一种改进型切石机的主轴传动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及大型的石材切割机械领域，特别是涉及切石机主轴装置中的的主轴机构。
【背景技术】
[0002]切石机，其结构通常包括主底座、设置在主底座上的横向纵向行走机构、上安装板、垂直固定设置在主底座与上安装板之间的多根立柱、设置在主底座与上安装板之间的机架、可上下滑动的套设在多根立柱上的主轴装置、用于驱动主轴装置升降的升降机构和电控系统等。主轴装置的基本作用是用于驱动安装在其上的锯片转动，而实现该作用的是主轴装置中的主轴传动机构，现有技术中，如图1所示，主轴传动机构包括内设有传动变速组(图中未示出)的主轴箱11、和固定安装在主轴箱11上方的驱动电机12，驱动电机12输出通过皮带13传动主轴箱11内的传动变速组，锯片锁固夹头14连接传动变速组。
[0003]上述现有的主轴传动机构的驱动电机12是安装在主轴箱11的上方，通过皮带13来传动传动变速组，这样的传动方式传递效率低，电能耗能较大，安装复杂，且皮带损耗快，需经常更换皮带，还有驱动电机安装在主轴箱上方使切石机的整机高度较高，这样工作稳定性会变差，会影响切割效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种改进型切石机的主轴传动机构，能够降低整机高度，提升整机的稳定性，提高传递效率。
[0005]为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是:一种改进型切石机的主轴传动机构，包括主轴箱、驱动电机和设置在主轴箱内的传动变速组，所述驱动电机安装在主轴箱的侧边面上，所述驱动电机输出轴直接连接主轴箱内的传动变速组。
[0006]所述传动变速组包括依次传动的变速齿轮一组、变速齿轮二组、变速齿轮三组和变速齿轮四组；所述变速齿轮一组包括两端通过轴承连接在主轴箱上的花键套和固定设置在花键套外的第一齿轮，所述花键套对应驱动电机的输出轴同轴设置；所述变速齿轮二组包括两端通过轴承连接在主轴箱上的第一轴杆及固定设置在第一轴杆上的第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合；所述变速齿轮三组包括两端通过轴承连接在主轴箱上的第二轴杆及固定设置在第二轴杆上的第四齿轮和第五齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合；所述变速齿轮四组包括两端通过轴承连接在主轴箱上的第三轴杆和固定设置在第三轴杆上的第六齿轮，所述第六齿轮与第五齿轮相啮合，所述第三轴杆的一端供与锯片锁固夹头连接；所述驱动电机的输出轴上分别设置有花键轴并穿设在同轴对应的花键套内。
[0007]通过采用上述技术方案，本实用新型涉及的一种改进型切石机的主轴传动机构，通过将驱动电机安装在主轴箱的侧边面上，来降低主轴装置的高度，也就能够降低整机的高度，从而提升整机的稳定性，提升切割效果，上述驱动电机直接连接传动变速组，传动效率高，降低电能能耗，无需通过皮带传动，也就避免了皮带损耗带来的传动不稳定和更换皮带麻烦等的问题，从而实现本实用新型的目的。
【附图说明】
[0008]图1是现有技术的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型涉及的一种改进型切石机的主轴传动机构的结构示意图。
[0010]图3是本实用新型涉及的一种改进型切石机的主轴传动机构的内部结构示意图。
[0011]图1中:主轴箱-11 ;驱动电机-12 ;皮带-13 ;锯片锁固夹头-14。
[0012]图2和图3中:主轴箱-21 ;驱动电机-22 ;传动变速组_23 ；
[0013]变速齿轮一组-231 ;花键套-2311 ;第一齿轮-2312 ；
[0014]变速齿轮二组-232 ;第一轴杆-2321 ;第二齿轮-2322 ;第三齿轮-2323 ；
[0015]变速齿轮三组-233 ;第二轴杆-2331 ;第四齿轮-2332 ;第五齿轮-2333 ；
[0016]变速齿轮四组-234 ;第三轴杆-2341 ;第六齿轮-2342 ；
[0017]锯片锁固夹头-24;花键轴-25。
【具体实施方式】
[0018]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0019]—种改进型切石机的主轴传动机构，如图2所示，包括主轴箱21、驱动电机22和设置在主轴箱21内的传动变速组23，所述驱动电机22安装在主轴箱21的侧边面上，所述驱动电机22输出轴直接连接主轴箱21内的传动变速组23。
[0020]如图3所示，本实施例中，所述传动变速组23的具体结构包括依次传动的变速齿轮一组231、变速齿轮二组232、变速齿轮三组233和变速齿轮四组234 ;所述变速齿轮一组231包括两端通过轴承连接在主轴箱21上的花键套2311和固定设置在花键套2311外的第一齿轮2312，所述花键套2312对应驱动电机22的输出轴同轴设置；所述变速齿轮二组232包括两端通过轴承连接在主轴箱21上的第一轴杆2321及固定设置在第一轴杆2321上的第二齿轮2322和第三齿轮2323，所述第二齿轮2322与第一齿轮2312相啮合；所述变速齿轮三组233包括两端通过轴承连接在主轴箱21上的第二轴杆2331及固定设置在第二轴杆2331上的第四齿轮2332和第五齿轮2333，所述第四齿轮2332与第三齿轮2323相啮合；所述变速齿轮四组234包括两端通过轴承连接在主轴箱21上的第三轴杆2341和固定设置在第三轴杆2341上的第六齿轮2342，所述第六齿轮2342与第五齿轮2333相啮合，所述第三轴杆2341的一端供与锯片锁固夹头24连接；所述驱动电机22的输出轴上分别设置有花键轴25并穿设在同轴对应的花键套2311内。
[0021]上述结构的传动方式，传动更平稳，传动率更高，传动效果更好，也就能够降低能耗，其传动过程是，驱动电机22的输出轴转动带动花键轴25转动，花键轴25带动变速齿轮一组231转动，通过第一齿轮2312带动变速齿轮二组232转动，通过第三齿轮2323带动变速齿轮三组233转动，通过第五齿轮2333带动变速齿轮四组234转动，从而带动锯片锁固夹头24转动，实现变速传动。
[0022]本实用新型的技术方案并不局限于单刀式或双刀式切石机主轴装置的使用。
[0023]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种改进型切石机的主轴传动机构，包括主轴箱、驱动电机和设置在主轴箱内的传动变速组，其特征在于:所述驱动电机安装在主轴箱的侧边面上，所述驱动电机输出轴直接连接主轴箱内的传动变速组。2.根据权利要求1所述的一种改进型切石机的主轴传动机构，其特征在于:所述传动变速组包括依次传动的变速齿轮一组、变速齿轮二组、变速齿轮三组和变速齿轮四组；所述变速齿轮一组包括两端通过轴承连接在主轴箱上的花键套和固定设置在花键套外的第一齿轮，所述花键套对应驱动电机的输出轴同轴设置；所述变速齿轮二组包括两端通过轴承连接在主轴箱上的第一轴杆及固定设置在第一轴杆上的第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合；所述变速齿轮三组包括两端通过轴承连接在主轴箱上的第二轴杆及固定设置在第二轴杆上的第四齿轮和第五齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮相啮合；所述变速齿轮四组包括两端通过轴承连接在主轴箱上的第三轴杆和固定设置在第三轴杆上的第六齿轮，所述第六齿轮与第五齿轮相啮合，所述第三轴杆的一端供与锯片锁固夹头连接；所述驱动电机的输出轴上分别设置有花键轴并穿设在同轴对应的花键套内。
【专利摘要】本实用新型公开一种改进型切石机的主轴传动机构，涉及大型的石材切割机械领域，特别是涉及切石机主轴装置中的主轴机构，包括主轴箱、驱动电机和设置在主轴箱内的传动变速组，所述驱动电机安装在主轴箱的侧边面上，所述驱动电机输出轴直接连接主轴箱内的传动变速组。通过将驱动电机安装在主轴箱的侧边面上，来降低主轴装置的高度，也就能够降低整机的高度，从而提升整机的稳定性，提升切割效果，上述驱动电机直接连接传动变速组，传动效率高，降低电能能耗，无需通过皮带传动，也就避免了皮带损耗带来的传动不稳定和更换皮带麻烦等的问题。
【IPC分类】B28D1/04, F16H1/22
【公开号】CN204736338
【申请号】CN201520367385
【发明人】林智敏
【申请人】泉州市海恩德机电科技发展有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月1日