专用于大型场馆金属幕墙钢结构横向龙骨辅助定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑安装领域，具体地，涉及一种专用于大型场馆金属幕墙钢结构横向龙骨辅助定位装置。
【背景技术】
[0002]幕墙钢结构横向龙骨位于钢结构竖向龙骨外围，通过檩托与竖向龙骨连接固定。由于场馆幕墙面积大，为了保证幕墙曲面的完整性，所有横向龙骨均设计为弧形。根据设计提供的龙骨加工图明确每根横龙骨的长度、半径、矢高及其对应的编号，然后通过微弯机进行预弯。为了确保钢结构横向龙骨安装精度达到设计要求，按照常规定位方式，需要在横向龙骨与竖向龙骨连接固定前确保横向龙骨已经调整到位。但是，由于横向钢龙骨形状异形，而且在高空作业情况下，人员无法确保吊装位置的准确，无法保证横向钢龙骨的安装精度。传统的施工方法是先通过人工移动横向钢龙骨进行定位，这样操作不但时间上花费多，而且准确性不高，在高空吊装的情况下，通过人工移动控制弧形钢龙骨，很难确保钢龙骨的安装精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高横向钢龙骨的安装效率和安装精度的专用于大型场馆金属幕墙钢结构横向龙骨辅助定位装置。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:专用于大型场馆金属幕墙钢结构横向龙骨辅助定位装置，包括定位工装，所述定位工装为规则四方体结构，定位工装的其中一个侧壁上涂抹有粘胶层，粘胶层完全覆盖该侧壁；定位工装中远离涂抹有粘胶层的侧壁上设置有刻度尺，刻度尺的零刻度端垂直固定在该侧壁上，刻度尺上方设置有棱镜，棱镜设置在定位工装的外部，棱镜能够在刻度尺上方进行转动。由于横向钢龙骨形状异形，而且在高空作业情况下，人员无法确保吊装位置的准确，无法保证横向钢龙骨的安装精度。所以，在横向龙骨与竖向龙骨连接固定前，必须先确定横向龙骨与竖向龙骨间檩托的空间矢量关系，才能精确定位横向龙骨的安装位置。辅助定位装置固定时的方向与竖向钢龙骨外侧立面垂直。辅助定位装置通过移动定位工装来确定檩托与竖向龙骨的连接位置；通过可调节棱镜在定位刻度尺上的移动来确定檩托的加工长度。利用辅助定位装置，确定檩托的矢量尺寸，通过檩托来固定横向龙骨的安装位置，不但可以准确的将钢龙骨进行定位，而且时间上大大缩短，工效非常明显。
[0005]所述刻度尺和棱镜之间设置有支撑柱，支撑柱的底端垂直固定在刻度尺的顶端面上，支撑柱的顶端设置有安装框，安装框为两端向着同一方向垂直弯曲的金属杆结构，安装框的中心处与支撑柱的顶端固定，棱镜设置在安装框弯曲形成的区域中；所述棱镜的侧壁和安装框之间设置有安装轴，安装轴的一端与对应的安装框弯曲的端头外壁固定，另一端沿着棱镜的侧壁设置在棱镜中，且棱镜能够绕着安装轴的轴线转动。本技术方案是将棱镜与刻度尺的安装进行具体的固定，通过有效地将棱镜高度进行固定，利用安装轴使得棱镜能够进行转动，与全站仪配合使用，使得横向钢龙骨的安装效率和安装精度能够大大提高，使用后龙骨三系安装坐标误差均控制在5_以内，达到了良好的效果。
[0006]综上，本实用新型的有益效果是:该辅助安装工具，适应性强，安装、操作简便，大大提高了横向钢龙骨的安装效率和安装精度，使用后龙骨三系安装坐标误差均控制在5mm以内，达到了良好的效果。
【附图说明】
[0007]图1是辅助定位装置的安装示意图。
[0008]附图中标记及相应的零部件名称:1一竖向龙骨；2—定位工装；3—刻度尺；4一棱镜；5—安装轴；6—安装框；7—支撑柱。
【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0010]实施例1:
[0011]如图1所示，专用于大型场馆金属幕墙钢结构横向龙骨辅助定位装置，包括定位工装2，所述定位工装2为规则四方体结构，定位工装2的其中一个侧壁上涂抹有粘胶层，粘胶层完全覆盖该侧壁；定位工装2中远离涂抹有粘胶层的侧壁上设置有刻度尺3，刻度尺3的零刻度端垂直固定在该侧壁上，刻度尺3上方设置有棱镜4，棱镜4设置在定位工装2的外部，棱镜4能够在刻度尺3上方进行转动。明确项目现场放线原始控制原点后，根据弧形横向龙骨安装的实际需要，用全站仪在楼层面设置辅助控制点，要求辅助控制点架设全站仪后能够清晰透视到每个檩托安装位置。根据三维模型图及施工蓝图，确定每个檩托及横向龙骨的安装位置三维坐标值并录入全站仪中。由于所测定的点是空间点，设计制作了一个横向钢结构龙骨辅助定位装置，对应每个安装点位的三维坐标值，定位工装2的粘胶层粘贴在竖向龙骨I的侧壁上，并且定位工装2的顶端面尺寸与檩托截面尺寸相同，定位工装2的顶端面与竖向龙骨I接触的相交线为檩托上缘定位线，定位工装2的底端面与竖向龙骨I接触的相交线为檩托下缘定位线，涂抹有粘胶层的侧壁与竖向龙骨I侧壁宽度相同。根据设计要求，横向龙骨通过檩托与竖向龙骨连接，首先根据设计提供的龙骨加工图明确每根横龙骨的长度、半径、矢高及其对应的编号，然后通过微弯机进行预弯。在全站仪屏幕上标定后，把辅助定位装置上的棱镜对应到设定安装位置，在竖向龙骨上用记号笔标定檩托上下边缘的安装控制线，同时在设置好的刻度尺上测定檩托的实际安装长度，并对该点位和檩托注明编号。安装过程使用的设备主要有:塔吊(汽车吊)、手拉葫芦、全站仪、定位工装。安装高度为11.900~44.189m，必须精确的控制每一道横向钢龙骨的安装精度，确保将其误差控制在设计允许的范围之内。在安装前，根据横向钢龙骨的安装需求，使用测量仪器在现场确定辅助定位点，再通过辅助安装装置确定辅助定位点来确定横竖龙骨间连接位置的矢量关系，从而确定檩托的加工尺寸和安装位置，最终保证横向龙骨的安装精度。该辅助安装装置，适应性强，安装、操作简便，大大提高了横向钢龙骨的安装效率和安装精度，使用后龙骨三系安装坐标误差均控制在5_以内，达到了良好的效果。
[0012]实施例2:
[0013]如图1所示，所述刻度尺3和棱镜4之间设置有支撑柱7，支撑柱7的底端垂直固定在刻度尺3的顶端面上，支撑柱7的顶端设置有安装框6，安装框6为两端向着同一方向垂直弯曲的金属杆结构，安装框6的中心处与支撑柱7的顶端固定，棱镜4设置在安装框6弯曲形成的区域中；所述棱镜4的侧壁和安装框6之间设置有安装轴5，安装轴5的一端与对应的安装框6弯曲的端头外壁固定，另一端沿着棱镜4的侧壁设置在棱镜4中，且棱镜4能够绕着安装轴5的轴线转动。棱镜是透明材料(如玻璃、水晶等)做成的多面体。镜是由光学材料组成的棱柱体，所有棱镜的折射面和反射面统称工作面，两工作面的交线称为棱，垂直棱的截面称为主截面。利用安装框6和安装轴5将棱镜4进行安装，同时对棱镜4进行支撑，使得棱镜4能够进行角度的调整，确定横向钢龙骨安装位置，使得安装精度能够提
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[0014]如上所述，可较好的实现本实用新型。
【主权项】
1.专用于大型场馆金属幕墙钢结构横向龙骨辅助定位装置，其特征在于，包括定位工装(2)，所述定位工装(2)为规则四方体结构，定位工装(2)的其中一个侧壁上涂抹有粘胶层，粘胶层完全覆盖该侧壁；定位工装(2)中远离涂抹有粘胶层的侧壁上设置有刻度尺(3)，刻度尺(3)的零刻度端垂直固定在该侧壁上，刻度尺(3)上方设置有棱镜(4)，棱镜(4)设置在定位工装(2)的外部，棱镜(4)能够在刻度尺(3)上方进行转动。
2.根据权利要求1所述的专用于大型场馆金属幕墙钢结构横向龙骨辅助定位装置，其特征在于，所述刻度尺(3)和棱镜(4)之间设置有支撑柱(7)，支撑柱(7)的底端垂直固定在刻度尺(3 )的顶端面上，支撑柱(7 )的顶端设置有安装框(6 )，安装框(6 )为两端向着同一方向垂直弯曲的金属杆结构，安装框(6)的中心处与支撑柱(7)的顶端固定，棱镜(4)设置在安装框(6)弯曲形成的区域中。
3.根据权利要求2所述的专用于大型场馆金属幕墙钢结构横向龙骨辅助定位装置，其特征在于，所述棱镜(4)的侧壁和安装框(6)之间设置有安装轴(5)，安装轴(5)的一端与对应的安装框(6)弯曲的端头外壁固定，另一端沿着棱镜(4)的侧壁设置在棱镜(4)中，且棱镜(4)能够绕着安装轴(5)的轴线转动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种专用于大型场馆金属幕墙钢结构横向龙骨辅助定位装置，包括定位工装，所述定位工装为规则四方体结构，定位工装的其中一个侧壁上涂抹有粘胶层，粘胶层完全覆盖该侧壁；定位工装中远离涂抹有粘胶层的侧壁上设置有刻度尺，刻度尺的零刻度端垂直固定在该侧壁上，刻度尺上方设置有棱镜，棱镜设置在定位工装的外部，棱镜能够在刻度尺上方进行转动。该辅助安装工具，适应性强，安装、操作简便，大大提高了横向钢龙骨的安装效率和安装精度，使用后龙骨三系安装坐标误差均控制在5mm以内，达到了良好的效果。
【IPC分类】E04G21-18
【公开号】CN204510846
【申请号】CN201520170211
【发明人】文常娟, 蒋松甫
【申请人】中国五冶集团有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月25日