钢筋支撑架的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及建筑构件，具体涉及一种钢筋支撑架，这种钢筋支撑架用于钢筋 混凝土结构板中上层钢筋的支撑。
【背景技术】
[0002] 目前，用于支撑钢筋混凝土结构板中上层钢筋的钢筋支撑架主要有以下三种：
[1] 形钢筋支撑架；（2) "形钢筋支撑架；（3) 形钢筋支撑架。上述第
[2] 、（3)种钢筋支撑架的制作工艺复杂，第（1)种钢筋支撑架的制作工艺相比第（2)、（3)种 较为简单，因此大多数建筑工程所使用的钢筋支撑架为第（1)种形式。
[0003] 上述"、rV'形钢筋支撑架包括一个支撑横杆、两个支撑立杆和两个支脚，支撑横杆 两端分别连接两个支撑立杆上端，两个支脚分别连接两个支撑立杆下端；支撑横杆和两个 支撑立杆处在同一平面上，两支脚分处于该平面两侧。该rv'形钢筋支撑架通常采用一 定长度的钢筋经弯曲成型制成。实际应用中，"4二"形钢筋支撑架位于钢筋混凝土结构板 的下层钢筋与上层钢筋之间。为保证其支撑的稳定性，形钢筋支撑架的两个支脚都 必须放置于至少两条下层钢筋上，两个支脚的长度都必须大于下层钢筋的布置间距，而且， 钢筋混凝土结构中上层钢筋与下层钢筋的布置间距不一定相同（即上层钢筋与下层钢筋在 同一投影面上位置不同)，"心1."形钢筋支撑架的支撑横杆长度不得小于上层钢筋的布置 间距，由此可见，"形钢筋支撑架的支脚和支撑横杆都需具有较大的长度，整个钢筋支 撑架所耗用钢材较多。而且，" 形钢筋支撑架的制作须经四次弯曲成型，制作工序较 为繁琐。
【发明内容】
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制作工艺简单且耗用钢材较少的钢 筋支撑架。采用的技术方案如下：
[0005] -种钢筋支撑架，其特征在于包括一个U形支撑框、两个支撑立杆和两个支脚，U 形支撑框两端分别与两支撑立杆上端一体连接，一支撑立杆下端与一支脚一端一体连接， 另一支撑立杆下端与另一支脚一端一体连接；U形支撑框和两支脚均处在两支撑立杆所在 面的同一侧。
[0006] 上述钢筋支撑架中，两个支脚用于与钢筋混凝土结构板下层钢筋绑扎固定，U形支 撑框用于与钢筋混凝土结构板上层钢筋绑扎固定。支撑立杆的高度决定了钢筋混凝土结构 板上层钢筋与下层钢筋之间的距离，通常根据所需浇筑的钢筋混凝土结构板的厚度确定支 撑立杆的高度。
[0007] 上述钢筋支撑架可采用一段钢筋经过二次弯曲成型形成(利用普通钢筋弯曲机即 可完成弯曲成型加工)，具体加工过程为：先使该段钢筋中部进行第一次弯曲(通常弯曲180 度)，形成一呈U形钢筋件，该U形钢筋件具有两个直线段和连接这两个直线段的连接部(该 连接部构成U形支撑框的中间连接部);然后使上述U形钢筋件的两个直线段的中部同时向 同一方向进行第二次弯曲，经第二次弯曲后，直线段的中间部分构成支撑立杆，直线段的下 部构成支脚，两直线段的上部与上述连接部共同构成U形支撑框。
[0008] 优选方案中，上述两支脚相互平行，两支脚所在平面平行于U形支撑框所在平面。
[0009] 优选上述钢筋支撑架中，一支脚的长度大于另一支脚。施工时，两支脚与下层钢筋 连接，长度较大的支脚与下层钢筋有两个连接点，长度较小的支脚与下层钢筋有一个连接 点，从而构成稳定的三点支承。通常情况下，只需使长度较大的支脚的长度略大于钢筋混凝 土结构板下层钢筋的布置间距即可(例如长度较大的支脚的长度比钢筋混凝土结构板下层 钢筋的布置间距大50毫米左右)，而对另一支脚以及U形支撑框的尺寸则没有特别要求，因 此可进一步节省用于制作钢筋支撑架的钢材。
[0010] 本实用新型可利用一段钢筋仅弯曲两次就加工成型，制作工艺简单，节省人工，且 耗用钢材较少。本实用新型的钢筋支撑架用于钢筋混凝土结构板上层钢筋、下层钢筋之间， 与下层钢筋可采取三点支承方式绑扎固定，可保证其稳定性，并利用钢筋本身的抗弯性能 承载其上的荷载，对上层钢筋形成可靠的支撑，使上层钢筋位置准确。
【附图说明】
[0011] 图1是本实用新型优选实施例的结构示意图(立体图）；
[0012] 图2是从钢筋原材加工成型为图1所示的钢筋支撑架的过程示意图；
[0013] 图3是图1所示的钢筋支撑架使用时的示意图。
【具体实施方式】
[0014] 如图1所示，这种钢筋支撑架包括一个U形支撑框1、两个支撑立杆2和两个支脚 3, U形支撑框1两端分别与两支撑立杆2上端一体连接，一支撑立杆2下端与一支脚3 - 端一体连接，另一支撑立杆2下端与另一支脚3 -端一体连接；U形支撑框1和两支脚3均 处在两支撑立杆2所在面的同一侧。U形支撑框1由两个支撑横杆11和中间连接部12组 成。
[0015] 两支脚3相互平行，两支脚3所在平面平行于U形支撑框1所在平面。
[0016]本实施例的钢筋支撑架中，一支脚3 - 1的长度大于另一支脚3 - 2。施工时，两 支脚3与下层钢筋连接，长度较大的支脚3 - 1与下层钢筋有两个连接点，长度较小的支脚 3 - 2与下层钢筋有一个连接点。通常只需使长度较大的支脚3 - 1的长度略大于钢筋混 凝土结构板下层钢筋的布置间距即可，而对另一支脚3-2以及U形支撑框1的尺寸则没 有特别要求，参考图1和图3,本实施例中，支脚3-1的长度L1比钢筋混凝土结构板下层 钢筋的布置间距a大50毫米，支脚3 - 2、两个支撑横杆11的长度L3为100毫米，中间连 接部12的长度L4为50毫米，支撑立杆2的高度根据钢筋混凝土结构板上层钢筋与下层钢 筋之间的距离确定。
[0017]参考图2,上述钢筋支撑架采用一段钢筋4经过二次弯曲成型形成(参考图2之 (1)，该段钢筋4的长度为两个支撑横杆11、中间连接部12、两个支撑立杆2、支脚3-1和 支脚3 - 2的长度总和)，具体加工过程为：参考图2之（2)和（3)，先使该段钢筋4中部进 行第一次弯曲（弯曲180度)，形成一呈U形钢筋件5,该U形钢筋件5具有直线段51、52和 连接这两个直线段51、52的连接部53 (该连接部53构成U形支撑框1的中间连接部12); 参考图2之（4)和（5)，然后使上述U形钢筋件5的两个直线段51、52的中部同时向同一方 向进行第二次弯曲（弯曲180度)，经第二次弯曲后，直线段51、52的中间部分构成支撑立杆 2,直线段51的下部构成支脚3 - 1，直线段52的下部构成支脚3 - 2,两直线段51、52的 上部与上述连接部53共同构成U形支撑框1 (直线段51、52的上部构成支撑横杆11，连接 部53构成中间连接部12)。利用普通钢筋弯曲机即可完成弯曲成型加工。
[0018]参考图3,使用时，上述钢筋支撑架置于钢筋混凝土结构板上层钢筋6、下层钢筋7 之间，两个支脚3与钢筋混凝土结构板下层钢筋7绑扎固定(其中支脚3 - 1与下层钢筋7 有两个连接点8,支脚3 - 2与下层钢筋7有一个连接点9,从而构成稳定的三点支承)，U形 支撑框1与钢筋混凝土结构板上层钢筋6绑扎固定（U形支撑框1中的一个支撑横杆11与 上层钢筋6有一个连接点10)。
【主权项】
1. 一种钢筋支撑架，其特征在于包括一个U形支撑框、两个支撑立杆和两个支脚，U形 支撑框两端分别与两支撑立杆上端一体连接，一支撑立杆下端与一支脚一端一体连接，另 一支撑立杆下端与另一支脚一端一体连接；U形支撑框和两支脚均处在两支撑立杆所在面 的同一侧。
2. 根据权利要求1所述的钢筋支撑架，其特征在于：所述两支脚相互平行，两支脚所在 平面平行于U形支撑框所在平面。
3. 根据权利要求1或2所述的钢筋支撑架，其特征在于：所述钢筋支撑架中，一支脚的 长度大于另一支脚。
【专利摘要】一种钢筋支撑架，其特征在于包括一个U形支撑框、两个支撑立杆和两个支脚，U形支撑框两端分别与两支撑立杆上端一体连接，一支撑立杆下端与一支脚一端一体连接，另一支撑立杆下端与另一支脚一端一体连接；U形支撑框和两支脚均处在两支撑立杆所在面的同一侧。本实用新型可利用一段钢筋仅弯曲两次就加工成型，制作工艺简单，节省人工，且耗用钢材较少。
【IPC分类】E04C5-16, E04G21-12
【公开号】CN204551906
【申请号】CN201520093476
【发明人】全波
【申请人】广东省第二建筑工程有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月10日