预制叠合梁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种预制叠合梁。
【背景技术】
[0002]叠合梁架的横截面一般为矩形或T型，当楼盖结构为预制板装配式楼盖时，为减少结构所占的高度，增加建筑净空，框架梁截面常为十字形或花篮形，在装配整体式框架结构中，常将预制梁做成T形截面，在预制板安装就位后，再现浇部分混凝土，即形成叠合梁。本实用新型研制承载力强，节省混凝土用量，提高工期的预制叠合梁。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种预制叠合梁。
[0004]为了实现本实用新型目的，采用以下技术方案:预制叠合梁，包括矩形梁板，所述梁板内安装架立钢筋等矩排列纵向加强肋，架立钢筋表面设置网层，网层下填充胶粉聚苯颗粒；位于梁板对角位置分别安装堵头。
[0005]进一步，预制叠合梁，所述网层密度82目。
[0006]进一步，预制叠合梁，所述架立钢筋厚度为5_8mm。
[0007]进一步，预制叠合梁，所述胶粉聚苯颗粒干密度为110_160kg/立方。
[0008]本实用新型经反复试验使用获知，与现有技术相比较全现浇楼板可以减少支模的工作量，减少施工现场湿作业，改善施工现场条件，提高施工效率，尤其是在高空作业或支模困难的条件下效果更是明显，并且工厂预制易于实现较复杂的截面形式的制作，对于开发构件承载潜力，降低结构自重具有明显的优势，科学实验和工程实践结果表明，混凝土结构工程中采用叠合楼版可以取得十分明显的效益，当结合采用高强度钢筋时，钢筋用量大大降低，承受活荷载是4KN/M2。结构科学合理，成本低廉，用途广泛，实用性强，提高了安全性，适宜推广使用。
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步阐述:
[0011]图中为预制叠合梁，包括矩形梁板1，所述梁板I内安装架立钢筋2等矩排列纵向加强肋3，架立钢筋2表面设置网层4，网层4下填充胶粉聚苯颗粒；位于梁板对角位置分别安装堵头5。
[0012]具体的，预制叠合梁，所述网层4密度82目。
[0013]具体的，预制叠合梁，所述架立钢筋2厚度为5_8mm。
[0014]具体的，预制叠合梁，所述胶粉聚苯颗粒干密度为110_160kg/立方。
[0015]本实用新型未详述部分均为公知技术，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化或替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.预制叠合梁，包括矩形梁板，其特征在于:所述梁板内安装架立钢筋等矩排列纵向加强肋，架立钢筋表面设置网层，网层下填充胶粉聚苯颗粒；位于梁板对角位置分别安装堵头O
2.根据权利要求1所述的预制叠合梁，其特征在于:所述网层密度82目。
3.根据权利要求1所述的预制叠合梁，其特征在于:所述架立钢筋厚度为5-8mm。
4.根据权利要求1所述的预制叠合梁，其特征在于:所述胶粉聚苯颗粒干密度为110-160kg/ 立方。
【专利摘要】本实用新型目的是提供一种预制叠合梁，包括矩形梁板，所述梁板内安装架立钢筋等矩排列纵向加强肋，架立钢筋表面设置网层，网层下填充胶粉聚苯颗粒；位于梁板对角位置分别安装堵头。尤其是在高空作业或支模困难的条件下效果更是明显，并且工厂预制易于实现较复杂的截面形式的制作，对于开发构件承载潜力，降低结构自重具有明显的优势，科学实验和工程实践结果表明，混凝土结构工程中采用叠合楼版可以取得十分明显的效益，当结合采用高强度钢筋时，钢筋用量大大降低，承受活荷载是4KN/M2。结构科学合理，成本低廉，用途广泛，实用性强，提高了安全性，适宜推广使用。
【IPC分类】E04C3-29
【公开号】CN204456649
【申请号】CN201420861914
【发明人】张伟
【申请人】济宁市绿材节能科技开发有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月31日