一种钢柱与砼梁刚接干式连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑领域，具体地说，是涉及一种钢柱与砼梁刚接干式连接结构。
【背景技术】
[0002]近年来，随着劳动力成本的上升和各地频现“用工荒”，已使不少房地产开发企业和建筑施工企业倍感压力。推动住宅产业化发展，不但成为行内企业的必要课题和共识，也成为各级政府执行可持续发展的重要决策。所谓住宅产业化，简单点说就是柱、梁、墙面、地板、楼梯提前在企业按标准生产好，运到建筑工地组装，就像组合一架大飞机，所有进入建筑区的建筑材料都是一个个小部件，有机整合之后就是高楼建筑。而如何将一个个部件有机整合成一个整体，保证部件间的有效传力和保障建筑的安全性是当前所面临的一个重要课题。
[0003]传统现浇式砼梁、柱通过支撑平台搭设、测量放线、底层模板搭设、钢筋绑扎、预埋件埋设、模板支立、混凝土浇筑、拆模及养护等步骤完成。其中钢柱与砼梁连接是通过砼梁下部预埋埋件或在砼梁内部植入一段钢梁，再与钢柱上牛腿焊接连接。
[0004]上述传统现浇湿式连接会对环境造成较大污染，并且该连接方式存在工序较多、施工复杂及在连接节点处抗裂性较差等问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种钢柱与砼梁刚接干式连接结构，主要解决现有技术中存在的对环境污染较大、工序较多、施工复杂及在连接节点处抗裂性较差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]—种钢柱与砼梁刚接干式连接结构，其包括钢柱和预制砼梁；其中，所述预制砼梁包括砼梁本体和设置于所述砼梁本体上的钢套筒；所述钢套筒以焊接方式与所述钢柱相连接，使所述预制砼梁连接至所述钢柱。
[0008]根据一个优选的实施方式，所述预制砼梁中的砼梁本体包括插入所述钢套筒中的插入部；在所述钢套筒内设置有抗剪栓钉，所述砼梁本体的插入部通过抗剪栓钉与所述钢套筒相连接。
[0009]根据一个优选的实施方式，在所述砼梁本体中设置有纵梁筋；在所述钢套筒中所述砼梁本体插入部的顶端处设置有顶部钢板；并且，在所述顶部钢板上对应于所述纵梁筋的位置处开设有塞焊孔，所述纵梁筋端部插入所述塞焊孔中并通过塞焊固定，使所述纵梁筋与所述顶部钢板相连接以保证所述钢套筒和所述砼梁本体的连接强度。
[0010]根据一个优选的实施方式，所述钢套筒的横截面大小与所述砼梁本体的横截面大小相等，使所述砼梁本体的插入部插入所述钢套筒内的状态下所述钢套筒的外表面与所述砼梁本体对应的外表面平齐。
[0011]根据一个优选的实施方式，在所述钢套筒上设置有排气孔，以排除所述砼梁本体插入部与所述钢套筒中气体。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0013]本实用新型在钢柱与砼梁连接处附加钢套筒，用钢套筒将二者焊接起来，另外在钢套筒上开孔以排气，抗剪栓钉紧固连接混凝土与钢套筒。与传统现浇湿式连接相比，污染少，绿色环保，梁的连接部位可以起到加固作用，从而克服了连接节点处抗裂性较差的问题，使其更安全。
【附图说明】
[0014]图1、图2为本实用新型的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型中设置有抗剪栓钉的钢套筒结构示意图。
[0016]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下:
[0017]1-钢柱，2-预制砼梁，3-抗剪栓钉，4-纵梁筋，5-顶部钢板，6-塞焊孔，7-排气孔，210-砼梁本体，220-钢套筒，211-插入部。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0019]如图1、图2所示，其示出了一种钢柱与砼梁刚接干式连接结构，其包括钢柱I和预制砼梁2。
[0020]预制砼梁2包括砼梁本体210和设置于砼梁本体210上的钢套筒220。
[0021]预制砼梁2中的砼梁本体210包括插入钢套筒220中的插入部211。在钢套筒220内设置有抗剪栓钉3，如图3所示。砼梁本体210的插入部211通过抗剪栓钉3与钢套筒220相连接。
[0022]在砼梁本体210中设置有纵梁筋4。在钢套筒220中砼梁本体210插入部211的顶端处设置有顶部钢板5。在顶部钢板5上对应于纵梁筋4的位置处开设有塞焊孔6，纵梁筋4端部插入塞焊孔中并通过塞焊固定，使纵梁筋4与顶部钢板5相连接以保证钢套筒220和砼梁本体210的连接强度。
[0023]优选的，钢套筒220的横截面大小与砼梁本体210的横截面大小相等，使砼梁本体210的插入部211插入钢套筒220内的状态下钢套筒220的外表面与砼梁本体210对应的外表面平齐。
[0024]在钢套筒220上设置有排气孔7，以排除砼梁本体210插入部211与钢套筒220中气体。
[0025]钢套筒220以焊接方式与钢柱I相连接，使预制砼梁2连接至钢柱I。
[0026]本实用新型在钢柱与砼梁连接处附加钢套筒，用钢套筒将二者焊接起来，另外在钢套筒上开孔以排气，抗剪栓钉紧固连接混凝土与钢套筒。与传统现浇湿式连接相比，污染少，绿色环保，梁的连接部位可以起到加固作用，从而克服了连接节点处抗裂性较差的问题，使其更安全。
[0027]按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范 Os
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【主权项】
1.一种钢柱与砼梁刚接干式连接结构，其特征在于，其包括钢柱(I)和预制砼梁(2); 其中，所述预制砼梁(2)包括砼梁本体(210)和设置于所述砼梁本体(210)上的钢套筒(220); 所述钢套筒(220)以焊接方式与所述钢柱(I)相连接，使所述预制砼梁(2)连接至所述钢柱(I)。2.根据权利要求1所述的钢柱与砼梁刚接干式连接结构，其特征在于，所述预制砼梁(2)中的砼梁本体(210)包括插入所述钢套筒(220)中的插入部(211); 在所述钢套筒(220)内设置有抗剪栓钉(3)，所述砼梁本体(210)的插入部(211)通过抗剪栓钉(3)与所述钢套筒(220)相连接。3.根据权利要求2所述的钢柱与砼梁刚接干式连接结构，其特征在于，在所述砼梁本体(210)中设置有纵梁筋⑷； 在所述钢套筒(220)中所述砼梁本体(210)插入部(211)的顶端处设置有顶部钢板(5)； 并且，在所述顶部钢板(5)上对应于所述纵梁筋(4)的位置处开设有塞焊孔￠)，所述纵梁筋(4)端部插入所述塞焊孔中并通过塞焊固定，使所述纵梁筋(4)与所述顶部钢板(5)相连接以保证所述钢套筒(220)和所述砼梁本体(210)的连接强度。4.根据权利要求2所述的钢柱与砼梁刚接干式连接结构，其特征在于，所述钢套筒(220)的横截面大小与所述砼梁本体(210)的横截面大小相等，使所述砼梁本体(210)的插入部(211)插入所述钢套筒(220)内的状态下所述钢套筒(220)的外表面与所述砼梁本体(210)对应的外表面平齐。5.根据权利要求1至4之一所述的钢柱与砼梁刚接干式连接结构，其特征在于，在所述钢套筒(220)上设置有排气孔(7)，以排除所述砼梁本体(210)插入部(211)与所述钢套筒(220)中气体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢柱与砼梁刚接干式连接结构，其包括钢柱和预制砼梁；所述预制砼梁包括砼梁本体和设置于所述砼梁本体上的钢套筒；所述钢套筒以焊接方式与所述钢柱相连接，使所述预制砼梁连接至所述钢柱。本实用新型在钢柱与砼梁连接处附加钢套筒，用钢套筒将二者焊接起来，另外在钢套筒上开孔以排气，抗剪栓钉紧固连接混凝土与钢套筒。与传统现浇湿式连接相比，污染少，绿色环保，梁的连接部位可以起到加固作用，从而克服了连接节点处抗裂性较差的问题，使其更安全。
【IPC分类】E04B1/58
【公开号】CN204728489
【申请号】CN201520456080
【发明人】侯键频, 李谭, 吴光伟, 汪明, 徐超
【申请人】四川华构住宅工业有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月29日