支腿6之间带有水平设置的支架7，所述电机2和减速机3固定安装在支架7上，电机2通过传动带10与减速机3的输入轴传动连接，减速机3的输出轴通过连接法兰或者联轴器与搅拌立轴4连接。运输时，可以将支腿6及支架7、电机2和减速机3等配件卸下，集中紧凑包装，或者放在搅拌筒内，可节省50%的空间，且搅拌筒对电机及减速箱还起到保护作用。减小包装体积，有利于降低运输成本。
[0010]另外，所述搅拌叶片8通过搅拌臂9连接在搅拌立轴4上，所述搅拌臂9是呈下垂状设置的弧形圆管，多个搅拌叶片8分布在搅拌筒I内腔下端的同一平面上，各搅拌臂9与搅拌立轴4的连接点均高于搅拌叶片8的位置。由于混凝土等物料的比重较大，垂直设置的搅拌筒I内只要直接推动底部的物料即可将整个搅拌筒内的物料搅拌均匀，搅拌筒I中、上端采用无叶片结构可降低电机2的负荷，有利于降低能耗，提高搅拌效率。
【主权项】
1.立式搅拌机，包括搅拌筒(I)、电机(2)、减速机(3 )、搅拌立轴(4 )，所述电机(2 )通过减速机(3)与搅拌立轴(4)传动连接，其特征在于:所述搅拌筒(I)是轴线垂直设置的圆筒状结构，搅拌筒(I)的下端设有下端盖，所述搅拌立轴(4)通过轴承安装在下端盖的中心处，搅拌立轴(4)上连接有搅拌叶片(8)，所述下端盖的下表面通过法兰盘(5)连接多根支腿(6)，所述多根支腿(6)之间带有水平设置的支架(7)，所述电机(2)和减速机(3)固定安装在支架(7)上。
2.根据权利要求1所述的立式搅拌机，其特征在于:所述搅拌叶片(8)通过搅拌臂(9)连接在搅拌立轴(4)上，所述搅拌臂(9)是呈下垂状设置的弧形圆管，多个搅拌叶片(8)分布在搅拌筒(I)内腔下端的同一平面上，各搅拌臂(9)与搅拌立轴(4)的连接点均高于搅拌叶片(8)的位置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种工程机械，具体说是一种用于混凝土、砂浆等建筑物料搅拌的立式搅拌机。包括搅拌筒、电机、减速机、搅拌立轴，所述电机通过减速机与搅拌立轴传动连接，搅拌筒是轴线垂直设置的圆筒状结构，搅拌筒的下端设有下端盖，搅拌立轴通过轴承安装在下端盖的中心处，搅拌立轴上连接有搅拌叶片，下端盖的下表面通过法兰盘连接多根支腿，多根支腿之间带有水平设置的支架，电机和减速机固定安装在支架上。该立式搅拌机结构合理、便于拆卸集中运输，减低运输成本；同时，特殊设计的搅拌叶片可降低能耗、搅拌效果更好。
【IPC分类】B28C5-16
【公开号】CN204431488
【申请号】CN201520042883
【发明人】靳光明
【申请人】山东胜亚机械有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月22日