一种双向倾斜大截面箱型格构柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢结构，具体是一种双向倾斜大截面箱型格构柱。
【背景技术】
[0002]随着时代的进步、科技的创新，我国建筑设计和施工行业正在日新月异的发生变化，各式新颖奇特建筑结构在中国遍地开花，建筑结构日渐朝着更高、更大的方向发展，钢结构行业的发展也不例外，不断有在建的或拟建的项目刷新着钢结构建筑最高、用钢量最大的记录，这就导致作为支承结构体系的钢柱截面和高度日益增大、形式日益奇特。
[0003]双向倾斜大截面箱型格构柱安装的常规方法，主要采用的是支撑体系辅助分段吊装的施工方法。但是，随着格构柱分段高度的增加，其下部用于支承的支撑体系高度和宽度不断增大。因此，常规安装方法需采用大量临时支撑材料，占用地面面积，可能影响其它专业施工或现场根本没有多余可供使用的场地。另外，临时支撑的材料采购、运输、制作、安装、拆除等工作，消耗大量人工、机械、设备等成本，支撑体系的安装和制作亦存在较大安全风险。
【实用新型内容】
[0004]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种定位精度高、误差小的“利用结构自身作为可靠拉结的固定附着结构，在其内部用格构式支架将两侧倾斜格构柱连接固定，形成稳定三角结构体系”的双向倾斜大截面箱型格构柱。
[0005]技术方案:为了实现以上目的，本实用新型所述的一种双向倾斜大截面箱型格构柱，包括:格构式支架体系和路基箱，所述格构式支架体系包括底部钢平台、竖向格构支架框架、水平拉结格构支架和固定倾斜格构柱组成，其中，所述路基箱与底部钢平台于底面搭设、拼装成胎架，所述竖向格构支架框架由四根竖向格构柱支架及之间水平横向格构柱支架组成，所述竖向格构柱支架均固定于最底部的水平拉结格构支架上，所述水平拉结格构支架一端附着于竖向格构支架框架，另一端连接固定倾斜格构柱。本实用新型所述的一种双向倾斜大截面箱型格构柱，采用“地面拼装分块再高空安装定位”+ “利用结构自身作为可靠拉结的固定附着结构，在其内部用格构式支架将两侧倾斜格构柱连接固定，形成稳定三角结构体系”的方法解决了双向倾斜大截面箱型格构柱安装定位难、安装定位精度不高的问题，
[0006]本实用新型所述底部钢平台由四根工字钢组合成II字型，且其在安装的过程中所述底部钢平台通过拉结固定。
[0007]本实用新型所述路基箱与底部钢平台之间通过工字钢加强连接。
[0008]有益效果:本实用新型所述的一种双向倾斜大截面箱型格构柱与现有技术相比具有以下优点:
[0009]本实用新型所述双向倾斜大截面箱型格构柱，采用“地面拼装分块再高空安装定位”+ “利用结构自身作为可靠拉结的固定附着结构，在其内部用格构式支架将两侧倾斜格构柱连接固定，形成稳定三角结构体系”的方法解决了双向倾斜大截面箱型格构柱安装定位难、安装定位精度不高的问题，本实用新型所述方法可操作性强，安全性高，保证了双向倾斜大截面箱型格构柱的安装质量，提高了该类型双向倾斜大截面箱型格构柱的安装工效，有效缩短工期和节约成本，具有良好的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型中所述双向倾斜大截面箱型格构柱结构示意图；
[0011]图2为本实用新型中路基箱与底部钢平台的连接示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0013]实施例
[0014]如图1所示的一种双向倾斜大截面箱型格构柱，包括:格构式支架体系和路基箱，所述格构式支架体系包括底部钢平台1、竖向格构支架框架2、水平拉结格构支架3和固定倾斜格构柱4组成，其中，所述底部钢平台I由四根工字钢组合成II字型，且其在安装的过程中所述底部钢平台I通过拉结固定，所述路基箱与底部钢平台I于底面搭设、拼装成胎架后，通过工字钢加强连接；所述竖向格构支架框架2由四根竖向格构柱支架5及之间水平横向格构柱支架6组成，所述竖向格构柱支架5均固定于最底部的水平拉结格构支架上3，所述水平拉结格构支架3 —端附着于竖向格构支架框架2，另一端连接固定倾斜格构柱4。
[0015]本实施例中所述的一种双向倾斜大截面箱型格构柱，其具体的高空安装定位方法如下:
[0016]1.分段地面拼装
[0017](I)使用路基箱和工字钢平台I在地面搭设平面分段拼装胎架，路基箱与平台之间I用工字钢加强连接，形成稳定胎架平台。
[0018](2)采用CAD软件通过仿真技术，调出分段各节点中心、端口中心点三维坐标，作为分段拼装理论控制依据值
[0019](3)使用全站仪将分段各节点中心、端口中心点定位在胎架平台上，并做好标记。
[0020](4)使用履带吊吊装构件至胎架上，根据标记点定位安装。
[0021](5)检查对口间隙、板边差、对角线长度等项目是否符合要求，合格后开始焊接，焊接完成后报验，验收合格后方可吊装。
[0022]2.分段高空吊装
[0023](I)根据在CAD软件里采集的每一分段重心位置，确定吊耳焊接位置、吊耳大小和钢丝绳长度，在分段相应位置焊接吊耳，配置好钢丝绳。
[0024]( 2 )设置四个吊点和四根钢丝绳，使用主吊机将平面分段缓慢吊离胎架，过程中割除码板、解除分段与胎架的连接。
[0025](3)使用另一台副吊机协助主吊机对分段进行翻身，翻身过程中主副两台吊机缓缓起钩，采用抬吊形式使分段逐渐呈竖立状态，副吊机撤钩，主吊机上另外钢丝绳挂在分段内侧吊点上，使主吊机两根钢丝绳、两吊点吊装分段。
[0026](4)主吊机缓缓起钩，分段一端脱离地面，使用滑车组和电动葫芦调整钢丝绳长度以调节分段安装角度，待满足要求后起钩让分段脱离地面。
[0027](5)主吊机继续起钩并回转，将分段吊至安装位置后，慢慢落钩使分段下端离对接口部位约50mm，调整分段安装角度后徐徐落钩，使分段各对接口与下部完全吻合。
[0028](6)采用全站仪测量分段上口中心定位点，根据理论值调整分段定位，校核无误后采用定位焊固定，并将上下分段连接耳板安装牢固。
[0029](7)吊机缓慢松钩，松钩过程中复核测量控制点坐标，确保松钩过程中分段不发生位移。
[0030](8)安排焊接人员按程序对对接口焊缝开始施焊，过程中由质检员跟踪检查，焊接完成后进行UT检测，检测合格后上报。
[0031]3.安装水平拉结格构支撑
[0032]待对称侧格构柱平面分段安装完成后，安装水平拉结格构支撑3，连接固定两侧倾斜格构柱4平面分段，使之形成稳定三角结构体系即可。
[0033]应理解上述实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
【主权项】
1.一种双向倾斜大截面箱型格构柱，其特征在于:包括:格构式支架体系和路基箱，所述格构式支架体系包括底部钢平台(I)、竖向格构支架框架(2)、水平拉结格构支架(3)和固定倾斜格构柱(4)组成，其中，所述路基箱与底部钢平台(I)于底面搭设、拼装成胎架，所述竖向格构支架框架(2 )由四根竖向格构柱支架(5 )及之间水平横向格构柱支架(6 )组成，所述竖向格构柱支架(5)均固定于最底部的水平拉结格构支架上(3)，所述水平拉结格构支架(3) —端附着于竖向格构支架框架(2)，另一端连接固定倾斜格构柱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种双向倾斜大截面箱型格构柱，其特征在于:所述底部钢平台(I)由四根工字钢组合成II字型，且其在安装的过程中所述底部钢平台(I)通过拉结固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种双向倾斜大截面箱型格构柱，其特征在于:所述路基箱与底部钢平台(2)之间通过工字钢加强连接。
【专利摘要】本实用新型所述的一种双向倾斜大截面箱型格构柱，是采用结构自身作为可靠拉结的固定附着结构，在其内部用格构式支架将两侧倾斜格构柱连接固定，形成稳定三角结构体系。本实用新型所述的双向倾斜大截面箱型格构柱借助于计算机仿真技术，解决了双向倾斜大截面箱型格构柱安装定位难、安装质量不易保证的问题，且整个格构柱可操作性强，安全性高，保证了双向倾斜大截面箱型格构柱的安装质量，提高了该类型双向倾斜大截面箱型格构柱的安装工效，有效缩短工期和节约成本，具有良好的经济效益和社会效益。
【IPC分类】E04C3-32
【公开号】CN204551898
【申请号】CN201520242580
【发明人】刘远帆, 唐香君, 杨文侠, 杨志明, 蔡蕾
【申请人】江苏沪宁钢机股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月21日