砂浆罐用搅拌机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型砂浆搅拌领域，具体说是砂浆罐用搅拌机构。
【背景技术】
[0002]目前，砂浆罐的罐体底部多为中间向下凹的锅底状，在罐底部中间开口，下面连接了控制阀门和砂浆输出管，这样放置势必抬高了砂浆罐重心，必须设置粗大的支架来支撑。向下凹的罐底容易在中心部位沉积较厚的砂浆，容易堵塞出口球阀及砂浆输出管。搅拌暂时告停时，需要抬起砂浆罐，把中心沉积的固体颗粒从球阀和输出管中清理出来，实在费劲。既要保证砂浆罐的安装、维修空间，又要保证砂浆罐的承重强度，还要考虑每次完工后的清理方便，所以对砂浆罐的设计提出了不低的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷，提供搅拌均匀、减少堵塞的一种砂浆罐用搅拌机构。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]砂浆罐用搅拌机构，包括有筒形罐体，筒形罐体上端设有盘形加料口，筒形罐体的上部转动安装有横向的上搅拌轴，上搅拌轴上安装有大搅拌叶片、两个小搅拌叶片，大搅拌叶片、小搅拌叶片分别包括有槽型的搅拌叶、骨架杆，搅拌叶上设有条形的加强筋；筒形罐体下部转动安装有纵向的下搅拌轴，小搅拌轴上安装有弧形搅拌叶片。
[0006]所述的筒形罐体下部开有出料口，出料口正对于下搅拌轴。
[0007]本实用新型的砂浆在搅拌过程中，必定有下层厚重、上层稀薄的趋势，特别在搅拌速度比较慢的况下更加如此。本装置的上搅拌叶片对加料口加入的砂浆进行粗搅拌，下搅拌叶片对细搅拌，避免了砂浆向中间沉积，解决了堵塞砂浆输出管的问题。搅拌完毕，要清理底部沉积的砂浆颗粒层，也更加容易，不必再抬起砂浆罐，搅拌效果良好。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参见附图，砂浆罐用搅拌机构，包括有筒形罐体1，筒形罐体I上端设有盘形加料口 2，筒形罐体I的上部转动安装有横向的上搅拌轴3，上搅拌轴3上安装有大搅拌叶片4、两个小搅拌叶片5，大搅拌叶片4、小搅拌叶片5分别包括有槽型的搅拌叶6、骨架杆7，搅拌叶6上设有条形的加强筋8 ;筒形罐体I下部转动安装有纵向的下搅拌轴9，小搅拌轴9上安装有弧形搅拌叶片10，筒形罐体下部开有出料口，出料口正对于下搅拌轴。
【主权项】
1.砂浆罐用搅拌机构，包括有筒形罐体，其特征在于，筒形罐体上端设有盘形加料口，筒形罐体的上部转动安装有横向的上搅拌轴，上搅拌轴上安装有大搅拌叶片、两个小搅拌叶片，大搅拌叶片、小搅拌叶片分别包括有槽型的搅拌叶、骨架杆，搅拌叶上设有条形的加强筋；筒形罐体下部转动安装有纵向的下搅拌轴，小搅拌轴上安装有弧形搅拌叶片。
2.根据权利要求1所述的砂浆罐用搅拌机构，其特征在于，所述的筒形罐体下部开有出料口，出料口正对于下搅拌轴。
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂浆罐用搅拌机构，包括有筒形罐体，筒形罐体上端设有盘形加料口，筒形罐体的上部转动安装有横向的上搅拌轴，上搅拌轴上安装有大搅拌叶片、两个小搅拌叶片，大搅拌叶片、小搅拌叶片分别包括有槽型的搅拌叶、骨架杆，本实用新型的砂浆在搅拌过程中，必定有下层厚重、上层稀薄的趋势，特别在搅拌速度比较慢的况下更加如此。本装置的上搅拌叶片对加料口加入的砂浆进行粗搅拌，下搅拌叶片对细搅拌，避免了砂浆向中间沉积。
【IPC分类】B28C5-08
【公开号】CN204525763
【申请号】CN201420859810
【发明人】夏开铖, 费运瑜
【申请人】安徽星亚冶金科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2014年12月30日