一种钢模板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土浇筑模板，具体涉及一种钢模板。
【背景技术】
[0002]随着国内经济的快速发展，大型建筑急剧增加，而且绝大多数为钢筋混凝土结构，在施工过程中，需要铺设模板作为临时性支护结构。模板是混凝土结构工程施工的重要工具，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%?30%，占工程用工量的30%?40%，占工期的50%左右，模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益。目前，建筑物浇筑模板现场主要采用散拼方式组合拼装木模板，再通过木方和脚手架进行固定，在施工过程中，工作量大，工作强度高。另外在木模板多次使用后，其边缘会有一定的损坏，拼接后造成接缝缝隙过大，容易造成漏浆，不利于木模板的重复使用，造成了资源的浪费，同时增大了成本。
[0003]为了解决上述问题，越来越多的混凝土浇筑工程采用了钢模板来代替传统的木模板，钢模板包括若干块钢板拼接得到，相邻两块钢板之间采用点焊的方式进行固定，混凝土工程完成后拆卸模板，又需要用割刀将相邻两块钢板上的点焊隔开后对钢板进行收集堆放。其中这种钢板之间焊接固定的方法不仅需要大量的人力去完成，同时也对工程施工效率造成了一定的影响。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种结构简单，使用方便快捷，施工效率高，工作强度低的钢模板。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案:
[0006]一种钢模板，包括若干块钢板拼接得到，所述钢板为矩形钢板，相邻两块所述钢板之间设有用于相互连接的连接装置，连接装置包括连接板和分别设置在相邻所述钢板之间连接缝两侧的且垂直固定于所述钢板的螺柱，所述连接板上设有使所述连接缝两侧的螺柱穿过的通孔，所述螺柱上设有用于使所述连接板固定在所述钢板上的固定螺母。
[0007]在本实用新型中，先将钢板拼在一起，再使相邻钢板之间连接缝两侧的螺柱穿过连接板上的通孔，最后通过固定螺母将连接板固定在钢板上，即可完成对钢板的连接。其结构简单，使用方便快捷，方便组装和拆卸，提高了施工效率，降低了工人的工作强度，仅需要少量工人即可完成工作，减少了人力的投入。
[0008]作为优化，所述钢板表面上设有与所述螺柱螺纹配合的螺孔。当模板拆卸后，需要将钢板进行堆放，以便下次使用，将螺柱从钢板上拆下后，减少了钢板与钢板之间的阻碍，便于钢板的叠放，减少了堆放空间。
[0009]作为优化，所述连接板为平面连接板或L形连接板。根据施工对象，分为平面模板和转角模板，利用不同的连接板即可实现对不同施工对象的临时性支护。
[0010]作为优化，所述螺柱远离所述钢板的一端设有用于方便使所述螺柱旋转的拧转部，拧转部的截面直径小于所述螺柱的截面直径。可以利用扳手等工具作用在拧转部上，方便工人进行操作，提高工作效率。
[0011]作为优化，所述螺柱远离所述钢板的一端设置有一根垂直于所述螺柱且中心与螺柱连接的柄杆构成用于方便使所述螺柱旋转的拧转部。可以直接用手作用在拧转部上，方便工人进行操作，提高工作效率。
[0012]综上所述，本实用新型的有益效果在于:本实用新型一种钢模板，结构简单，使用方便快捷，方便组装和拆卸，提高了施工效率，降低了工人的工作强度。
【附图说明】
[0013]为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0014]图1为实施例1中钢木组合式模板的俯视图；
[0015]图2为图1中螺杆连接结构局部侧视图；
[0016]图3为图1中连接装置的结构示意图；
[0017]图4为图1中条木II与矩形边框连接结构示意图；
[0018]图5为实施例2中连接装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]实施例1
[0020]下面结合一种采用了本实用新型结构的一种钢木组合式模板及其附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0021]如图1至图4所示，本【具体实施方式】中的一种钢木组合式模板，包括有矩形模板I和侧边板2组成的中间具有空腔的罩体结构，所述矩形模板I由多块钢板相互拼接得到，所述罩体结构内腔设有沿所述矩形模板I边缘设置的且由条木I拼接得到的矩形边框3，所述矩形边框3的一对边之间并列设有多个与其垂直连接的条木II 4，所述矩形边框3和所述条木II 4分别通过焊接在所述矩形模板I上钢钉8与所述矩形模板I连接，所述条木II 4背对所述矩形模板I的一侧并列设有多根与所述矩形模板I平行且与所述条木II 4垂直设置的长条形的压块5，所述罩体结构的内腔中设有若干垂直于所述矩形模板I的螺杆6，螺杆6的一端与所述矩形模板I固定连接，螺杆6的另一端可活动地穿出所述压块5并配合设置有用于使所述压块5压紧所述条木II 4的锁紧螺母7。
[0022]在实施的过程中，压块5为两根平行设置的钢管，螺杆6从两根钢管之间穿出，螺杆6上套设有山型卡，并通过锁紧螺母使山型卡的两个弧形槽压紧钢管。锁紧螺母7旋转使钢管压紧条木II 4，但是在锁紧螺母7旋转的过程中，螺杆6与矩形模板I连接处在反作用力的作用下就会发生变形，位于矩形模板I与钢管之间的螺杆6外周套设有护套，护套的高度与条木II 4高度一致，护套的两端分别与矩形模板I与钢管相抵触，减小矩形模板I的变形程度。另外，位于条木II 4长度方向一端的侧边板2外侧还设有用于吊装的U型吊耳14，U型吊耳14的一端设有从钢管下方穿过且与对边侧边板2连接的连接杆，同时连接杆要与钢管下端焊接固定；U型吊耳14的另一端设有沿U型吊耳14所在一侧的侧边板2长度方向且与侧边板2贴合的固定杆，固定杆和侧边板2焊接在一起。增加了 U型吊耳14的受力点，防止在吊装的过程中矩形模板I发生变形。在对混凝土浇筑工程中模板铺设时，相对的模板之间通过对拉丝杆进行加固，可以在矩形模板上设置一定的穿孔15，穿孔15中在嵌入PVC套管，对拉丝杆就从PVC套管中穿过。
[0023]本【具体实施方式】中，所述条木II 4的两端分别设有楔形凸块4a，所述矩形边框3上设有与所述楔形凸块4a卡接配合的楔形凹槽3a。
[0024]本【具体实施方式】中，所述钢板为矩形钢板，所述罩体结构内腔内设有用于连接相邻两块所述钢板的连接装置，连接装置包括连接板9和分别设置在所述钢板之间连接缝两侧的且垂直固定于所述钢板的螺柱10，所述连接板9上设有使所述连接缝两侧的螺柱穿过的通孔，所述螺柱10上设有用于使所述连接板固定在所述钢板上的固定螺母11。
[0025]本【具体实施方式】中，所述钢板表面上设有与所述螺柱10螺纹配合的螺孔12。
[0026]本【具体实施方式】中，所述螺柱10远离所述钢板的一端设置有至少两个相互平行且和螺柱轴心线平行的夹持表面构成用于方便使所述螺柱10旋转的拧转部13。
[0027]实施例2
[0028]如图5所示，作为本实用新型的另一种实施方式，为了满足具有直角边建筑物的模板支护，将钢板呈90°拼接，对相邻钢板进行连接，在本【具体实施方式】中，所述螺柱10远离所述钢板的一端设置有一根垂直于所述螺柱10且中心与所述螺柱10连接的柄杆构成用于方便使所述螺柱10旋转的拧转部13，所述连接板9为L形连接板。在柄杆的外表面套设弹性橡胶套，不仅提高手感的舒适性，还有一定的防滑功能。
[0029]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种钢模板，包括若干块钢板拼接得到，所述钢板为矩形钢板，其特征在于:相邻两块所述钢板之间设有用于相互连接的连接装置，连接装置包括连接板和分别设置在相邻所述钢板之间连接缝两侧的且垂直固定于所述钢板的螺柱，所述连接板上设有使所述连接缝两侧的螺柱穿过的通孔，所述螺柱上设有用于使所述连接板固定在所述钢板上的固定螺母。
2.根据权利要求1所述的一种钢模板，其特征在于:所述钢板表面上设有与所述螺柱螺纹配合的螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种钢模板，其特征在于:所述连接板为平面连接板或L形连接板。
4.根据权利要求1所述的一种钢模板，其特征在于:所述螺柱远离所述钢板的一端设置有至少两个相互平行且和螺柱轴心线平行的夹持表面构成用于方便使所述螺柱旋转的拧转部。
5.根据权利要求1所述的一种钢模板，其特征在于:所述螺柱远离所述钢板的一端设置有一根垂直于所述螺柱且中心与螺柱连接的柄杆构成用于方便使所述螺柱旋转的拧转部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢模板，包括若干块钢板拼接得到，所述钢板为矩形钢板，相邻两块所述钢板之间设有用于相互连接的连接装置，连接装置包括连接板和分别设置在相邻所述钢板之间连接缝两侧的且垂直固定于所述钢板的螺柱，所述连接板上设有使所述连接缝两侧的螺柱穿过的通孔，所述螺柱上设有用于使所述连接板固定在所述钢板上的固定螺母。本实用新型一种钢模板，结构简单，使用方便快捷，方便组装和拆卸，提高了施工效率，降低了工人的工作强度。
【IPC分类】E04G9-08, E04G9-06
【公开号】CN204510792
【申请号】CN201520177984
【发明人】袁谊, 袁海波
【申请人】中冶建工集团有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月27日