一种保温砌块成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建材设备技术领域，尤其是涉及一种保温砌块成型机。
【背景技术】
[0002]现有的保温砌块成型机砌块成型过程中，苯板和托板采用单独的输送线送入到主机架内，成品输出在主机架的前侧，其工艺流程长，生产效率低。因此，如何开发一款新型的保温砌块成型机，在保温砌块成型过程中以缩短工艺流程，提高生产效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、占用空间小、性能稳定、操作方便、成型周期短，生产效率高的保温砌块成型机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型一种保温砌块成型机，其结构由主机架、振动平台、布料车、提供动力用的驱动装置、底模和上模组成，所述主机架的一侧设置有送苯板、托板一体机，所述主机架的另一侧设置有成品输送机；所述送苯板、托板一体机上放置有苯板、托板，工作时所述苯板和所述托板通过所述送苯板、托板一体机同时送进主机架内，且所述苯板和所述托板送入的同时前一流程成型的保温砌块及托板被推出，进入到所述成品输送机上。
[0006]进一步的，所述送苯板、托板一体机上还设置有苯板固定架和托板存放箱，所述苯板放置在所述苯板固定架的卡槽内，所述成型用的托板放置在所述送苯板、托板一体机的输送带上，所述备用的托板存放在所述托板存放箱内。
[0007]再进一步的，所述苯板固定架在驱动机构的带动下在所述送苯板、托板一体机上作往复位移。
[0008]再进一步的，所述托板及托板上的保温砌块通过所述成品输送机水平位移输送出去。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果:
[0010]本实用新型一种保温砌块成型机，包括送苯板、托板一体机和成品输送机，送苯板、托板一体机设置在主机架前侧，成品输送机设置在主机架后侧，送苯板、托板一体机上设置有苯板、苯板固定架、托板和托板存放箱，且工作时苯板和托板通过送苯板、托板一体机同时送进主机架内，且苯板和托板送入的同时前一流程成型的保温砌块及托板被推出，进入到成品输送机上，成品输送机水平位移将其输送出去。本实用新型保温砌块成型机，将苯板，托板在保温砌块成型机主机架一侧同步送入，保温砌块从另一侧输出，与原有的制砖工艺流程相比，省去了单独送苯板的时间，缩短了工艺流程，大大提高了生产效率。此外，送苯板、托板一体机和成品输送机可设置在同一条中心线上，本实用新型结构更加紧凑合理，占用空间小，性能稳定，操作方便。
【附图说明】
[0011]下面结合【附图说明】对本实用新型作进一步说明。
[0012]图1为本实用新型保温砌块成型机结构示意图；
[0013]图2为本实用新型送苯板、托板一体机结构示意图；
[0014]附图标记说明:1、主机架；2、送苯板、托板一体机；3、布料车；4、成品输送机；5、底模；6、上模；7、苯板；7_1、苯板固定架；8、托板；8_1、托板存放箱。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2所示，一种保温砌块成型机，其结构由主机架1、振动平台、布料车3、提供动力用的驱动装置、底模5和上模6组成，所述主机架I的一侧设置有送苯板、托板一体机2，所述主机架I的另一侧设置有成品输送机4 ;所述送苯板、托板一体机2上放置有苯板7、托板8，工作时所述苯板7和所述托板8通过所述送苯板、托板一体机2同时送进主机架I内，且所述苯板7和所述托板8送入的同时前一流程成型的保温砌块及托板被推出，进入到所述成品输送机4上，所述托板8及托板上的保温砌块通过所述成品输送机4水平位移输送出去。
[0016]所述送苯板、托板一体机2上还设置有苯板固定架7-1和托板存放箱8-1，所述苯板7放置在所述苯板固定架7-1的卡槽内，所述成型用的托板8放置在所述送苯板、托板一体机2的输送带上，所述备用的托板8存放在所述托板存放箱8-1内。具体来说，所述苯板固定架7-1在驱动机构的带动下在所述送苯板、托板一体机2顶端固定的轨道上作往复运动。
[0017]此外，现有的制砖机通过技术人员对设备进行改造更换零部件，可以改制成本实用新型结构的保温砌块成型机，与新制作一台保温砌块成型机相比较，成本更低，同时对废旧机械进行二次开发利用，有效减少资源的浪费。
[0018]本实用新型的工作原理:
[0019]第一步是苯板7和托板8送入，启动设备后底模5提升到指定位置，送苯板、托板一体机2运行同时将苯板7与托板8送到主机架I内的振动平台上。
[0020]第二步是苯板固定架7-1回退，底模5下降，当苯板7插入底模5内三分之一高度时，底模带动苯板提升到指定高度，所述苯板固定架7-1在驱动油缸的带动下退回原位。
[0021]第三步是布料过程，当所述苯板固定架7-1退回原位后，底模5和苯板7下降，苯板7全部插入到底模5内，当底模和苯板下表面与振动平台上托板的上表面完全接触时，布料车3向前推进给模具进行布料，混合好的原料不断填充到底模5内。
[0022]第四步是成型过程，布料车3向后退回原位，主机架I上方安装的上模6向下运动压实底模5内的原料，加压与振动共同作用下保温砌块成型。
[0023]第五步是脱模过程，底模5向上提升，脱离保温砌块后，上模6提升到位。
[0024]第六步是成品输出过程，当送苯板、托板一体机2将苯板7与托板8同时送到主机架I内时，新进入的托板将主机架I内盛放有保温砌块的托板推出主机架，成型的保温砌块及托板进入成品输送机4，成品输送机水平位移将其输送出去。
[0025]成品输出的同时苯板7与托板8送到主机架I内，新一轮的成型工艺开始，与现有技术相比，减少了苯板单独输送的工艺步骤，且苯板、托扳的输入与成品输出同时进行，缩短了工艺流程，极大的提高了保温砌块的生产效率。
[0026]以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种保温砌块成型机，其结构由主机架(1)、振动平台、布料车(3)、提供动力用的驱动装置、底模(5)和上模(6)组成，其特征在于:所述主机架(I)的一侧设置有送苯板、托板一体机(2)，所述主机架(I)的另一侧设置有成品输送机(4);所述送苯板、托板一体机(2)上放置有苯板(7)、托板(8)，工作时所述苯板(7)和所述托板(8)通过所述送苯板、托板一体机(2 )同时送进主机架(I)内，且所述苯板(7 )和所述托板(8 )送入的同时前一流程成型的保温砌块及托板被推出，进入到所述成品输送机(4 )上。2.根据权利要求1所述的一种保温砌块成型机，其特征在于:所述送苯板、托板一体机(2)上还设置有苯板固定架(7-1)和托板存放箱(8-1)，所述苯板(7)放置在所述苯板固定架(7-1)的卡槽内，所述成型用的托板(8)放置在所述送苯板、托板一体机(2)上，所述备用的托板(8 )存放在所述托板存放箱(8-1)内。3.根据权利要求2所述的一种保温砌块成型机，其特征在于:所述苯板固定架(7-1)在驱动机构的带动下在所述送苯板、托板一体机(2 )上作往复位移。4.根据权利要求1所述的一种保温砌块成型机，其特征在于:所述托板(8)及托板上的保温砌块通过所述成品输送机(4)水平位移输送出去。
【专利摘要】本实用新型公开了一种保温砌块成型机，其结构由主机架、振动平台、布料车、驱动装置、底模和上模组成，所述主机架的一侧设置有送苯板、托板一体机，主机架的另一侧设置有成品输送机；所述送苯板、托板一体机上放置有苯板、托板，工作时苯板和托板通过送苯板、托板一体机同时送进主机架内，且苯板和托板送入的同时前一流程成型的保温砌块及托板被推出，进入到成品输送机上，成品输送机水平位移将其输送出去。本实用新型结构紧凑合理，占用空间小，性能稳定，操作方便，与现有技术相比，减少了苯板单独输送的工艺步骤，且苯板、托扳的输入与成品输出同时进行，缩短了工艺流程，提高了生产效率。
【IPC分类】B28B3/02, B28B13/04, B28B1/087
【公开号】CN204640441
【申请号】CN201520300602
【发明人】张万仓, 贾树林, 侯晓磊, 田立华
【申请人】保定市华锐方正机械制造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月12日