一种钢管与焊接球的穿芯式连接节点的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种穿芯式连接节点，尤其涉及一种钢管与焊接球的穿芯式连接节点，属于钢结构领域。
【背景技术】
[0002]空间网格结构以其受力合理，用料经济，造型美观，能覆盖较大的空间等优点而成为前景广阔的空间结构形式，近年来在建筑工程中应用广泛，节点作为空间网格结构的关键组成部分，占整个结构用钢量的20% — 50%。空间网格结构节点主要有焊接球节点和螺栓球节点，相对于螺栓球节点，焊接球节点具有构造简单、与附属结构的连接更容易实现、承载力高的优点，应用更为广泛。虽然焊接球节点承载力较高，但还是有限的，焊接球节点一般使用于节点承载力不超过700t的条件下，当需要承担更高的承载力时，需要对焊接球节点采取一定措施。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种承载力在700t以上的一种钢管与焊接球的穿芯式连接节点。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种钢管与焊接球的穿芯式连接节点，包括焊接球与结构杆件，所述的焊接球中设有杆件通孔，所述的杆件通孔与结构杆件相穿接，所述的杆件通孔的直径比结构杆件的外直径大4-6_，所述的结构杆件的外壁与杆件通孔间通过焊接层相定位，所述的焊接球的内壁设有加强环，所述的加强环与结构杆件呈间隔状垂直分布。
[0006]作为优选，所述的加强环设有一对，一对加强环呈对称状分布，所述的结构杆件中心位的上方设有加强环。
[0007]由于穿芯结构杆件贯通，部分轴力通过结构杆件本身传递，部分轴力作用于焊接球上，可有效增加焊接球节点承载力。
[0008]焊接球内壁垂直穿芯杆件方向设置加劲环，进一步提高承载力。
[0009]本实用新型提供一种钢管与焊接球的穿芯式连接节点，结构紧凑，受力合理，施工方便灵活。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型中结构杆件与焊接球的焊接结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0013]实施例1:如图1和图2所示，一种钢管与焊接球的穿芯式连接节点，包括焊接球I与结构杆件2，所述的焊接球I中设有杆件通孔3，所述的杆件通孔3与结构杆件2相穿接，所述的杆件通孔3的直径比结构杆件2的外直径大4-6_，所述的结构杆件2的外壁与杆件通孔3间通过焊接层4相定位，所述的焊接球I的内壁设有加强环5，所述的加强环5与结构杆件2呈间隔状垂直分布。
[0014]所述的加强环5设有一对，一对加强环5呈对称状分布，所述的结构杆件2中心位的上方设有加强环5。
【主权项】
1.一种钢管与焊接球的穿芯式连接节点，其特征在于:包括焊接球(I)与结构杆件(2)，所述的焊接球⑴中设有杆件通孔(3)，所述的杆件通孔(3)与结构杆件(2)相穿接，所述的杆件通孔⑶的直径比结构杆件⑵的外直径大4-6_，所述的结构杆件⑵的外壁与杆件通孔(3)间通过焊接层(4)相定位，所述的焊接球(I)的内壁设有加强环(5)，所述的加强环(5)与结构杆件(2)呈间隔状垂直分布。2.根据权利要求1所述的一种钢管与焊接球的穿芯式连接节点，其特征在于:所述的加强环(5)设有一对，一对加强环(5)呈对称状分布，所述的结构杆件(2)中心位的上方设有加强环(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种穿芯式连接节点，尤其涉及一种钢管与焊接球的穿芯式连接节点，属于钢结构领域。包括焊接球与结构杆件，所述的焊接球中设有杆件通孔，所述的杆件通孔与结构杆件相穿接，所述的杆件通孔的直径比结构杆件的外直径大4-6mm，所述的结构杆件的外壁与杆件通孔间通过焊接层相定位，所述的焊接球的内壁设有加强环，所述的加强环与结构杆件呈间隔状垂直分布。一种钢管与焊接球的穿芯式连接节点结构紧凑，受力合理，施工方便灵活。
【IPC分类】E04B1/58
【公开号】CN204645276
【申请号】CN201520288957
【发明人】周观根, 严永忠, 鲍坤, 赖瑞云, 唐琳芳, 许观龙, 周志芳
【申请人】浙江东南网架股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月6日