一种建筑模板支撑系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及工程领域的模板支撑，具体涉及一种建筑模板支撑系统。
【背景技术】
[0002] 随着环保政策的深入推进，建筑行业对木材的巨大需求量，必将使建筑企业承受 越来越重的木材成本压力。为了降低木材的成本，行业内进行了大量的研宄，市场上也先后 推出了如大小钢模、塑料模板、铝合金模板、钢包木、几字梁以及方管等相关产品，目前普遍 的支模工艺有纯钢管、纯方木、以及钢管与方木混搭支模等形式，其中：
[0003] 纯钢管支模工艺通常采用钢管、方木作为模板的主、次背楞（龙骨），门、窗洞口多 采用钢管、十字扣件进行加固，模板支设简单，操作人员施工随意性较大，经常会在混凝土 浇筑过程中出现"跑模"、"涨模"现象，因此施工质量难以保证；
[0004] 钢管与方木混搭建筑模板支撑工艺中，由于方木与钢管的力学性能差异很大，往 往出现因方木受压时，在与钢管接触的接点处产生变形导致跑模的现象施工质量难以保 证，还需后期由工人修补，而且截锯后的木材和钢管不可循环再利用，给施工成本的控制带 来了很大困难，不仅浪费人工，还影响工期进度，在完全使用方木的情形下，湿涨干缩大， 浇捣混凝土时，若处理不当，易翘曲和开裂，就会产生涨模、断面尺寸鼓出、漏浆等现象，也 易造成浇筑后的混凝土不能按预先设计的成型。由于工人对方木的随意截锯与浪费，大量 的使用木材会造成对森林资源的破坏。且施工现场存放大量的木材，更易造成火灾。 【实用新型内容】
[0005] 有鉴于此，本实用新型提供一种建筑模板支撑系统，旨在实现根据构造区域的需 求适应性搭设建筑模板。
[0006] 本实用新型采用的技术方案具体为：
[0007] -种建筑模板支撑系统，包括顶板模板机构和支撑机构，所述顶板模板机构所述 顶板模板机构包括主龙骨和副龙骨，所述副龙骨搭接于所述主龙骨，所述支撑机构包括若 干个支撑单元，所述支撑单元在竖直方向设于顶板模板的下方。
[0008] 在上述建筑模板支撑系统中，所述主龙骨包括固定节和伸缩节，所述伸缩节匹配 插接于所述固定节，还包括若干个滑块，所述伸缩节贯穿于每个所述滑块。
[0009] 在上述建筑模板支撑系统中，伸缩节可沿所述固定节的内腔滑动，所述固定节设 有锁止装置，用于将所述伸缩节定位于所述固定节的指定位置。
[0010] 在上述建筑模板支撑系统中，所述顶板模板机构中，所述主龙骨和所述滑块的上 端面处于同一水平面。
[0011] 在上述建筑模板支撑系统中，所述主龙骨的横截面为中空式结构，所述中空式结 构的中心端设有内槽。
[0012] 在上述建筑模板支撑系统中，所述副龙骨的端头设有搭接片，所述搭接片扣于所 述内槽或者抵于边沿固定物。
[0013] 在上述建筑模板支撑系统中，所述副龙骨的主体背部设有开槽，所述开槽内填充 有轻质芯体。
[0014] 在上述建筑模板支撑系统中，若干根所述主龙骨搭接于相邻的所述副龙骨之间， 相邻的所述副龙骨的间距不大于300mm。
[0015] 本实用新型产生的有益效果是：
[0016] 本实用新型的建筑模板支撑系统中的顶板模板中包含可伸缩主龙骨、标准以及轻 质芯（木芯）次龙骨，根据工程现场所需尺寸，可将主龙骨通过伸缩调节至合适尺寸，产品 可满足适应各种开间大小的楼板支撑方案，通过各个型号的主龙骨与副龙骨之间的简单搭 接操作，即可完成顶板（楼板）模板的支撑加固，建筑模板支撑系统的搭建方便，支撑稳固， 可根据场地实际尺寸采取伸缩以及接长的方式，很好地适应构造区域搭设需求。
【附图说明】
[0017] 当结合附图考虑时，能够更完整更好地理解本实用新型。此处所说明的附图用来 提供对本实用新型的进一步理解，实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实 用新型的不当限定，其中：
[0018]图1为本实用新型一种建筑模板支撑系统的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型一种建筑模板支撑系统的主龙骨的结构示意图。
[0020] 图中：1、主龙骨11、固定节12、伸缩节13、滑块14、内槽2、次龙骨3、支撑单元 4、墙面。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
[0022] 如图1所示的一种建筑模板支撑系统，包括顶板模板机构和支撑机构，顶板模板 机构顶板模板机构包括主龙骨1和副龙骨2,副龙骨搭接于主龙骨1，支撑机构包括若干个 支撑单元3,支撑单元3在竖直方向设于顶板模板的下方；其中：
[0023] 主龙骨1的结构如图2所示，包括固定节11和伸缩节12,伸缩节12匹配插接于固 定节11，还包括若干个滑块13,伸缩节12贯穿于每个滑块13,且伸缩节12可沿固定节11 的内腔滑动，固定节11设有锁止装置，用于将伸缩节12定位于固定节11的指定位置（保 证了主龙骨1在最大伸缩长度时不至于滑落，任意伸缩长度时不至于松脱）。
[0024] 顶板模板机构中，主龙骨1和滑块13的上端面处于同一水平面，保证了承载力均 匀分布于主龙骨1以及各个滑块13上。
[0025] 主龙骨1的横截面为中空式结构，中空式结构的中心端设有内槽14,副龙骨的端 头设有搭接片，搭接片扣于内槽14或者抵于边沿固定物（如图1中墙面4)，（如凹型中空 管，凹字中部的槽即为内槽14,搭接片可卡扣于内槽14的两端）。
[0026] 副龙骨2的主体背部无特殊设计时为标准副龙骨，当其主体背部设有开槽且开槽 内填充有轻质芯体时，为轻质芯副龙骨。
[0027] 此外，在实际应用中，也可以单独加工出与木芯次龙骨匹配的伸缩节，在需要的时 候，可以将伸缩节与次龙骨配合使用。
[0028] 上述建筑模板支撑系统的安装方法具体包括如下步骤：
[0029] SI:将滑块套接于伸缩节，然后将伸缩节插接于固定节，组成伸缩可调节、全封闭 式结构的主龙骨；
[0030] S2 :首先组装相邻的两道主龙骨，将副龙骨桥搭在两根主龙骨之上；其中当副龙 骨设于主龙骨之间时，副龙骨通过其两端部的搭接片分别扣于两侧主龙骨的内槽，完成安 装和固定；当任一主龙骨靠近壁面时，副龙骨伸出主龙骨的外延，使外延端端部的插接片顶 于壁面；
[0031] S3 :步骤S2中，根据目标尺寸，将不同规格的主龙骨和副龙骨搭接成顶板模板机 构，然后若干个支撑单元在竖直方向固定于顶板模板的下方，支撑起建筑模板支撑系统。
[0032] 下面通过一种实施例来说明本实用新型的明显优点：
[0033] -、顶板模板的主龙骨有（A、B、C、D)四种型号，各个型号的规格具体如表1所不：
[0034] 表1主龙骨的型号及其规格
【主权项】
1. 一种建筑模板支撑系统，其特征在于，包括顶板模板机构和支撑机构，所述顶板模板 机构包括主龙骨和副龙骨，所述副龙骨搭接于所述主龙骨，所述支撑机构包括若干个支撑 单元，所述支撑单元在竖直方向设于顶板模板的下方。
2. 根据权利要求1所述的建筑模板支撑系统，其特征在于，所述主龙骨包括固定节和 伸缩节，所述伸缩节匹配插接于所述固定节，还包括若干个滑块，所述伸缩节贯穿于每个所 述滑块。
3. 根据权利要求2所述的建筑模板支撑系统，其特征在于，伸缩节可沿所述固定节的 内腔滑动，所述固定节设有锁止装置，用于将所述伸缩节定位于所述固定节的指定位置。
4. 根据权利要求2所述的建筑模板支撑系统，其特征在于，所述顶板模板机构中，所述 主龙骨和所述滑块的上端面处于同一水平面。
5. 根据权利要求1所述的建筑模板支撑系统，其特征在于，所述主龙骨的横截面为中 空式结构，所述中空式结构的中心端设有内槽。
6. 根据权利要求5所述的建筑模板支撑系统，其特征在于，所述副龙骨的端头设有搭 接片，所述搭接片扣于所述内槽或者抵于边沿固定物。
7. 根据权利要求6所述的建筑模板支撑系统，其特征在于，所述副龙骨的主体背部设 有开槽，所述开槽内填充有轻质芯体。
8. 根据权利要求1所述的建筑模板支撑系统，其特征在于，若干根所述主龙骨搭接于 相邻的所述副龙骨之间，相邻的所述副龙骨的间距不大于300_。
【专利摘要】本实用新型提供一种建筑模板支撑系统，包括顶板模板机构和支撑机构，所述顶板模板机构包括主龙骨和副龙骨，所述副龙骨搭接于所述主龙骨，所述支撑机构包括若干个支撑单元，所述支撑单元在竖直方向设于顶板模板的下方。本实用新型有效解决了异形建筑区域的模板支撑，降低了模板支撑成本，而且模板支撑搭建快捷，提高了施工过程的工作效率。
【IPC分类】E04G11-48
【公开号】CN204531393
【申请号】CN201520061005
【发明人】李志
【申请人】北京冀龙京达商贸有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月28日