一种玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工领域，特别涉及一种玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备。
【背景技术】
[0002]玄武岩纤维加入饰面砂浆可以增强其抗裂性能，目前，在现有的玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工过程，主要采用玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备将玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆涂在墙上，但是现有的玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备不仅结构复杂，而且需要操作人员先将料袋划破，然后再将袋子里的料倒入玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备的料斗内，然而由于料袋比较重，这样先划破，再倒入，很容易造成灰料洒落到料斗外面，造成不必要的浪费，而且倾倒的过程中扬尘也会带来环境污染和人体伤害。
[0003]鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备，用以克服上述技术缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备，所述施工设备包括一支架和一料斗，其中，所述支架与所述料斗相连接，所述料斗的上平面设置有一滑槽，所述滑槽上设置有一滑块，所述滑块可在所述滑槽上移动，所述滑块的底部设置有一切刀，所述切刀与所述料斗的底面呈一定的角度。
[0006]本实用新型所述的玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备不会带来环境污染、砂浆料不易被浪费的玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备。
[0007]较佳的，所述料斗的截面为一直角梯形，其中，所述料斗的直角边与所述支架相连接，所述料斗的斜边可开合。
[0008]较佳的，所述料斗的斜边上设置有一对挂钩，且所述挂钩对称分布于所述料斗的斜边上，防止所述斜边在回转时，所述斜边上的物料袋滚落。
[0009]较佳的，所述切刀与所述料斗的底面所成的角度与所述料斗的斜面与所述料斗的底面的延长线所成的角度之和为一直角。
[0010]较佳的，所述滑槽的底部设置两条橡胶条，所述橡胶条分别对称设置在所述滑槽底部的两侧，对粉末进行阻挡。
[0011]较佳的，所述料斗的直角边上设置有一搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述料斗的直角边，进行物料的搅拌。
[0012]较佳的，所述搅拌轴上设置有多个叶轮，所述叶轮均匀分布于所述搅拌轴上，使得对于所述物料的搅拌更加的均匀。
[0013]较佳的，所述搅拌轴的另一端与一电机相连，所述电机安装在所述支架上，通过所述电机的驱动带动所述搅拌轴的转动。
[0014]较佳的，所述支架上还设置有一砂浆栗、一空气压缩机和一控制柜，其中，所述砂浆栗、所述空气压缩机和所述控制柜均通过螺栓固定在所述支架上，所述砂浆栗的一端通过管道与所述料斗相连，所述砂浆栗的另一端通过料管与一喷枪的一端相连，所述空气压缩机通过空气管与所述喷枪的另一端相连，所述控制柜通过导线分别与所述电机、所述砂浆栗和所述空气压缩机相连。
[0015]与现有技术比较本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备不会带来环境污染、砂浆料不易被浪费的玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0018]请参阅图1所示，其为本实用新型玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备的结构示意图；所述施工设备包括一支架I和一料斗2，其中，所述支架I与所述料斗2相连接，连接方式采用固定连接，所述料斗2的截面为一直角梯形，其中，所述料斗2的直角边与所述支架I相连接，所述料斗2的斜边可开合，当需要进料时，所述料斗2的斜边绕所述料斗2的底边旋转，直到所述斜边与所述底边相平起，然后将物料袋放于所述料斗2的斜边上，并与所述料斗2斜边上的一对挂钩(图中未显示)相连接，且所述挂钩对称分布于所述料斗2的斜边上，防止所述斜边在回转时，所述斜边上的物料袋滚落，所述料斗2的上平面设置有一滑槽3，所述滑槽3上设置有一滑块4，所述滑块4可在所述滑槽3上移动，所述滑块4的底部设置有一切刀，所述切刀与所述料斗2的底面呈一定的角度，优选为与所述料斗2斜面相垂直的角度，当所述斜边回到初始位置时，通过滑动所述滑块4，使得所述切刀在所述物料袋上留下切痕，将所述物料袋中的物料流入所述料斗2中，为了不使物料在流动过程中，物料的粉末从所述滑槽3的缺口处流出，可在所述滑槽3的底部设置两条橡胶条，所述橡胶条分别对称设置在所述滑槽3底部的两侧，对粉末进行阻挡；所述料斗2的直角边上设置有一搅拌轴5，所述搅拌轴5贯穿所述料斗2的直角边，进行物料的搅拌，所述搅拌轴5上设置有多个叶轮，所述叶轮均匀分布于所述搅拌轴5上，使得对于所述物料的搅拌更加的均匀，所述搅拌轴5的另一端与一电机6相连，所述电机6安装在所述支架I上，通过所述电机6的驱动带动所述搅拌轴5的转动，所述支架I上还设置有一砂浆栗7、一空气压缩机8和一控制柜9，所述砂浆栗7、所述空气压缩机8和所述控制柜9均通过螺栓固定在所述支架I上，所述砂浆栗7的一端通过管道与所述料斗2相连，所述砂浆栗7的另一端通过料管与一喷枪10的一端相连，所述空气压缩机8通过空气管与所述喷枪10的另一端相连，所述控制柜9通过导线分别与所述电机6、所述砂浆栗7和所述空气压缩机8相连。
[0019]本实用新型的工作原理:首先放下所述料斗2的斜边，将物料袋放置与所述料斗2的斜边上，并与所述料斗2斜边上的挂钩相连接，再次启动所述料斗2的斜边，使之回到初始状态，再通过所述滑块4在所述滑槽3中移动，带动所述切刀在所述物料袋上划出一口子，使得所述物料袋中的物料流入所述料斗2中，从而避免了不必要的浪费，同时也省工省时，而且也避免了操作过程中产生大量的扬尘，从而带来环境污染和人体伤害的缺陷，然后向所述料斗2内加水，通过所述控制柜9启动所述电机6，所述电机6带动所述搅拌轴5进行物料搅拌，一段时间后，通过所述控制柜9启动所述砂浆栗7、所述空气压缩机8，彩色饰面砂浆经所述砂浆栗7输送到所述喷枪10，在所述空气压缩机8的作用下，彩色饰面砂浆经所述喷枪10喷出，操作人员只需拿着所述喷枪10即可进行施工，结构简单，而且使用方便。
[0020]本实用新型所述的玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备不会带来环境污染、砂浆料不易被浪费的玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备，其特征在于，所述施工设备包括一支架和一料斗，其中，所述支架与所述料斗相连接，所述料斗的上平面设置有一滑槽，所述滑槽上设置有一滑块，所述滑块可在所述滑槽上移动，所述滑块的底部设置有一切刀，所述切刀与所述料斗的底面呈一定的角度。2.根据权利要求1所述的施工设备，其特征在于，所述料斗的截面为一直角梯形，其中，所述料斗的直角边与所述支架相连接，所述料斗的斜边能开合。3.根据权利要求2所述的施工设备，其特征在于，所述料斗的斜边上设置有一对挂钩，且所述挂钩对称分布于所述料斗的斜边上，防止所述斜边在回转时，所述斜边上的物料袋滚落。4.根据权利要求3所述的施工设备，其特征在于，所述切刀与所述料斗的底面所成的角度与所述料斗的斜面与所述料斗的底面的延长线所成的角度之和为一直角。5.根据权利要求4所述的施工设备，其特征在于，所述滑槽的底部设置两条橡胶条，所述橡胶条分别对称设置在所述滑槽底部的两侧，对粉末进行阻挡。6.根据权利要求5所述的施工设备，其特征在于，所述料斗的直角边上设置有一搅拌轴，所述搅拌轴贯穿所述料斗的直角边，进行物料的搅拌。7.根据权利要求6所述的施工设备，其特征在于，所述搅拌轴上设置有多个叶轮，所述叶轮均匀分布于所述搅拌轴上，使得对于所述物料的搅拌更加的均匀。8.根据权利要求7所述的施工设备，其特征在于，所述搅拌轴的另一端与一电机相连，所述电机安装在所述支架上，通过所述电机的驱动带动所述搅拌轴的转动。9.根据权利要求8所述的施工设备，其特征在于，所述支架上还设置有一砂浆栗、一空气压缩机和一控制柜，其中，所述砂浆栗、所述空气压缩机和所述控制柜均通过螺栓固定在所述支架上，所述砂浆栗的一端通过管道与所述料斗相连，所述砂浆栗的另一端通过料管与一喷枪的一端相连，所述空气压缩机通过空气管与所述喷枪的另一端相连，所述控制柜通过导线分别与所述电机、所述砂浆栗和所述空气压缩机相连。
【专利摘要】本实用新型提供一种玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备，所述施工设备包括一支架和一料斗，其中，所述支架与所述料斗相连接，所述料斗的上平面设置有一滑槽，所述滑槽上设置有一滑块，所述滑块可在所述滑槽上移动，所述滑块的底部设置有一切刀，所述切刀与所述料斗的底面呈一定的角度。本实用新型所述的玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备不会带来环境污染、砂浆料不易被浪费的玄武岩纤维增强抗裂饰面砂浆的施工设备。
【IPC分类】E04F21/08
【公开号】CN204876498
【申请号】CN201520499021
【发明人】张洲会, 林德
【申请人】宁波申泰干粉建材有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月6日