一种稳固型建筑工地用搅拌装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体是一种稳固型建筑工地用搅拌装置。
【背景技术】
[0002]混凝土是一种常用的建筑材料，混凝土由砂石、胶凝材料和水混合而成，需要通过搅拌装置对其进行搅拌混合均匀。
[0003]现有技术的混凝土搅拌装置是通过电机带动搅拌桨进行搅拌的，由于混凝土较厚实，需要很大的力才能对其进行搅拌，而搅拌桨外端受力较内端更大，因此搅拌桨的外端容易弯折甚至断裂；由于搅拌桨的外端和内端具有不同的搅拌速度，进而导致搅拌桶摇晃严重，影响搅拌效果和工人们的正常工作；并且搅拌机在搅拌时会使得混凝土四处飞溅，不仅污染环境，而且造成混凝土的浪费；由于混凝土内石子沙粒等颗粒物较多，搅拌不充分会直接影响建筑材料的使用效果；另外，在夏天炎热或冬天寒冷的时候，由于搅拌桶的桶壁没有任何保温装置，温度的忽高忽低也会直接影响混凝土的搅拌品质，这些问题都需要亟待解决。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种稳固型建筑工地用搅拌装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种稳固型建筑工地用搅拌装置，包括支撑套筒，所述支撑套筒为圆柱体结构，所述支撑套筒内部设置有搅拌桶，所述支撑套筒的壁体上设有对称布置的旋紧手柄，所述旋紧手柄位于支撑套筒内部的一端上设有固定块，所述固定块的端面上设有减震材料层；主驱动电机设置在所述支撑套筒上，所述主驱动电机两侧连接有副驱动电机，主驱动电机带动主转轴旋转，所述主转轴均匀安装有若干个扇形搅拌叶片，每个扇形搅拌叶片上间隔均匀分布有3个通孔，副驱动电机带动副转轴旋转，所述副转轴上均匀安装有若干个斜搅拌叶片，斜搅拌叶片两侧各固定连接有刮料板，所述搅拌桶的侧壁还设置有夹层并于夹层内自上而下螺旋设置储水管。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述斜搅拌叶片与扇形搅拌叶片之间间隔距离大于刮料板的宽度。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述旋紧手柄与支撑套筒的壁体螺纹连接。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑套筒上端连接到搅拌桶上端开口处开设有进料口。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述搅拌桶的底端中央开设有出料口。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理、操作简单，通过主驱动电机和副驱动电机均设置在支撑套筒上，能够提高该搅拌装置的易操作性，同时减少了搅拌装置在使用过程中的混凝土飞溅导致污染环境；通过设置旋紧手柄与固定块，能够将搅拌桶固定在支撑套筒内，防止在搅拌过程中搅拌桶的左右晃动导致的混凝土的浪费；扇形搅拌叶片布置的通孔能降低扇形搅拌叶片在旋转搅拌时的阻力，同时有效避免混凝土中石块的堵塞，起到更好的搅拌效果；刮料板的设置可刮除粘附在搅拌桶内壁上的混凝土；夹层中的储水管，可用于灌注冷水或者热水，对搅拌桶进行冷却或保温以提高混凝土的品质。
【附图说明】
[0012]图1为一种稳固型建筑工地用搅拌装置的结构示意图。
[0013]图中:1-支撑套筒、2-搅拌桶、3-主驱动电机、4-副驱动电机、5-主转轴、6-副转轴、7-扇形搅拌叶片、8-斜搅拌叶片、9-刮料板、10-储水管、11-旋紧手柄、12-固定块、13-减震材料层、14-进料口、15-出料口、16-通孔。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种稳固型建筑工地用搅拌装置，包括支撑套筒1，所述支撑套筒I为圆柱体结构，所述支撑套筒I内部设置有搅拌桶2，所述支撑套筒I上端连接到搅拌桶2上端开口处开设有进料口 14，所述搅拌桶2的底端中央开设有出料口15ο
[0016]所述支撑套筒I的壁体上设有对称布置的旋紧手柄11，所述旋紧手柄11与支撑套筒I的壁体螺纹连接，所述旋紧手柄11位于支撑套筒I内部的一端上设有固定块12，所述固定块12的端面上设有减震材料层13，能够将搅拌桶2固定在支撑套筒I内，防止在搅拌过程中搅拌桶2的左右晃动导致的混凝土的浪费；主驱动电机3设置在所述支撑套筒I上，所述主驱动电机3两侧连接有副驱动电机4，能够提高该搅拌装置的易操作性，同时减少了搅拌装置在使用过程中的混凝土的飞溅导致污染环境；所述主驱动电机3带动主转轴5旋转，所述主转轴5均匀安装有若干个扇形搅拌叶片7，每个扇形搅拌叶片7上间隔均匀分布有3个通孔16，可有效避免混凝土中石块的堵塞，混凝土中石块穿过通孔16后还会形成涡流，起到很好的搅拌作用；所述副驱动电机4带动副转轴6旋转，所述副转轴6上均勾安装有若干个斜搅拌叶片8，斜搅拌叶片8两侧各固定连接有刮料板9，所述斜搅拌叶片8与扇形搅拌叶片7之间间隔距离大于刮料板9的宽度，刮料板9随斜搅拌叶片8以及副转轴6的旋转可以刮除粘附在搅拌桶2内壁上的混凝土。
[0017]所述搅拌桶2的侧壁还设置有夹层并于夹层内自上而下螺旋设置储水管10 ;在冬季天气寒冷时，可以将储水管10内灌入热水，以提高搅拌桶2内的温度，并进行保温，有利于混凝土的搅拌混合，保证混凝土具有较好的质量；在夏季天气炎热时，可以将储水管10内灌注冷水，以降低搅拌桶2内混凝土的温度，保证混凝土搅拌的质量。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种稳固型建筑工地用搅拌装置，包括支撑套筒(1)，其特征在于，所述支撑套筒(1)为圆柱体结构，所述支撑套筒(I)内部设置有搅拌桶(2)，所述支撑套筒(I)的壁体上设有对称布置的旋紧手柄(11)，所述旋紧手柄(11)位于支撑套筒(I)内部的一端上设有固定块(12)，所述固定块(12)的端面上设有减震材料层(13);主驱动电机(3)设置在所述支撑套筒(I)上，所述主驱动电机(3)两侧连接有副驱动电机(4)，主驱动电机(3)带动主转轴(5 )旋转，所述主转轴(5 )均勾安装有若干个扇形搅拌叶片(7 )，每个扇形搅拌叶片(7 )上间隔均匀分布有3个通孔(16)，副驱动电机(4)带动副转轴(6)旋转，所述副转轴(6)上均匀安装有若干个斜搅拌叶片(8)，斜搅拌叶片(8)两侧各固定连接有刮料板(9)，所述搅拌桶(2)的侧壁还设置有夹层并于夹层内自上而下螺旋设置储水管(10)。2.根据权利要求1所述的一种稳固型建筑工地用搅拌装置，其特征在于，所述斜搅拌叶片(8 )与扇形搅拌叶片(7 )之间间隔距离大于刮料板(9 )的宽度。3.根据权利要求1所述的一种稳固型建筑工地用搅拌装置，其特征在于，所述旋紧手柄(11)与支撑套筒(I)的壁体螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种稳固型建筑工地用搅拌装置，其特征在于，所述支撑套筒(I)上端连接到搅拌桶(2 )上端开口处开设有进料口( 14 )。5.根据权利要求1所述的一种稳固型建筑工地用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)的底端中央开设有出料口(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种稳固型建筑工地用搅拌装置，包括支撑套筒，所述支撑套筒内部设置有搅拌桶，支撑套筒的壁体上设有旋紧手柄，旋紧手柄的一端上设有固定块，主驱动电机设置在支撑套筒上，主驱动电机两侧连接有副驱动电机，主驱动电机带动主转轴旋转，主转轴均匀安装有扇形搅拌叶片，副驱动电机带动副转轴旋转，副转轴上均匀安装有斜搅拌叶片，斜搅拌叶片两侧固定连接有刮料板，搅拌桶的侧壁还设置有夹层并于夹层内设置储水管。本实用新型有效避免了搅拌桶在搅拌过程中的剧烈晃动，同时不会污染周围环境，并且刮料板可刮除粘附在搅拌桶内壁上的混凝土，夹层中的储水管对搅拌桶进行冷却或保温，有效保证了混凝土的品质。
【IPC分类】B28C5/46, B28C5/16, B28C5/08
【公开号】CN204773007
【申请号】CN201520357378
【发明人】鲍林, 张亚峰, 李雷, 李 根
【申请人】鲍林
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月28日